Kā profesionālis nerūsējošā tērauda rūpnīca, mēs bieži saņemam pieprasījumus no klientiem par 420J1 un 420J2 izvēli nerūsējošā tērauda plāksnes. Abi materiāli pieder pie martensīta nerūsējošā tērauda sērija un tiem ir savas īpašības attiecībā uz cietību, izturību pret koroziju un apstrādājamību. Kādas ir īpašās atšķirības starp 420J1 un 420J2 nerūsējošā tērauda plāksnēm? Apskatīsimies kopā!
Gan 420j1, gan 420j2 ir zema oglekļa satura martensīta nerūsējošais tērauds, kas ir 420. sērijas nerūsējošā tērauda varianti.
420j1 ir laba cietība, stingrība un izturība pret koroziju, un tas ir materiāls, ko parasti izmanto vidējas un zemas izturības prasībām. Galvenā iezīme 420J1 nerūsējošais tērauds ir tas, ka tas var saglabāt noteiktu izturību un cietību, vienlaikus nodrošinot labu apstrādes veiktspēju, augstu oksidācijas izturību un izturību pret koroziju.
420j2 galvenā iezīme ir tā, ka tajā ir nedaudz augstāks oglekļa saturs nekā 420J1, parasti no 0.20% līdz 0.30%. Tādējādi 420J2 nerūsējošajam tēraudam ir uzlabota cietība un izturība, vienlaikus saglabājot labu izturību pret koroziju un apstrādes veiktspēju.
Elements |
420J1 |
420J2 |
funkcija |
C |
0.16. - 0.25. gads |
0.26 - 0.40 |
Nosaka cietību un izturību; lielāks oglekļa saturs palielina cietību. |
Cr |
12 - 14 |
12 - 14 |
Uzlabo izturību pret koroziju un izturību pret oksidēšanu. |
Mn |
≤ 1.0 |
≤ 1.0 |
Uzlabo karstās apstrādes veiktspēju un palielina izturību. |
Si |
≤ 1.0 |
≤ 1.0 |
Palielina izturību un cietību. |
P |
≤ 0.04 |
≤ 0.04 |
Fosfora pārpalikums var palielināt trauslumu, un tas ir stingri jākontrolē. |
S |
≤ 0.03 |
≤ 0.03 |
Zems saturs uzlabo apstrādājamību. |
420J1 ir mazāks oglekļa saturs, parasti no 0.15% līdz 0.25%. Zemāks oglekļa saturs nodrošina tai labāku izturību un elastību, vienlaikus mazāk ietekmējot izturību pret koroziju.
420J2 ir augsts oglekļa saturs, parasti no 0.26% līdz 0.40%. Augstais oglekļa saturs ievērojami uzlabo cietību un nodilumizturību, bet samazina stingrību un elastību.
Mehāniskās īpašības |
420J1 |
420J2 |
Cietība (HRC) |
35-45 |
50-56 |
Stiepes izturība (MPa) |
600-800 |
800-1000 |
elastība (%) |
augsts |
Zems |
Triecienizturība |
augsts |
Salīdzinoši zems |
420J1 un 420J2 ir martensīta nerūsējošie tēraudi, un to dzēšanas apstrādes galvenais mērķis ir uzlabot materiāla cietību un nodilumizturību. Atšķirīgā oglekļa satura dēļ abu dzēšanas temperatūras diapazons ir nedaudz atšķirīgs, bet kopumā līdzīgs. Šie ir ieteicamie dzēšanas temperatūras diapazoni abiem materiāliem:
420J1 dzēšanas temperatūra
Temperatūras diapazons: 980℃ - 1050℃
420J1 ir zems oglekļa saturs (0.15%-0.25%). Pēc karsēšanas līdz iepriekšminētajai temperatūrai karbīdi pilnībā izšķīst austenītā, veidojot vienotu martensīta struktūru.
Dzesēšanas metode: parasti izmanto eļļas dzesēšanu vai gaisa dzesēšanu, lai nodrošinātu atbilstošu cietību, vienlaikus izvairoties no plaisāšanas riska.
420J2 dzēšanas temperatūra
Temperatūras diapazons: 1000℃ - 1080℃
420J2 ir augsts oglekļa saturs (0.26%-0.40%), tāpēc ir nepieciešama augstāka dzēšanas temperatūra, lai nodrošinātu karbīdu pilnīgu izšķīšanu.
Dzesēšanas metode: Eļļas dzesēšanu parasti izmanto ātrai dzesēšanai, lai nodrošinātu lielāku cietību, taču jāņem vērā, ka pārāk ātra dzesēšana var izraisīt plaisāšanu.
Galvenie termiskās apstrādes punkti
Sildīšanas ātrums: Temperatūra jāpaaugstina vienmērīgi, lai izvairītos no pārmērīgām iekšējās temperatūras atšķirībām, kas izraisa sprieguma koncentrāciju un deformāciju.
Uzturēšanas laiks: Saglabājiet temperatūru dzēšanas temperatūrā noteiktu laiku, lai nodrošinātu, ka karbīdi ir pilnībā izšķīduši, taču pārāk ilgi var izraisīt graudu augšanu.
Dzesēšanas metodes izvēle:
Eļļas dzesēšana: izmanto sagatavēm, kurām nepieciešama lielāka cietība, piemēram, instrumentiem un rūpnieciskajām daļām.
Gaisa dzesēšana: izmanto sagatavēm, kas samazina plaisāšanas risku, piemēram, plānām sienām.
Cietības rādītāji pēc rūdīšanas
420J1: Cietība pēc rūdīšanas parasti var sasniegt 35-45HRC, kas ir piemērota gadījumiem ar augstām izturības prasībām.
420J2: cietība pēc rūdīšanas parasti ir 50-56HRC, kas ir piemērota gadījumiem ar augstām cietības un nodilumizturības prasībām.
Atbilstoši īpašajām lietošanas un veiktspējas prasībām rūdīšanas apstrādi var veikt pēc rūdīšanas, lai pielāgotu līdzsvaru starp cietību un stingrību.
Lai gan hroma saturs 420J1 un 420J2 ir vienāds, oglekļa satura atšķirība ietekmē izturību pret koroziju.
420J1: oglekļa saturs ir mazāks, iekšējā struktūrā tiek nogulsnēts mazāk karbīdu, un virsma ir viendabīgāka, tāpēc tā darbojas labāk vājā skābē, vājā sārmā un mitrā vidē.
420J2: augsts oglekļa saturs izraisa vairāk karbīdu nokrišņu, kas var kļūt par korozijas sākumpunktu, tādējādi samazinot izturību pret koroziju.
Tāpēc viegli kodīgā vidē (piemēram, mitrā gaisā) abi materiāli darbojas vienādi. Hlorīdu saturošā vai skābā vidē 420J1 darbojas labāk.
Lietojumprogrammas lauki |
420J1 |
420J2 |
Trauki |
Dakšiņas, karotes, šķīvji ar augstu spīdumu un vieglu apstrādi |
Virtuves naži, žiletes asmeņi, kam nepieciešama augsta cietība |
Dekoratīvās sastāvdaļas |
Pulēti nerūsējošā tērauda rotājumi vai furnitūra |
Rūpnieciskie instrumenti ar nodilumizturīgām virsmām |
Mehāniskās daļas |
Vieglas slodzes sastāvdaļas ar labu apstrādājamību |
Lielas slodzes sastāvdaļas, kurām nepieciešama izturība |
Lai gan 420J1 un 420J2 pieder nerūsējošā tērauda 420 sērijai, tiem ir savas priekšrocības praktiskajā pielietojumā, jo atšķiras oglekļa saturs, cietība, nodilumizturība un termiskā apstrāde. Kā profesionālis nerūsējošā tērauda rūpnīca, mēs iesakām klientiem izvēlēties piemērotus materiālus atbilstoši viņu īpašajām vajadzībām. Tajā pašā laikā mēs varam nodrošināt tehnisko atbalstu un pielāgotus pakalpojumus, lai nodrošinātu, ka materiāla veiktspēja maksimāli palielina jūsu produkta prasības.
Mēs esam profesionāls dažādu tērauda izstrādājumu ražotājs ar pilnām specifikācijām. Laipni lūdzam sazināties ar mums!
+86 17611015797 (WhatsApp) [email protected]
Autortiesības © Henan Jinbailai Industrial Co.,Ltd. Visas tiesības aizsargātas - Privātuma politika