Warmwalsen is relatief ten opzichte van koudwalsen. Koudwalsen is walsen onder de herkristallisatietemperatuur, terwijl warmwalsen walsen is boven de kristallisatietemperatuur. Dus, wat is warmwalsen? Wat is het productieproces en het gebruik van warmgewalste roestvrijstalen platen? Laten we er samen meer over leren!
Warmwalsen is een metaalverwerkingsproces waarbij metalen materialen worden verhit tot een temperatuur die hoger is dan hun herkristallisatietemperatuur (meestal tussen 900 en XNUMX °C).°C en 1300°C), en ze vervolgens samenpersen en uitrekken tot de gewenste vorm en dikte door middel van rollen. De herkristallisatietemperatuur is een belangrijke parameter van metalen materialen. Wanneer de temperatuur de herkristallisatietemperatuur overschrijdt, zullen de korrels in het materiaal zich herschikken en gelijkmatiger en fijner worden, waardoor het minder waarschijnlijk is dat het materiaal breekt en zich tijdens plastische vervorming concentreert.
Het warmwalsproces kan een verscheidenheid aan metalen materialen verwerken. De meest voorkomende toepassingen zijn de productie van stalen platen, stalen staven, stalen buizen, enz. Voor roestvrij staal kan warmwalsen niet alleen de fysieke eigenschappen verbeteren, maar ook de oppervlaktekwaliteit, en zo de basis leggen voor het daaropvolgende koudwalsproces.
Tijdens het warmwalsproces wordt het metalen blok meestal verhit door een hogetemperatuurverwarmingsoven en gaat vervolgens naar de ruwwals- en afwerkingswals voor een reeks walsbewerkingen. Dit proces zal een grote extensie en vervorming veroorzaken, zodat de interne structuur van het metaal wordt gereorganiseerd, de korrels worden verfijnd en de mechanische eigenschappen van het materiaal worden verbeterd.
Hoge productie-efficiëntie:
Omdat warmwalsen metaal op hoge temperatuur kan verwerken, is de plasticiteit van het materiaal goed en kan het in korte tijd sterk vervormd worden. Daarom heeft warmwalsen een hoge productie-efficiëntie en is het geschikt voor grootschalige industriële productie.
Kan metalen van grote afmetingen en diktes verwerken:
Met het warmwalsproces kunnen dikkere metalen blokken worden verwerkt, zodat na meerdere walsbeurten dikkere platen of andere producten kunnen worden verkregen.
Uniforme vervorming van materialen:
Warmwalsen kan de interne spanning in metalen materialen elimineren door hoge temperaturen en materiaalbreuk voorkomen die wordt veroorzaakt door spanningsconcentratie tijdens koudwalsen. Tijdens het herkristallisatieproces worden de materiaalkorrels opnieuw gerangschikt om een uniformere materiaalstructuur te verkrijgen.
Verbeterde mechanische eigenschappen:
Omdat de interne korrels van het materiaal verfijnd worden tijdens het warmwalsproces, worden de mechanische eigenschappen aanzienlijk verbeterd. Met name de taaiheid van het materiaal wordt verhoogd, de treksterkte wordt verbeterd en de vermoeiingslevensduur wordt verlengd.
Verminderd energieverbruik:
Het energieverbruik van warmwalsen is relatief laag omdat het bij hoge temperaturen wordt uitgevoerd. Vergeleken met koudwalsen, vereist warmwalsen minder energieverbruik.
Het productieproces van warmgewalste roestvrijstalen platen kan worden onderverdeeld in verschillende hoofdstadia, van de eerste verhitting van het metaal, het walsen tot de uiteindelijke oppervlaktebehandeling. Elke stap vereist strikte controle en bediening om de kwaliteit van het product te waarborgen.
1. Billetvoorbereiding
De grondstof van warmgewalste roestvrijstalen plaat is meestal gegoten billet of plaat. De voorbereiding van de billet omvat de reinigingsbehandeling, het verwijderen van de oxidehuid of andere onzuiverheden op het oppervlak.
2. Verwarming
Het blok wordt in een hogetemperatuurverwarmingsoven gevoerd, waarbij de temperatuur in de oven doorgaans tussen de 1100 en XNUMX graden Celsius ligt.℃ en 1250℃. Het doel van verhitting is om de plasticiteit van de billet te verbeteren, zodat deze grote vervorming kan veroorzaken zonder te barsten of te breken tijdens het daaropvolgende walsproces. De verhittingstijd is nauw verbonden met de grootte en het materiaal van de billet, en temperatuurcontrole is cruciaal om oververhitting te voorkomen en te voorkomen dat het materiaal te zacht of geoxideerd wordt.
3. Ruw rollen
Nadat de billet is verhit, wordt deze in de ruwe walsmolen gevoerd voor het voorlopige walsen. Het hoofddoel van ruw walsen is om de billet sterk te comprimeren van de initiële dikte tot een ruwe verwerkingsgrootte die dicht bij de uiteindelijke dikte ligt. Tijdens het walsproces verandert de interne structuur van het metaalmateriaal geleidelijk, worden de korrels gecomprimeerd en uitgerekt en wordt de spanning gelijkmatig verdeeld.
4. afwerking
Het afwerkingsproces omvat doorgaans meerdere walspassen, die elk de dikte van het materiaal verder comprimeren om de gewenste maatvereisten te bereiken. Tijdens de afwerkingsfase is de controle van temperatuur en druk met name belangrijk om de uniformiteit van de dikte en mechanische eigenschappen van het materiaal te garanderen.
5. Koelen en afwerken
Na het afwerken ondergaat de warmgewalste roestvrijstalen plaat een reeks koelbewerkingen om de temperatuur geleidelijk te verlagen. De snelheid en de koelmethode hebben een directe impact op de prestaties van het uiteindelijke materiaal. In sommige gevallen kan de warmgewalste roestvrijstalen plaat ook daaropvolgende richt- en snijbewerkingen ondergaan om een vlakke, standaardmaat te verkrijgen.
6. Oppervlakte behandeling
Het oppervlak van de warmgewalste roestvrijstalen plaat heeft meestal een oxidehuid. Na oppervlaktebehandeling zoals beitsen of kogelstralen kan de oxidelaag worden verwijderd en kan de oppervlaktekwaliteit worden verbeterd. In sommige gevallen wordt verdere oppervlaktebehandeling zoals polijsten en coaten uitgevoerd volgens de behoeften van de klant.
Constructiestaal: algemeen constructiestaal en gelast constructiestaal worden geproduceerd, voornamelijk voor de productie van staalconstructies, bruggen, schepen en voertuigen.
Weervast staal: speciale elementen (P, Cu, C, etc.) worden toegevoegd, die een goede corrosiebestendigheid en atmosferische corrosiebestendigheid hebben. Het wordt gebruikt bij de productie van containers, speciale voertuigen en bouwconstructies.
Automobielconstructiestaal: staalplaten met een hoge sterkte en goede trek- en laseigenschappen worden gebruikt bij de productie van auto's.
Stalen platen voor stalen buizen: met goede verwerkingseigenschappen en druksterkte, worden ze gebruikt voor de productie van hogedrukgasvaten met een volume van minder dan 500, gevuld met LPG, acetyleengas en verschillende gassen.
Stalen platen voor hogedrukvaten: met goede verwerkingseigenschappen en druksterkte worden ze gebruikt voor de productie van hogedrukgasvaten gevuld met LPG, acetyleengas en verschillende gassen.
Roestvrijstalen platen: roestvrij staal heeft een goede corrosiebestendigheid en wordt voornamelijk gebruikt in de voedingsmiddelenindustrie, chirurgische apparatuur, de lucht- en ruimtevaart, de aardolie-, chemische industrie en andere industrieën.
Copyright © Henan Jinbailai Industrial Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden - Privacybeleid
EN
Hot News
