Nerūsējošā tērauda var iedalīt dažādos veidos pēc tā mikrostruktūras un sastāva, un katram nerūsējošā tērauda veidam ir atšķirīga veiktspēja un pielietojums. Šajā rakstā galvenā uzmanība tiks pievērsta pieciem izplatītākajiem veidiem nerūsējošais tērauds: austenīta nerūsējošais tērauds, ferīta nerūsējošais tērauds, martensīta nerūsējošais tērauds, dupleksais nerūsējošais tērauds un nokrišņu rūdīšanas nerūsējošais tērauds.
Austenīta nerūsējošais tērauds ir nerūsējošā tērauda veids, kam raksturīga austenīta kristāla struktūra. Austenīta nerūsējošā tērauda galvenie leģējošie elementi ir hroms (Cr) un niķelis (Ni), no kuriem hroma saturs parasti pārsniedz 18%, bet niķelis - virs 8%. Augstā niķeļa satura dēļ austenīta nerūsējošajam tēraudam parasti ir laba izturība pret koroziju, elastība un zemas temperatūras izturība.
Austenīta nerūsējošā tērauda kristāla struktūra ir uz sejas centrēta kubiskā (FCC), kas nodrošina tai augstu plastiskumu un elastību, kas ļauj saglabāt labas mehāniskās īpašības ekstremālos apstākļos.
Austenīta nerūsējošo tēraudu var iedalīt šādos veidos pēc tā ķīmiskā sastāva un veiktspējas īpašībām:
304 nerūsējošais tērauds (1.4301): 18% hroma un 8% niķeļa sakausējums ar labu visaptverošu veiktspēju, piemērots dažādām viegli kodīgām vidēm.
316 nerūsējošais tērauds (1.4401): 2 ir pievienots 3%-304% molibdēna, kas ievērojami uzlabo spēju pretoties hlorīda korozijai un ir piemērots kodīgākām vietām, piemēram, jūras videi un ķīmiskajām iekārtām.
321 nerūsējošais tērauds (1.4541): tiek pievienots titāns, kam ir labāka izturība pret starpkristālu koroziju un ko bieži izmanto augstas temperatūras iekārtās.
904L nerūsējošais tērauds (1.4539): satur augstākus leģējošus elementus, piemēram, varu, nodrošinot lielāku izturību pret koroziju, un to bieži izmanto jūras ūdens dzesēšanas sistēmās, skābās gāzes apstrādē un citās vidēs.
- Spēcīga izturība pret koroziju: Austenīta nerūsējošajam tēraudam ir laba korozijas izturība pret lielāko daļu skābās un sārmainās vides, īpaši spēcīga izturība pret koroziju pret hlorīdiem.
- Laba apstrādājamība: austenīta struktūras augstās elastības dēļ austenīta nerūsējošais tērauds ir ļoti piemērots apstrādes procesiem, piemēram, štancēšanai, vilkšanai un metināšanai.
- Laba zemas temperatūras izturība: Austenīta nerūsējošais tērauds joprojām var saglabāt labu izturību zemas temperatūras vidē un ir piemērots lietošanai zemas temperatūras iekārtās.
- Augstas termiskās apstrādes grūtības: lai gan austenīta nerūsējošajam tēraudam ir lieliska veiktspēja normālos apstākļos, to ir grūti termiski apstrādāt, jo īpaši augstā temperatūrā, tas ir pakļauts starpkristālu korozijai.
- Pārtikas un farmācijas rūpniecība: 304 un 316 nerūsējošais tērauds tiek plaši izmantots pārtikas pārstrādes iekārtās, farmācijas iekārtās un dzeramā ūdens attīrīšanas iekārtās.
- Ķīmiskā un naftas ķīmijas rūpniecība: izturība pret koroziju padara to piemērotu ķīmisko vielu konteineriem, reaktoriem, cauruļvadiem un citām iekārtām.
- Ēku apdares un sadzīves tehnikas nozares: Austenīta nerūsējošajam tēraudam ir skaists izskats un izturība pret koroziju, un to bieži izmanto ēku ārsienās, tiltos un dažādās sadzīves tehnikas daļās.
- Medicīnas ierīces: Pateicoties izcilai bioloģiskajai saderībai, austenīta nerūsējošais tērauds tiek plaši izmantots ķirurģijas instrumentos, mākslīgajās locītavās utt.
Ferīta nerūsējošais tērauds ir nerūsējošā tērauda veids ar ferīta kristāla struktūru. Tās galvenais leģējošais elements ir hroms (Cr), hroma saturs parasti ir no 10.5% līdz 30%, un niķeļa saturs ir zems (parasti mazāks par 1%). Ferīta nerūsējošajam tēraudam ir zemāka cena un labāka oksidācijas izturība, un tas ir īpaši piemērots vidēm ar augstu temperatūru un zemām prasībām pret koroziju.
430 nerūsējošais tērauds (1.4016): hroma saturs ir aptuveni 17%, ar labu izturību pret koroziju un oksidācijas izturību, un to plaši izmanto virtuves iekārtās, automašīnu izplūdes sistēmās utt.
446 nerūsējošais tērauds (1.4762): tajā ir lielāks hroma saturs (apmēram no 24% līdz 27%), tāpēc tam ir labāka augstas temperatūras izturība, un to bieži izmanto katlos, krāsnīs, raķešu dzinējos utt.
439 nerūsējošais tērauds (1.4510): satur 16–18% hroma, ko galvenokārt izmanto automašīnās, katlos un siltummaiņos, ar labu izturību pret koroziju un metināmību.
- Spēcīga augstas temperatūras izturība: ferīta nerūsējošajam tēraudam ir spēcīga oksidācijas izturība augstas temperatūras vidē, un tas ir īpaši piemērots augstas temperatūras darba vidēm.
- Laba izturība pret koroziju: ferīta nerūsējošajam tēraudam ir laba izturība pret koroziju pret vispārējām skābēm, sārmiem un oksidējošām vielām, īpaši augstās temperatūrās.
- Slikta metināmība: ferīta nerūsējošais tērauds metināšanas laikā ir pakļauts plaisām, tāpēc tam ir augstas prasības metināšanas tehnoloģijai.
- Slikta elastība: salīdzinot ar austenīta nerūsējošo tēraudu, ferīta nerūsējošajam tēraudam ir slikta elastība, un tas nav piemērots sarežģītiem štancēšanas un stiepšanas procesiem.
- Automobiļu rūpniecība: plaši izmanto automašīnu izplūdes caurulēs, automašīnu detaļās utt.
- Virtuves aprīkojums: piemēram, izlietnes, plītis, galda piederumi utt.
- Katli un siltummaiņi: piemēroti augstas temperatūras vidēm, piemēram, katlu oderēm, siltummaiņiem utt.
- Arhitektūras apdare: izmanto augstas temperatūras izturīgiem dekoratīviem lietojumiem, piemēram, jumtiem, ārsienām utt.
Martensīta nerūsējošais tērauds ir nerūsējošā tērauda veids, kura galvenā mikrostruktūra ir martensīta kristāla struktūra. Tā sakausējuma sastāvs parasti satur 12% līdz 18% hroma un mazāku niķeļa daudzumu. Augstās cietības un izturības dēļ martensīta nerūsējošo tēraudu bieži izmanto augstas stiprības un nodilumizturīgos lietojumos, taču tā izturība pret koroziju ir vāja.
410 nerūsējošais tērauds (1.4006): satur 12–14% hroma un lielāku oglekļa saturu, ar labu nodilumizturību un mērenu izturību pret koroziju. Parasti izmanto nažu, mehānisko detaļu u.c. ražošanā.
420 nerūsējošais tērauds (1.4021): satur vairāk oglekļa nekā 410 nerūsējošais tērauds, tam ir augstāka cietība un nodilumizturība, un tas ir piemērots nažiem, ķirurģiskiem instrumentiem utt.
440C nerūsējošais tērauds (1.4125): satur līdz 1.2% oglekļa, tam ir ļoti augsta cietība un nodilumizturība, un tas ir piemērots augstas cietības instrumentu un gultņu ražošanai.
- Augsta izturība un cietība: Martensīta nerūsējošais tērauds pēc termiskās apstrādes var iegūt ārkārtīgi augstu cietību un izturību, kas ir piemērots lietojumiem ar nodilumizturību un augstām izturības prasībām.
- Slikta izturība pret koroziju: salīdzinot ar austenīta un ferīta nerūsējošajiem tēraudiem, martensīta nerūsējošajiem tēraudiem ir slikta izturība pret koroziju, īpaši mitrā vai korozīvā vidē.
- Zema elastība: tā augstās cietības dēļ martensīta nerūsējošajiem tēraudiem ir slikta elastība, un tos ir grūti apstrādāt aukstā stāvoklī.
- Naži un griezējinstrumenti: martensīta nerūsējošais tērauds tiek plaši izmantots nažos, skalpeļos, šķērēs, skrāpēs un citos instrumentos, kuriem nepieciešamas asas malas.
- Gultņi un mehāniskās daļas: Martensīta nerūsējošais tērauds ir piemērots mehāniskām daļām, piemēram, gultņiem un zobratiem, kam nepieciešama augsta izturība un nodilumizturība.
- Medicīniskais aprīkojums: piemēram, ķirurģiskie instrumenti, zobārstniecības instrumenti utt.
- Sūkņu korpusi un vārsti: izmanto sūkņu korpusos, vārstos un citās daļās, kurām nepieciešama augsta spiediena izturība un nodilumizturība tādās nozarēs kā naftas ķīmija un atomelektrostacijas.
Dupleksais nerūsējošais tērauds ir nerūsējošā tērauda veids ar dubultu austenīta un ferīta kristāla struktūru. Tās mikrostruktūra parasti sastāv no 50% austenīta fāzes un 50% ferīta fāzes. Dupleksais nerūsējošais tērauds apvieno divu fāžu priekšrocības un var uzturēt labu izturību pret koroziju un augstu izturību pret plaisām, vienlaikus nodrošinot augstu izturību.
2205 dupleksais nerūsējošais tērauds (1.4462): tajā ir 22% hroma un 5% niķeļa, un tam ir pievienots slāpeklis. Tam ir ļoti laba izturība pret koroziju un izturība pret sprieguma korozijas plaisāšanu. To bieži izmanto jūras, naftas un ķīmijas inženierijā.
2507 dupleksais nerūsējošais tērauds (1.4410): satur vairāk hroma (25%) un niķeļa (7%), kā arī satur lielāku daudzumu molibdēna. Tam ir lielāka izturība pret koroziju, un tas ir piemērots ārkārtīgi korozīvām vidēm, piemēram, kuģniecības inženierzinātnēm, naftas un gāzes rūpniecībai utt.
- Lieliska izturība pret koroziju: Dupleksā nerūsējošā tērauda korozijas izturība ir labāka nekā parastajam ferīta nerūsējošajam tēraudam un ir līdzīga austenīta nerūsējošā tērauda izturībai, īpaši hlorīda korozijas un skābā vidē.
- Augsta izturība un izturība pret augstu spiedienu: pateicoties savai unikālajai struktūrai, dupleksais nerūsējošais tērauds apvieno austenīta un ferīta priekšrocības, un tā stiprība ir daudz augstāka nekā atsevišķam austenīta nerūsējošajam tēraudam vai ferīta nerūsējošajam tēraudam, padarot to piemērotu lietošanai vidē. ar augstu spiedienu un augstu temperatūru.
- Laba izturība pret plaisām un izturība pret korozijas plaisāšanu: Salīdzinot ar austenīta nerūsējošo tēraudu, dupleksajam nerūsējošajam tēraudam ir labāka izturība pret sprieguma korozijas plaisāšanu (SCC), tāpēc tas ir piemērots lietošanai skarbā rūpnieciskā vidē.
- Lieliska apstrādājamība un metināmība: dupleksā nerūsējošā tērauda apstrādājamība un metināmība ir salīdzinoši laba, bet tomēr nedaudz zemāka par austenīta nerūsējošā tērauda.
- Kuģniecības inženierija: izmanto jūras platformās, zemūdens cauruļvados, kuģu konstrukcijās un citās jomās.
- Nafta un gāze: Duplex nerūsējošais tērauds tiek plaši izmantots pret koroziju izturīgos cauruļvados, uzglabāšanas tvertnēs, siltummaiņos un citās iekārtās.
- Enerģētika: īpaši kodolspēkstaciju un termoelektrostaciju iekārtās duplekso nerūsējošo tēraudu bieži izmanto tvaika caurulēs, katlu sastāvdaļās un citās detaļās.
Nokrišņu rūdīšanas nerūsējošais tērauds ir īpašs nerūsējošais tērauds, kas var ievērojami uzlabot tā izturību un cietību, izmantojot nokrišņu rūdīšanas mehānismu termiskā apstrādē. Šāda veida tērauds parasti satur tādus elementus kā hroms, niķelis, varš un alumīnijs. Kontrolējot termiskās apstrādes temperatūru un laiku, sakausējuma matricā izšķīdinātās otrās fāzes daļiņas tiek nogulsnētas, tādējādi ievērojami uzlabojot materiāla mehāniskās īpašības. Nokrišņu rūdīšanas nerūsējošais tērauds ir ne tikai augsta izturība un cietība, bet arī saglabā salīdzinoši labu izturību pret koroziju.
17-4 PH (630 nerūsējošais tērauds): satur tādus elementus kā hroms, niķelis un varš, tam ir augsta izturība un laba izturība pret koroziju, un to galvenokārt izmanto kosmosa, kodolenerģijas, ķīmiskās un citās nozarēs.
15-5 PH: satur nelielu daudzumu niobija un molibdēna, tam ir laba izturība un izturība pret koroziju, un to galvenokārt izmanto ķīmiskajās iekārtās, kosmosā utt.
13-8 Mo: pievieno molibdēnu un noteiktu daudzumu niobija, tam ir augsta izturība un noguruma izturība, un to bieži izmanto augstspiediena tvertnēs, pneimatiskajās iekārtās un citās jomās.
PH 800: ar augstu izturību un augstu stingrību to plaši izmanto augstas temperatūras un augstspiediena iekārtu ražošanā.
- Īpaši augsta izturība un cietība: nokrišņu rūdīšanas procesā nerūsējošais tērauds var ievērojami uzlabot materiāla izturību un cietību, nezaudējot izturību pret koroziju.
- Laba izturība pret koroziju: nokrišņu rūdīšanas nerūsējošajam tēraudam ir salīdzinoši laba izturība pret koroziju, īpaši neitrālā, vāji skābā un vāji sārmainā vidē.
- Laba noguruma noturība un nodilumizturība: tā izcilās cietības un izturības dēļ nokrišņu rūdīšanas nerūsējošajam tēraudam ir laba noguruma un nodilumizturība.
- Spēcīga regulējamība: izmantojot dažādus termiskās apstrādes procesus, nokrišņu rūdīšanas nerūsējošā tērauda mehāniskās īpašības var pielāgot pēc vajadzības, lai apmierinātu dažādu lietojumu vajadzības.
- Aviācija: nokrišņu rūdīšanas nerūsējošais tērauds tiek izmantots, lai ražotu augstas stiprības un augstas pretkorozijas izturīgas detaļas, piemēram, lidmašīnas dzinēju daļas, turbīnu lāpstiņas, sprauslas un fizelāžas.
- Kodolenerģijas nozare: augstas temperatūras un augsta starojuma vidēs, piemēram, kodolreaktoros un atomelektrostacijās, nokrišņu rūdīšanas nerūsējošais tērauds var nodrošināt lielāku izturību un izturību pret koroziju.
- Nafta un gāze: piemērota augstspiediena un augstas stiprības iekārtu, piemēram, naftas urbšanas platformu, augstspiediena naftas un gāzes cauruļvadu un sūkņu korpusu, ražošanai.
- Augstspiediena tvertnes un ķīmiskās iekārtas: nokrišņu rūdīšanas nerūsējošais tērauds galvenokārt tiek izmantots ķīmiskajos reaktoros, uzglabāšanas tvertnēs, reaktoros un citās iekārtās.
No austenīta nerūsējošais tērauds, ferīta nerūsējošais tērauds, martensīta nerūsējošais tērauds līdz dupleksajam nerūsējošajam tēraudam un nokrišņu cietēšanas nerūsējošais tērauds, katram nerūsējošā tērauda veidam ir savs unikāls ķīmiskais sastāvs, mikrostruktūra un veiktspējas īpašības, lai pielāgotos dažādām darba vidēm un pielietojuma prasībām. Ir ļoti svarīgi izvēlēties pareizo nerūsējošā tērauda veidu atbilstoši īpašām lietošanas prasībām.
Mēs esam profesionāls dažādu tērauda izstrādājumu ražotājs ar pilnām specifikācijām. Laipni lūdzam sazināties ar mums!
+86 17611015797 (WhatsApp) 
[email protected]
Karstas ziņas
Autortiesības © Henan Jinbailai Industrial Co.,Ltd. Visas tiesības aizsargātas - Privātuma politika
EN
