nerūsējošais tērauds var sadalīt dažādos tipus atbilstoši tā mikrostruktūrai un sastāvam, un katrs stainlesa dzelzs tips ir ar citu īpašību un lietojumu. Šis raksts koncentrēsies pie pieciem biežiem tipiem, stainlesa dzelzs: austenitisks stainlesa dzelzs, ferritisks stainlesa dzelzs, martenzitisks stainlesa dzelzs, dubultais stainlesa dzelzs un sedimentācijas cietinājums stainlesa dzelzs.
1. Austenitisks stainlesa dzelzs
Austenitiskais stainlesa dzelzs ir stainlesa dzelzs tips, kas raksturots ar austenitisko kristāla struktūru. Austenitiskā stainlesa dzelzs galvenie piesavienojumi ir hroms (Cr) un nikls (Ni), no kuriem hroma saturs parasti pārsniedz 18%, bet nikla saturs vispār ir vairāk nekā 8%. Tādējādi, dēļ augsta nikla satura, austenitiskais stainlesa dzelzs parasti ir ar labu korozijas atbalstu, plēsīgumu un zema temperatūras izturību.
Kristāla struktūra nozīmesvaļņa neržāvjo stali ir sejas-centrēta kubiska (FCC), kas nodrošina augstu plāstiskumu un smalkumu, ļaujot tai uzturēt labas mehāniskās īpašības arī ekstrēmās apstākļos.
Nozīmesvaļņa neržāvjo stala klasifikācija:
Neržāvjo stals ar nozīmesvaļņu var sadalīt sekojošos tipus atkarībā no tās hīmiskajam sastāvam un īpašībām:
304 nerūsējošais tērauds (1.4301): aliejums no 18% hromiem un 8% nikelm, ar labiem kopummainīgajiem parametriem, piemērots dažādiem mazliet koroziju veidojošiem videjos.
316 nerūstams caurums (1.4401): pievienots 2%-3% molibdēns 304, kas nozīmīgi uzlabo spēju pret hlorīdu koroziju un ir piemērots vairāk koroziju veidojošiem vietumiem, piemēram, jūras videi un ķīmijas iekārtēm.
321 neržāvjo stals (1.4541): tiejam pievienots, kas uzlabo pretestību interkrustē korozijai un bieži tiek izmantots augstā temperatūrā iekārtes.
904L neržāvjo stals (1.4539): satur augstākus aliejuma elementus, piemēram, kopru, kas nodrošina stiprāku korozijsargību, un to bieži izmanto jūras ūdens dzesēšanas sistēmās, skābju gazu apstrādē un citos videi.
Austenītiskās nestiprinātās telpas īpašības:
- Stipra korozijsargība: Austenītiskā nestiprinātā telpa ir laba pret vairumu skābjiem un bāziskiem videi, īpaši stipra korozijsargība klora savienojumiem.
- Laba pārstrādes spēja: Dēļ austenītiskās struktūras augstās pliekumības, austenītiskā nestiprinātā telpa ir ļoti piemērota pārstrādes procesiem, piemēram, presēšanai, vilkšanai un svaidīšanai.
- Laba zemtemperatūras dūre: Austenītiskā nestiprinātā telpa var joprojām uzturēt labu dūri zemtemperatūras videi un ir piemērota zemtemperatūras iekārtēm.
- Augstas temperatūras apstrādes grūtības: Lai gan austingēniskais nestiprinātais tērauds ir ar izcilām īpašībām normālās apstākļos, tas ir grūti siltumapstrādājams, īpaši augstās temperatūras apstākļos, kad rodas neapmierinājums starp daļām.
Austingēniskā nestiprinātā tērauda lietošanas jomas:
- Pārtikas un zālēšanas nozarē: 304 un 316 nestiprinātais tērauds tiek plaši izmantots pārtikas apstrādes iekāršu, zāļu iekāršu un dzērienīgas ūdens apstrādes iekārtēs.
-Ķīmijas un naftas nozarē: Korozijas atbalstība padara to piemērotu kīmijas traukiem, reaktoru, caurullēm un citiem ierīcību.
- Būvniecības dekoratīvo un mājsaimniecības nozarē: Austingēniskais nestiprinātais tērauds ir ar skaistu izskatu un korozijas atbalstību, un to bieži izmanto būvju ārējos sienās, tiltošanā un dažādos mājsaimniecības daļās.
- Medicīnas ierīces: Tāds labais biokompatibilās īpašības dēļ austingēniskais nestiprinātais tērauds tiek plaši izmantots operatīvos instrumentos, mākslīgos saktajos utt.
2. Feritiskais nestiprinātais tērauds
Ferrītiskā nerūstamo ķīmijas tvermele ir veids no nerūstamās ķīmijas tvermeles ar ferrīta kristāla struktūru. Tā galvenais piesaistes elements ir hroms (Cr), hroma saturs parasti ir starp 10,5% un 30%, savukārt nikla saturs ir zems (parasti mazāk nekā 1%). Ferrītiskā nerūstamā ķīmijas tvermele ir lētāka un piedāvā labāku oksidēšanās atgaidījumu, kas īpaši piemērojams augstām temperatūrām un videi ar zemu korozijas atgaidījuma prasībām.
Ferrītiskās nerūstamās ķīmijas tvermeles klasifikācija:
430 nerūstamā ķīmijas tvermele (1.4016): Hroma saturs ir apmēram 17%, ar labu korozijas un oksidēšanās atgaidījumu, un tiek plaši izmantota mājsaimniecības iekārtās, automobiļu izplūdu sistēmās utt.
446 nerūstamā ķīmijas tvermele (1.4762): Tai ir augstāks hroma saturs (apmēram 24% līdz 27%), tādējādi nodrošinot labāku augstās temperatūras atgaidījumu, un to bieži izmanto šķentņu olās, krāsnīs, raketu motoros utt.
439 nerezs (1.4510): Satur 16%-18% hromu, galvenokārt izmanto automobiļos, dzirkstniekos un siltummainītājos, ar labu korozijsargu un saliecību.
Ferritālā nereza īpašības
- Spēcīgs augstu temperatūru pretestības: Ferritālā nerezs spēj apkarot skaidrošanos augstās temperatūras vidē un ir īpaši piemērots darbam augstās temperatūras apstākļos.
- Laba korozijsarga spēja: Ferritālā nerezs ir rezistents pret parastajiem skābekļiem, bāzēm un oksidējošiem vielām, īpaši augstās temperatūras laikā.
- Mazāk labs saliecams: Ferritālā nerezam saliekšanas laikā var radīties sprādzieni, tāpēc tai ir augsti prasības attiecībā uz saliekšanas tehnoloģiju.
- Mazāk labs plēsojams: Salīdzinājumā ar austinītiskajai nerezei, ferritālā nerezam trūkst plēsojamības, tādēļ to nav iespējams izmantot sarežģītos formēšanas un strēķošanas procesos.
Ferritālā nereza lietošanas jomas
- Automobiļu industrijā: plaši izmanto automašīnu dzirkstniecības caurullēs, automašīnas daļās utt.
- Kūpināšanas aprīkojums: piemēram, duspelnēs, krāsns, ēdamā un dzērumā utt.
- Dzimumi un siltummainītāji: piemēroti augstām temperatūrām, piemēram, kotlo slāņi, siltummainītāji utt.
- Arhitektoniskā dekorācija: izmanto augstas temperatūras dekoratīvajos pielietojumos, piemēram, māku gaisā, ārējās sienas utt.
3.Martensitains rožmetāls
Martensitainais rožmetāls ir rožmetāla veids, kuram martensitaina kristāla struktūra ir galvenā mikrostruktūra. Tā aliejuma sastāvs parasti satur 12% līdz 18% hromu un zemu nikela daudzumu. Visticamāk tā augstā traucējamo spēju un stipruma dēļ martensitainais rožmetāls tiek bieži izmantots augstspējas un izmēģinājumu pielietojumos, tomēr tā korozijas atbalstība ir neliela.
Martensitā rožmetāla klasifikācija:
Nerīvības acīskābju 410 (1.4006): Satur 12%-14% hromu un augstāku oglekļa daudzumu, ar labu izmēra atkarību un vidēju korozijskatlību. Parasti tiek izmantots nožu, mehāniskās daļas ražošanā utt.
Nerīvības acīskābju 420 (1.4021): Satur vairāk oglekļa nekā nerīvības acīskābju 410, ir augstāka tvēruma un izmēra atkarība, un tā piemērota nožiem, ķirurģiskajiem instrumentiem utt.
Nerīvības acīskābju 440C (1.4125): Satur līdz 1,2% oglekļa, ir ļoti augsts tvēruma un izmēra atkarīgs, un tā piemērota augsttvēruma rīku un gultņu ražošanai.
Martensītiskās nerīvības acīskābjas īpašības:
- Augsts spēks un tvērums: Martensītiskās nerīvības acīskābjas pēc siltumapstrādes var iegūt ārkārtīgi augstu tvērumu un spēku, kas piemērots lietojumam ar izmēra atkarību un augstspēka prasībām.
- Sliktas korozijsistēmu pretestības līmenis: Salīdzinot ar austingēnu un ferritiskajiem nestiprinātiem tēraudiem, martensitiskie nestiprinātie tēraudi izrāda sliktu korozijsistēmu pretestību, īpaši smagās vai korozijas apstākļos.
- Zema plastiskuma līmeņa: Tā kā tam ir augsts cietums, martensitiskie nestiprinātie tēraudiem ir zems plastiskums un tie ir grūti darbojami uz kalnu.
Martensitisko nestiprināto tēraudu pielietojuma jomas
- Nōži un griezņu rīki: Martensitiskie nestiprinātie tēraudi plaši tiek izmantoti nōžos, skalpeli, šķērslēs, skrapieri un citos rīkos, kas prasa ass malas.
- Dzelzs un mehāniskie daļi: Martensitiskie nestiprinātie tēraudi piemēroti mehāniskajiem daļiem, piemēram, dzelzjiem un geariem, kas prasa augstu stiprumu un izmērām pretestību.
- Medicīnas aprīkojums: piemēram, operatīvie instrumenti, zobiņu instrumenti utt.
- Pompas un vārti: Tie tiek izmantoti pompu un vārtu daļās, kas prasa augstu spiediena un izmērām pretestību petrochemijas un kodolspēka stacijās.
4.Dubultais nestiprinātais tērauds
Dubultais rostējais tīkls ir tips no rostējām staliem ar divu kristālu struktūru – austinga un ferrita. Tā mikrostruktūra parasti sastāv no 50% austingas fāzes un 50% ferrita fāzes. Dubultais rostējais tīkls savieno abu fāžu priekšrocības, uzturējot labu korozijas atbalstu un augstu sprādziena atbalstu, vienlaikus nodrošinot augstu stiprumu.
Dubultā rostējošā tīkla klasifikācija:
2205 dubultais rostējais tīkls (1.4462): Tas satur 22% hromu un 5% nikeli, kā arī pievienots azots. Tas ir ar ļoti labu korozijas atbalstu un atbalstu pret sprieguma korozijas sprādzieniem. To bieži izmanto jūras, naftas un ķīmijas inženierzinātnēs.
2507 dubultais rostējais tīkls (1.4410): Tas satur lielāku daudzumu hroma (25%) un nikela (7%), kā arī lielāku moliņa daudzumu. Tas ir ar stiprāku korozijas atbalstu un piemērots ekstremāliem korozijas videi, piemēram, jūras inženierzinātnē, naftas un gāzes nozarē utt.
Dubultā rostējošā tīkla īpašības:
- Ārstskaņīga korozijskaistuma pretestība: Duplex rostīgās tēraudes korozijskaistuma pretestība ir labāka nekā konvencionālajai ferritiskajai rostīgajai tēraudei un tuvu austenitiskās rostīgās tēraudes, īpaši hlorīdu korozijskaistuma un skābju videā.
- Augsta spēja un augsts spiediena pretestība: Dēļ tās unikālās struktūras, duplex rostīgā tērauda savieno austenīta un ferrīta priekšrocības, un tās spēja ir daudz lielāka nekā vienkāršai austenitiskajai rostīgajai tēraudei vai ferritiskajai rostīgajai tēraudei, kas to padara piemērotu izmantošanai augstspiediena un augsttemperatūras vidē.
- Laba sprādziena un stresa korozijas sprādziena pretestība: Salīdzinājumā ar austenitisko rostīgo tēraudi, duplex rostīgā tērauda piedāvā labāku pretestību stresa korozijas sprādzienam (SCC), tāpēc tai ir iespējams izmantot smagās rūpniecības apstākļos.
- Ārsta procesēšana un vākšana: Duplex rostīgais acīs ir salīdzinoši labi procesējams un vācajams, tomēr joprojām mazliet sliktāks nekā austinītiskais rostīgais acīs.
Duplex rostīgā acīm pielietojumi
- Jūras inženierija: Tiek izmantots offshore platformās, zemūdens caurullēs, kuģu struktūrās un citos jomās.
- Nafta un gāze: Duplex rostīgais acīs plaši tiek izmantots korozijas atbildīgās caurullēs, glabātnēs, siltummainītājos un citos iekārtēs.
- Enerģētikas nozare: Īpaši elektrostaciju un termoelektrostaciju iekārtās duplex rostīgais acīs bieži tiek izmantots dzirkstošanas caurullēs, bojlera komponentos un citos daļās.
5. Precipitation hardening rostīgais acīs
Ostās cietošanas nerīzda ir īpaša veida nerīzda, kas varētu nozīmīgi palielināt sava spēku un cieņu caur ostās cietošanas mehānismu siltumapstrādē. Šis tips nerīzdai parasti satur elementus, piemēram, hromu, niklu, kopru un alu. Kontrolējot siltumapstrādes temperatūru un laiku, osts cietošanas fāzes daļiņas, kas ir atrisinātas matricā, tiek izdalītas, tādējādi lieliski uzlabojot materiāla mehāniskās īpašības. Ostās cietošanas nerīzda neatkarīgi no augstas spējas un cieņas saglabā arī salīdzinoši labu korozijas pretestību.
Ostās cietošanas nerīzdas klasifikācija
17-4 PH (630 nerīzda): Satur elementus, piemēram, hromu, niklu un kopru, kas piedāvā augstu spēju un labu korozijas pretestību, galvenokārt izmantojot aviācijas, kodolu enerģijas, zālēšanas un citos nozarēs.
15-5 PH: Satur mazāku daudzumu niobija un molibdena, ir laba spēka un korozijas atbalstība, galvenokārt izmanto šījā iekāržu, kosmosa aviācijā utt.
13-8 Mo: Pievieno molibdeni un noteiktu daudzumu niobija, ir augsta spēka un noguruma atbalstība, bieži izmanto augstspiediena rezervoāros, pnehmekliskajās iekārtās un citos jomās.
PH 800: Ar augstu spēku un augstu raženību, plaši tiek izmantots augsttemperatūras un augstspiediena iekārtu ražošanā.
Lietojamais starpības neizsalkstīšanas nerūtīgā acīklīgi:
- ļoti augsts spēks un cietums: caur neizsalkstīšanas procesu, neizsalkstīšanas nerūtīgā acīklīgi var nozīmīgi uzlabot materiāla spēku un cietumu, neatņemot korozijas atbalstību.
- Laba korozijas atbalstība: neizsalkstīšanas nerūtīgā acīklīgi ir salīdzinoši laba korozijas atbalstība, īpaši neutrālos, vājās skābekļa un vājās bāzes vidēs.
- Laba nomācības un izmērāšanās pretestība: Dēļ tās izcilas cietuma un spēku īpašībām, kristāla cietinājuma nerūstamas acīs ir laba nomācības un izmērāšanās pretestība.
- Liela pielāgotība: Izmantojot dažādas siltumapstrādes procesus, kristāla cietinājuma nerūstamās acis mehāniskie īpašības var tikt pielāgotas pēc vajadzības, lai atbilstu dažādu lietojumu prasībām.
Kristāla cietinājuma nerūstamās acis lietošanas jomas
- Kosmosa avionika: Kristāla cietinājuma nerūstamās acis tiek izmantotas augstspēcīgu un augstas korozijas pretestības daļu ražošanai, piemēram, lidmašīnu motora daļām, turbinas loksnes, spraugām un korpusiem.
- Atomenerģijas nozarē: Augsttemperatūras un augstas radiācijas vidēs, piemēram, reaktoru un atomenerģijas stacijās, kristāla cietinājuma nerūstamās acis var nodrošināt lielāku spēku un korozijas pretestību.
- Naftas un gāze: Piemēroti augstspiediena un augstas stipruma iekārtu ražošanai, piemēram, naftas izcirtļu platformām, augstspiediena naftas un gāzes caurullēm un pumpu korporēm.
- Augstspiediena recipienti un ķīmiskās iekārtas: Depošanas cietinājuma rostniecīgais aciers galvenokārt tiek izmantots ķīmijas reaktoru, uzglabājamo tanku, reaktoru un citu iekārtu izmantošanā.
No austingaala rostniecīgais aciers, feritisks rostniecīgais aciers, martensitsks rostniecīgais aciers līdz duplex rostniecīgajam acierim un depošanas cietinājuma rostniecīgajam acierim, katrs rostniecīgā aciera tips ir ar savām unikālajām ķīmiskajām sastāvdaļām, mikrostruktūru un īpašībām, lai pielāgotos dažādiem darba vidiem un lietošanas prasībām. Atbilstošā rostniecīgā aciera tipa izvēle pēc konkrētajiem lietošanas prasībām ir kritiska.
Mēs esam profesionāli dažādu dzelzs produktu ražotāji ar pilnīgiem specifikācijas apjomu. Uzskaitiet mūs!
+86 17611015797 (WhatsApp ) 
info@steelgroups.com
LV
Karstās ziņas 
