Roestvast staal kan worden onderverdeeld in verschillende typen volgens de microstructuur en samenstelling, en elk type roestvast staal heeft verschillende eigenschappen en toepassingen. Dit artikel zal zich richten op vijf algemene typen van van roestvrij staal: austenitisch roestvast staal, ferritisch roestvast staal, martensitisch roestvast staal, duplex roestvast staal en neerslagverhardend roestvast staal.
1. Austenitisch Roestvast Staal
Austenitisch roestvast staal is een type roestvast staal dat gekenmerkt wordt door een austenitische kristalstructuur. De belangrijkste legeringselementen van austenitisch roestvast staal zijn chroom (Cr) en nikkel (Ni), waarbij het chroomgehalte doorgaans boven 18% ligt en het nikkelgehalte algemeen boven 8%. Door het hoge nikkelgehalte heeft austenitisch roestvast staal meestal goede corrosiebestendigheid, ductiliteit en koude-toughheid.
De kristalstructuur van austenitisch roestvast staal is kubisch met geheel centraal punt (FCC), wat het grote plasticiteit en ductiliteit geeft, waardoor het goede mechanische eigenschappen kan behouden onder extreme omstandigheden.
Classificatie van austenitisch roestvast staal:
Austenitisch roestvast staal kan opgedeeld worden in de volgende typen volgens zijn chemische samenstelling en prestatiekenmerken:
304 roestvast staal (1.4301): een legering van 18% chroom en 8% nikkel, met goede algehele prestaties, geschikt voor verschillende matig corrosieve omgevingen.
316 roestvrij staal (1.4401): 2%-3% molibdeen wordt toegevoegd aan 304, wat aanzienlijk de weerstand tegen chloride corrosie verbetert en geschikt is voor corrosievere plaatsen zoals mariene omgevingen en chemische apparatuur.
321 roestvast staal (1.4541): titaan wordt toegevoegd, wat betere weerstand biedt tegen korrelcorrosie en vaak wordt gebruikt in hoge-temperatuurapparatuur.
904L roestvast staal (1.4539): bevat hogere hoeveelheden legeringsstoffen zoals koper, wat een sterke corrosieweerstand biedt en vaak wordt gebruikt in zeewaterkoelsystemen, behandeling van zuur gas en andere omgevingen.
Kenmerken van Austenitisch Roestvrij Staal:
- Sterke corrosiebestendigheid: Austenitisch roestvrij staal heeft goede corrosiebestendigheid tegen de meeste zuurte- en alkalienenvironments, met name sterke corrosiebestendigheid tegen chlooriden.
- Goede bewerkbaarheid: Door de hoge ductiliteit van de austenitische structuur is austenitisch roestvrij staal zeer geschikt voor bewerkingsprocessen zoals stansen, trekken en lassen.
- Goede laagtemperatuurtoughness: Austenitisch roestvrij staal kan zelfs in laagtemperatuuromstandigheden nog goede taaiheid behouden en is geschikt voor gebruik in laagtemperatuurapparatuur.
- Hoge moeilijkheid van hittebehandeling: Hoewel austenitisch roestvrij staal onder normale omstandigheden uitstekende eigenschappen heeft, is het moeilijk te behandelen, vooral bij hoge temperaturen is het gevoelig voor intergranulair corrosie.
Toepassingsgebieden van austenitisch roestvrij staal:
- Voedings- en farmaceutische industrie: 304 en 316 roestvrij staal worden breed toegepast in voedselverwerkingsapparatuur, farmaceutische apparatuur en drinkwatertreatmentfaciliteiten.
- Chemische en petrochemische industrie: corrosiebestendigheid maakt het geschikt voor chemische containers, reactoren, leidingen en andere apparatuur.
- Bouwdecoratie- en huishoudelijke apparatenindustrie: Austenitisch roestvrij staal heeft een mooie uiterlijke verschijning en corrosiebestendigheid, en wordt vaak gebruikt in de buitenmuren van gebouwen, bruggen en verschillende onderdelen van huishoudelijke apparaten.
- Medische apparatuur: Door zijn uitstekende biocompatibiliteit wordt austenitisch roestvrij staal breed gebruikt in chirurgische instrumenten, kunstmatige gewrichten, enz.
2. Ferritisch roestvrij staal
Ferritisch roestvrij staal is een type roestvrij staal met een ferritische kristalstructuur. Het hoofdalloys-element is chroom (Cr), de chroominhoud ligt doorgaans tussen 10,5% en 30%, en de nikkelinhoud is laag (meestal minder dan 1%). Ferritisch roestvrij staal heeft een lagere prijs en betere oxidatiebestendigheid, en is bijzonder geschikt voor omgevingen met hoge temperaturen en lage corrosie-eisen.
Classificatie van ferritisch roestvrij staal:
430 roestvrij staal (1.4016): Het chroomgehalte is ongeveer 17%, met goede corrosiebestendigheid en oxidatiebestendigheid, en wordt breed gebruikt in keukenapparatuur, automobiele uitlaatstelsels, enz.
446 roestvrij staal (1.4762): Het heeft een hoger chroomgehalte (ongeveer 24% tot 27%), dus het heeft betere hoogtemperatuurweerstand en wordt vaak gebruikt in ketels, fornuizen, raketmotoren, enz.
439 roestvrij staal (1.4510): Bevat 16%-18% chroom, voornamelijk gebruikt in auto's, ketels en warmte-ruilkers, met goede corrosiebestendigheid en weldbaarheid.
Kenmerken van ferritisch roestvrij staal
- Sterke hoogtemperatuurweerstand: Ferritisch roestvrij staal heeft sterke oxidatiebestendigheid in hoge temperatuuromgevingen, en is bijzonder geschikt voor werkzaamheden in hoge temperaturen.
- Goede corrosiebestendigheid: Ferritisch roestvrij staal heeft goede corrosiebestendigheid tegen algemene zuren, basen en oxiderende stoffen, vooral bij hoge temperaturen.
- Slechte smeegaarheid: Ferritisch roestvrij staal is gevoelig voor barsten tijdens het lassen, waardoor er hoge eisen worden gesteld aan de las technologie.
- Slechte rekbaarheid: In vergelijking met austenitisch roestvrij staal heeft ferritisch roestvrij staal een slechtere rekbaarheid en is het niet geschikt voor complexe druk- en trekprocesse.
Toepassingsgebieden van ferritisch roestvrij staal
- Automobielenindustrie: breed gebruikt in auto-uitlaatbuizen, autodelen, etc.
- Keukenapparatuur: zoals gootsteenen, fornuizen, bestek, etc.
- Ketels en warmteomzetters: geschikt voor hoge temperaturen, zoals ketellinings, warmteomzetters, etc.
- Bouwdecoratie: gebruikt voor hoogtemperatuurdecoratieve toepassingen, zoals daken, buitenmuren, etc.
3.Martensitisch roestvrij staal
Martensitisch roestvrij staal is een type roestvrij staal met een martensitische kristallijksstructuur als de hoofdmicrostructuur. De legging bevat doorgaans 12% tot 18% chroom en een lagere hoeveelheid nikkel. Vanwege zijn hoge hardheid en sterkte wordt martensitisch roestvrij staal vaak gebruikt in toepassingen die hoge sterkte en slijtageverzet vereisen, maar zijn corrosiebestendigheid is slecht.
Classificatie van martensitisch roestvrij staal:
410 roestvrij staal (1.4006): Bevat 12%-14% chroom en een hogere koolstofinhoud, met goede slijtageverzet en matige corrosiebestendigheid. Vaak gebruikt bij het maken van messen, mechanische onderdelen, etc.
420 roestvrij staal (1.4021): Bevat meer koolstof dan 410 roestvrij staal, heeft een hogere hardheid en slijtageverzet, en is geschikt voor messen, chirurgische instrumenten, etc.
440C roestvrij staal (1.4125): Bevat tot 1,2% koolstof, heeft een zeer hoge hardheid en slijtageverzet, en is geschikt voor het maken van hooghardtige gereedschappen en lagers.
Kenmerken van martensitisch roestvrij staal:
- Hoog oppervlaktespanning en hardheid: Martensitisch roestvrij staal kan na hittebehandeling een extreem hoge hardheid en sterkte bereiken, wat geschikt is voor toepassingen met slijtstofweerstand en hoge sterktevereisten.
- Slechte corrosieweerstand: In vergelijking met austenitisch en ferritisch roestvrij staal heeft martensitisch roestvrij staal een slechte corrosieweerstand, vooral in vochtige of corrosieve omgevingen.
- Lage ductiliteit: Door zijn hoge hardheid heeft martensitisch roestvrij staal een slechte ductiliteit en is moeilijk koud te werken.
Toepassingsgebieden van martensitisch roestvrij staal
- Messen en snijgereedschap: Martensitisch roestvrij staal wordt breed toegepast in messen, scalpels, scharen, schrapers en andere gereedschappen die scherpe randen vereisen.
- Aslaggen en mechanische onderdelen: Martensitisch roestvrij staal is geschikt voor mechanische onderdelen zoals aslaggen en tandwielen die hoge sterkte en slijtstofweerstand vereisen.
- Medische apparatuur: zoals chirurgische instrumenten, tandartsinstrumenten, enz.
- Pompenkasten en kleppen: Gebruikt in pompenkasten, kleppen en andere onderdelen die hoge drukweerstand en slijtagevermogen vereisen in industrieën zoals petrochemie en kerncentrales.
4.Duplex Roestvrij Staal
Duplex roestvrij staal is een type roestvrij staal met een dubbele kristallijks structuur van austeniet en ferriet. De microstructuur bestaat meestal uit 50% austeniet fase en 50% ferriet fase. Duplex roestvrij staal combineert de voordelen van beide fasen en kan goede corrosiebestendigheid en hoge scheurrestweerstand bieden terwijl het tegelijkertijd hoge sterkte garandeert.
Indeling Van Duplex Roestvrij Staal:
2205 duplex roestvrij staal (1.4462): Het bevat 22% chroom en 5% nikkel, en er wordt stikstof toegevoegd. Het heeft zeer goede corrosiebestendigheid en weerstand tegen spanningsscheurren. Het wordt vaak gebruikt in de mariene, olie- en chemische industrie.
2507 duplex roestvrij staal (1.4410): Het bevat hoger chroom (25%) en nikkel (7%), en bevat ook een hogere hoeveelheid molybdeen. Het heeft een betere corrosiebestendigheid en is geschikt voor extreme corrosieve omgevingen, zoals mariene techniek, olie- en gasindustrie, etc.
Kenmerken van duplex roestvast staal:
- Uitmuntende corrosiebestendigheid: De corrosiebestendigheid van duplex roestvast staal is beter dan die van conventioneel ferritisch roestvast staal en komt dicht bij dat van austenitisch roestvast staal, vooral in chloride-corrosie en zuurhoudende omgevingen.
- Hoge sterkte en hoge drukweerstand: Door zijn unieke structuur combineert duplex roestvast staal de voordelen van austeniet en ferrriet, en is zijn sterkte veel hoger dan die van enkelvoudig austenitisch roestvast staal of ferritisch roestvast staal, waardoor het geschikt is voor gebruik in omgevingen met hoge druk en hoge temperatuur.
- Goede scheurrestweerstand en spanningsscheurrestweerstand: In vergelijking met austenitisch roestvrij staal heeft duplex roestvrij staal een betere weerstand tegen spanningsscheurren (SSC), dus het is geschikt voor gebruik in strenge industriële omgevingen.
- Uitmuntende bewerkbaarheid en lassen: De bewerkbaarheid en lasbaarheid van duplex roestvrij staal zijn relatief goed, maar nog steeds iets minder dan austenitisch roestvrij staal.
Toepassingsgebieden van Duplex Roestvrij Staal
- Zeetechniek: Gebruikt in offshore platforms, onderzeese leidingen, schipstructuren en andere velden.
- Olie- en gas: Duplex roestvrij staal wordt breed toegepast in corrosiebestendige leidingen, opslagtanks, warmteomwisselaars en andere apparaten.
- Energiebedrijf: Vooral in uitrusting in kerncentrales en thermische centrales wordt duplex roestvrij staal vaak gebruikt in stoomleidingen, ketelonderdelen en andere delen.
5. Neerslagverhardend roestvrij staal
Nederigingsversterkte roestvrij staal is een speciaal soort roestvrij staal dat zijn sterkte en hardheid aanzienlijk kan verbeteren door het nederigingsmechanisme tijdens hittebehandeling. Dit type staal bevat meestal elementen zoals chroom, nikkel, koper en aluminium. Door de temperatuur en de tijd van de hittebehandeling te controleren, worden de tweede fase deeltjes die in de matrix van het legering opgelost zijn afgezet, waardoor de mechanische eigenschappen van het materiaal aanzienlijk verbeteren. Nederigingsversterkt roestvrij staal heeft niet alleen hoge sterkte en hardheid, maar blijft ook relatief goede corrosiebestendigheid behouden.
Classificatie van nederigingsversterkt roestvrij staal
17-4 PH (630 roestvrij staal): Bevat elementen zoals chroom, nikkel en koper, heeft hoge sterkte en goede corrosiebestendigheid, en wordt voornamelijk gebruikt in de luchtvaart-, kernenergie- en chemische industrieën.
15-5 PH: Bevat een kleine hoeveelheid niobium en molybdeen, heeft goede sterkte en corrosiebestendigheid, en wordt voornamelijk gebruikt in chemische apparatuur, luchtvaart, enz.
13-8 Mo: Voegt molybdeen toe en een bepaalde hoeveelheid niobium, heeft hoge sterkte en vermoeidingsweerstand, en wordt vaak gebruikt in hoogdrukcontainers, pneumatische apparatuur en andere gebieden.
PH 800: Met hoge sterkte en hoge taaiheid, wordt het breed gebruikt bij de productie van hoge temperatuur en hoge druk installaties.
Kenmerken van neerslagverhardende roestvast staal:
- Uitzonderlijk hoge sterkte en hardheid: Door het neerslagverhardingsproces kan neerslagverhardend roestvast staal de sterkte en hardheid van het materiaal aanzienlijk verbeteren zonder corrosiebestendigheid te compromitteren.
- Goede corrosiebestendigheid: Neerslagverhardend roestvast staal heeft relatief goede corrosiebestendigheid, vooral in neutrale, zwak zuur en zwak basische omgevingen.
- Goede vermoeidingsweerstand en slijtage-weerstand: Door zijn uitstekende hardheid en sterkte heeft precipitation hardening stainless steel goede vermoeidingsweerstand en slijtage-weerstand.
- Sterke aanpasbaarheid: Door verschillende thermische behandelingprocessen kunnen de mechanische eigenschappen van precipitation hardening stainless steel naar behoefte worden aangepast om de eisen van verschillende toepassingen te voldoen.
Toepassingsgebieden van precipitation hardening stainless steel
- Luchtvaart: Precipitation hardening stainless steel wordt gebruikt voor de productie van hoogsterkte- en hoogcorrosiebestendige onderdelen zoals vliegtuigmotonderdelen, turbinebladen, mondingen en rompen.
- Kernenergie industrie: In hoge temperaturen en hoge stralingsomgevingen zoals kernreactors en kerncentrales biedt precipitation hardening stainless steel hogere sterkte en corrosiebestendigheid.
- Olie en gas: Geschikt voor de productie van hoge-druk- en hoogsterkte uitrusting zoals olieboortorens, hoge-druk olie- en gasleidingen en pompkasten.
- Hoge-druk vaaten en chemische apparatuur: Neerslagverhardende roestvast staal wordt voornamelijk gebruikt in chemische reactoren, opslagtanks, reactoren en andere apparaten.
Van austenitisch Rostbestendige staal, ferritisch roestvast staal, martensitisch roestvast staal tot duplex roestvast staal en neerslagverhardend roestvast staal, elk type roestvast staal heeft zijn eigen unieke chemische samenstelling, microstructuur en prestatiekenmerken om aan verschillende werkomgevingen en toepassingsvereisten te voldoen. Het is cruciaal om het juiste type roestvast staal te kiezen volgens specifieke gebruikseisen.
Wij zijn een professionele fabrikant van diverse staalproducten met volledige specificaties. Neem gerust contact met ons op!
+86 17611015797 (WhatsApp ) 
info@steelgroups.com
NL
Nieuws
