Verzinkte buis is een veelgebruikt pijpmateriaal voor de bouw en industrie. Het oppervlak is bedekt met een laag zink om te voorkomen dat de ijzeren elementen in de stalen pijp in contact komen met de buitenlucht en vocht, waardoor een anticorrosie- en antiroestrol wordt gespeeld. Veel gebruikers hebben echter ontdekt dat gegalvaniseerde stalen pijpen nog steeds kunnen roesten tijdens het gebruik van gegalvaniseerde pijpen. Dus, waarom roest de gegalvaniseerde pijp? Wat is de reden voor de roest van gegalvaniseerde pijpen? En welke impact heeft de roest op het daadwerkelijke gebruik? Dit artikel zal deze problemen in detail uitleggen en ik hoop dat het nuttig voor u zal zijn.
Gegalvaniseerde pijp is een pijp die een anticorrosielaag vormt door een laag zink op het oppervlak van de stalen pijp te coaten om de corrosiebestendigheid van de pijp te verbeteren. Het doel van verzinken is om de pijp zelf te beschermen tegen oxidatieve corrosie door contact met media zoals lucht en water. Vooral bij gebruik in zware omgevingen zoals vochtigheid en zout biedt de gegalvaniseerde laag een geweldige bescherming.
Afhankelijk van de verschillende verzinkingsprocessen kunnen verzinkte buizen worden onderverdeeld in thermisch verzinkte buizen en elektrolytisch verzinkte buizen.
Het anticorrosieprincipe van gegalvaniseerde pijpen is gebaseerd op het "opofferingsanode"-effect van zink. De metaalactiviteit van de zinklaag is sterk. Wanneer het oppervlak van de pijp wordt blootgesteld aan de externe omgeving, zal het zink eerst een oxidatiereactie ondergaan om zinkroest (ZnO) te vormen. Deze laag zinkroest kan verdere erosie van zuurstof en vocht isoleren en het stalen pijplichaam beschermen tegen corrosie.
Hoewel de zinklaag van gegalvaniseerde buizen in theorie effectief corrosie kan voorkomen, kan er in de praktijk toch roest ontstaan. De redenen voor roestvorming van gegalvaniseerde buizen zijn meestal de volgende:
De oppervlaktebeschermende laag van gegalvaniseerde buizen bestaat uit een zinklaag. Als de zinklaag tijdens gebruik wordt aangetast door mechanische impact, slijtage, krassen en andere factoren, kan de zinklaag eraf vallen of breken en wordt het blootgestelde stalen pijpoppervlak blootgesteld aan de externe omgeving en vatbaar voor corrosie. Deze situatie komt vaker voor tijdens de installatie van pijpleidingen, met name op plaatsen zoals pijpbochten en -verbindingen, waar de zinklaag wordt beschadigd door frequent gebruik.
Problemen met de kwaliteit van verzinken:
Het anticorrosie-effect van gegalvaniseerde pijpen is direct gerelateerd aan de dikte en uniformiteit van de zinklaag. Als het productieproces van de gegalvaniseerde pijp niet gekwalificeerd is, wat resulteert in een ongelijke zinklaagdikte of slechte zinklaaghechting, kan dit ertoe leiden dat sommige gebieden het stalen pijpoppervlak blootleggen, wat het risico op corrosie vergroot.
Invloed van omgevingsfactoren:
De roestvorming van gegalvaniseerde buizen hangt ook nauw samen met de omgeving waarin ze zich bevinden.
Invloed van waterkwaliteit:
De kwaliteit van het water is direct gerelateerd aan de corrosiesnelheid van gegalvaniseerde leidingen. In sommige zeer corrosieve wateromgevingen (zoals waterbronnen die meer zure stoffen bevatten), is het zelfs bij gegalvaniseerde leidingen moeilijk om roest te voorkomen.
Elektrochemische corrosie:
Het fenomeen elektrochemische corrosie wordt veroorzaakt door het potentiaalverschil dat ontstaat wanneer verschillende metalen in contact komen in een elektrolytomgeving, wat resulteert in metaalcorrosie. In het gegalvaniseerde leidingsysteem treedt elektrochemische corrosie voornamelijk op in de volgende situaties:
Verzwakt opofferingsanode-effect van de zinklaag:
Hoewel het opofferingsanode-effect van zink corrosie effectief kan voorkomen, zal het opofferingsanode-effect worden verzwakt wanneer de zinklaag te dun is of voortijdig wordt verbruikt in een corrosieve omgeving. Dit resulteert in de blootstelling van de stalen pijpmatrix, waardoor het risico op roest toeneemt.
1). Verminderde duurzaamheid van leidingen:Eens gegalvaniseerde buizen zijn verroest, hun draagvermogen, drukweerstand en slagvastheid zullen afnemen en hun levensduur zal aanzienlijk worden verkort. Pijpveroudering door corrosie zorgt ervoor dat het niet bestand is tegen de spanning onder hoge druk waterstroom of andere werkomstandigheden, en het is gemakkelijk te scheuren of te lekken.
2). Watervervuiling:Zinkvervuiling veroorzaakt door corrosie van gegalvaniseerde leidingen kan een negatieve impact hebben op het milieu. Vooral in gemeentelijke watervoorzieningssystemen kan zinklekkage watervervuiling veroorzaken en de veiligheid van drinkwater beïnvloeden. Bovendien kan lekkage van verroeste leidingen bepaalde vervuiling van de omliggende grond en vegetatie veroorzaken, wat de ecologische omgeving beïnvloedt.
3). Bedreigingen voor de structurele veiligheid:Corrosie van gegalvaniseerde buizen heeft niet alleen invloed op de buizen zelf, maar kan ook de dragende structuur van de buizen aantasten. Bijvoorbeeld, in de elektriciteits- en communicatiesector worden gegalvaniseerde buizen vaak gebruikt om kabels te ondersteunen en te beschermen. Als gegalvaniseerde buizen ernstig gecorrodeerd zijn, kan dit leiden tot kabelbreuk of schade aan de buitenste beschermlaag, wat op zijn beurt de stabiliteit en veiligheid van het hele systeem beïnvloedt.
Verbetering van de kwaliteit van het verzinken
Door ervoor te zorgen dat de uniformiteit, dikte en hechting van de zinklaag voldoen aan de normen, kan het anticorrosievermogen van gegalvaniseerde buizen aanzienlijk worden verbeterd. Tijdens het productieproces moeten de temperatuur, concentratie en andere procesparameters van de verzinkingsoplossing strikt worden gecontroleerd om de kwaliteit van de zinklaag te waarborgen.
Voorkom mechanische schade
Mechanische schade en slijtage moeten worden voorkomen tijdens het transport, de installatie en het gebruik van de pijpleiding. Zodra het oppervlak van de gegalvaniseerde pijp wordt geraakt, bekrast of gebotst, wordt de zinklaag gemakkelijk beschadigd, waardoor het basismetaal van de stalen pijp wordt blootgesteld, wat gemakkelijk corrosie kan veroorzaken. Wees daarom voorzichtig tijdens het installatieproces om schade aan de zinklaag te voorkomen. Mechanische schade kan worden verminderd door de volgende maatregelen:
Anti-corrosie coating en extra verzinkte laag
Voor plaatsen waar de gegalvaniseerde metalen buis wordt gebruikt in een ruwe omgeving, kunnen er extra anti-corrosie coatings worden aangebracht op de buitenkant van de pijp. Deze coatings zijn meestal gemaakt van materialen zoals epoxyhars, polyurethaan, polyethyleen, etc., die de anti-corrosie prestaties verder kunnen verbeteren en de levensduur van de gegalvaniseerde pijp kunnen verlengen.
Daarnaast kan in sommige speciale gevallen, wanneer de zinklaag gedeeltelijk beschadigd is, de methode van hergalvaniseren worden gebruikt om het beschadigde gebied te repareren en de corrosiewerende eigenschappen van de pijp te herstellen.
Versterk de milieubeheersing
Bij het selecteren van gegalvaniseerde buizen is het noodzakelijk om rekening te houden met de installatieomgeving. Voor buizen die worden blootgesteld aan vochtige, zoutnevelrijke, zure of alkalische omgevingen, moeten buizen met een hogere corrosiebestendigheid zoveel mogelijk worden geselecteerd, of moeten er maatregelen worden genomen om de omgeving te beheersen.
Regelmatige inspectie en onderhoud
Door regelmatige inspecties kunnen corrosieproblemen tijdig worden ontdekt en kunnen reparatiemaatregelen worden genomen. De inspectie-inhoud omvat de integriteit van de zinklaag, of het oppervlak afbladdert of scheurt, en of er waterophoping of kalkaanslag in de pijp zit.
Gebruik corrosie-inhibitoren
In sommige pijpleidingsystemen, met name waterleidingen of gasleidingsystemen, kunnen corrosieremmers worden gebruikt om het optreden van corrosie te verminderen. Deze remmers remmen doorgaans de voortgang van corrosiereacties door de chemische omgeving binnen en buiten de pijp te veranderen.
Selecteer geschikte pijpleidingmaterialen
Voor pijpleidingsystemen die langdurig aan extreme omgevingen worden blootgesteld, zijn naast gegalvaniseerde buizen ook andere pijpleidingmaterialen met een sterkere corrosiebestendigheid beschikbaar. Bijvoorbeeld PVC-buizen, PE-buizen, roestvrijstalen buizen, enz. Deze materialen hebben een betere corrosiebestendigheid dan gegalvaniseerde buizen en zijn met name geschikt voor enkele speciale toepassingen.
Roesten van gegalvaniseerde buizen is een veelvoorkomend probleem, maar door verstandige materiaalkeuze, constructie en onderhoud kan de levensduur van gegalvaniseerde buizen effectief worden verlengd.
Wij zijn een professionele staalfabrikant. Als u behoeftes heeft, U kunt op elk moment contact met ons opnemen!
+86 17611015797 (WhatsApp) [email protected]
Copyright © Henan Jinbailai Industrial Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden - Privacybeleid