Kāda ir atšķirība starp 420J1 un 420J2 nestiprināto oža metālu?

Kā profesionāls nerdzināmo acīnu ražotājs , mēs bieži saņemam vaicājumus no klientiem par 420J1 un 420J2 izvēli nerūstamo acieru plāksnes . Abi materiāli pieder martensitiskajiem Nerūsējošā tērauda sērija un katram ir savi raksturīgie īpašumi, kas attiecas uz cietumu, korozijsatturību un strādājamību. Tātad, kādi ir konkrētie atšķirības starp 420J1 un 420J2 nerdzināmo acīnu plāksnēm? Apskatīsim kopā!

420J1 un 420J2 nerdzinājo acīnu definīcija

Abi 420j1 un 420j2 ir zemkarbona martensitiskie nerdzinājo acīni, kas ir 420 sērijas nerdzinājo acīnu varianti.

420j1 ir ar labu cietumu, smalkumu un korozijsatturību, un tas ir materiāls, kas bieži tiek izmantots vidējiem un zemākiem spēka prasībām. Galvenais īpašums 420J1 nerdzinājai acīnam ir tas, ka tas var uzturēt noteiktu spēku un cietumu, vienlaikus piedāvājot labu strādājamību, augstu oksidēšanās un korozijsatturību.

Galvenā 420j2 īpašība ir tas, ka tai ir viegli augstāks oglekļa saturs nekā 420J1, parasti starp 0.20% un 0.30%. Tas padara 420J2 nestiprināto tērauda plāksni ar paaugstinātu cieņu un spēku, saglabājot labu korozijs varošo iedarbību un apstrādes īpašības.

Ķīmiskais sastāvs

420J1 satur mazāk sēra, parasti starp 0,15% un 0,25%. Zemākais sēra saturs dod tam labākus izturības un plūsma īpašumus, neatkarīgi no korozijas pretestības ietekmes.

420J2 satur augstākā līmeņa sēru, parasti starp 0,26% un 0,40%. Augstākais sēra saturs nozīmīgi palielina ciešumu un izmaksu pretestību, taču samazina izturību un plūsma īpašumus.

Robojuma īpašību salīdzinājums

Siltumapstrādes īpašības

420J1 un 420J2 ir martensitiskie nestiprinātie acīskābie, un to kvēšanas apstrādes galvenais mērķis ir uzlabot materiāla cieņu un izmērāmību. Dēļ atšķirīgām sēra saturu, abu materiālu kvēšanas temperatūras diapazons ir dažnēkad atšķirīgs, bet parasti līdzīgs. Tālāk sniegts ieteicamais kvēšanas temperatūru diapazons abiem materiāliem:

420J1 kvēšanas temperatūra

Temperatūras diapazons: 980℃ - 1050℃

420J1 satur zemu sēra saturo (0,15%-0,25%). Pēc tam, kad tika uztaisīts līdz šai temperatūrai, karbīdi tiek pilnībā izšķirti austenītā, lai veido vienformīgu martensita struktūru.

Dzesēšanas metode: Parasti tiek izmantota olējas dzesēšana vai gaisa dzesēšana, lai nodrošinātu piemērotu cieņu, vienlaikus izvairoties no sprādziena riska.

420J2 kvēšanas temperatūra

Temperatūras diapazons: 1000℃ - 1080℃

420J2 satur augstu sēra līmeni (0,26%-0,40%), tāpēc ir nepieciešama augstāka ugunsgabala temperatūra, lai nodrošinātu, ka karbīdi tiek pilnībā iedegti.

Dzesēšanas metode: Parasti tiek izmantota olles dzesēšana, lai nodrošinātu āru dzesēšanu un sasniegtu lielāku cietumu, tomēr jāņem vērā, ka pārāk ātra dzesēšana var izraisīt sprāgšanas risku.

Svarīgie punkti siltumapstrādē

Sildīšanas ātrums: Temperatūrai jāaug vienmērīgi, lai izvairītos no pārmērīgām iekšējām temperatūras atšķirībām, kas var izraisīt sprieguma koncentrāciju un deformāciju.

Uzturēšanas laiks: Temperatūrai jāpaliek uz ugunsgabala temperatūras noteiktā laikā, lai nodrošinātu, ka karbīdi tiek pilnībā iedegti, bet pārāk ilgs laiks var izraisīt daļu izaugsmi.

Dzesēšanas metodes izvēle:

Olles dzesēšana: tiek izmantota darbiem, kuri prasa lielāku cietumu, piemēram, rīkiem un ražošanas daļām.

Gaisa dzesēšana: tiek izmantota darbiem, lai samazinātu sprāgšanas risku, piemēram, šķiedrām sienām.

Cietuma raksturs pēc ugunsgabalas

420J1: Pēc smagšanas cieņa vispār var sasniegt 35-45HRC, kas piemērojams situācijām ar augstiem prasībām pret dūrestību.

420J2: Pēc smagšanas cieņa parasti ir 50-56HRC, kas piemērojams situācijām ar augstiem prasībām pret cieņu un iznirstības pretestību.

Atbilstoši konkrētai izmantošanai un īpašību prasībām pēc smagšanas var veikt temperēšanas apstrādi, lai pielāgotu līdzsvaru starp cieņu un dūrestību.

Korozijas pretestības salīdzinājums:

Tomēr, lai gan 420J1 un 420J2 hromsaturi ir vienādi, oglekļa saturs atšķiras un ietekmē korozijas pretestību.

420J1: Zems oglekļa saturs rada mazāk karbidu izkristāļojumu iekšējā struktūrā, un virsma ir vairāk vienmērīga, tādējādi labāk darbojas vājās skābeklēs, vājo bāzes un mitruma apstākļos.

420J2: Augsts oglekļa saturs rada vairāk karbidu izkristāļojumu, kas var kļūt par korozijas sākumpunktu, tādējādi samazinot korozijas pretestību.

Tādējādi, vistiesīgā korozīvā vide (piemēram, mitruma gaisotnē) abas materiālas uzvedas vienādi. Ņirbvalstī vai skābējošā vidē 420J1 darbojas labāk.

Lietojuma jomas

Tomēr, 420J1 un 420J2, lai gan tie pieder 420 sērijai no rostekļa, parāda savus pašu priekšrocības praktiskos piemēros dēļ atšķirīgām sastāvdaļām, tvērumam, izmērām un siltuma apstrādei. Kā profesionāls rostekļa ražošanas uzticamība, mēs ieteicam klientiem izvēlēties piemērotus materiālus saskaņā ar viņu specifiskajām vajadzībām. Tuvākajā laikā mēs varam piedāvāt tehnisko atbalstu un pielāgotus pakalpojumus, lai nodrošinātu, ka materiāla īpašības maksimāli atbilst jūsu produktu prasībām.

Mēs esam profesionāli dažādu dzelzs produktu ražotāji ar pilnīgiem specifikācijas apjomu.  Uzskaitiet mūs!

  +86 17611015797 (WhatsApp )            info@steelgroups.com