Neatkrāvojamā plāksnes ražošanas process aukstā valkāšanā

Karsta valkāšana ir salīdzināma ar dzelteno valkāšanu. Dzelteno valkāšanu veic zem recrystalizācijas temperatūras, savukārt karstu valkāšanu - pāri kristalizācijas temperatūrai. Iepriekšējā rakstā mēs sīki aprakstījām karsti valkātus nestainojo metālu plāksnes. Tādējādi, šodien apskatīsim dzelti valkātas nestainojo metālu plāksnes!

Kas ir dzelti valkāta nestainojo metālu plāksne?

Dzelti valkāta nestainojo metālu plāksne ir materiāls, kas iegūts, kompresējot un valkājot nestainojo metālu plāksni uz telpas temperatūras. Šīs apstrādes tehnoloģijas var drastiski uzlabot metāla spēku, virsmas kvalitāti un biežuma precizitāti. Salīdzinājumā ar karsti valkātām nestainojo metālu plāksnēm, dzelti valkātās nestainojo metālu plāksnes ir smalkākas, gludākas un piedāvā augstāku lineāro precizitāti.

Kalna valkāšanas procesu var turpināt ar vēl plānākiem gabaliem, apstrādājot biežākus karstvalkātos nestīgļu plāksnes līdz plānākajiem izmēriem, uzlabojot materiāla struktūru un virsmas kvalitāti. Parasti kalna valkāto nestīgļu plāksņu biežums ir no 0,5 mm līdz 3 mm, taču ir arī daži superplāni materiāli, kuru biežums sasniedz 0,1 mm vai mazāk.

Kalna Valkāšanas Pamatprincips:

Kalna valkāšanas process notiek, kad dzelzs nav uzturēta atkristalizācijas temperatūrā, tāpēc kalna valkāšanas laikā neietveras skaidrs plastiskais pārvērtējums. Kalna valkātās plāksnes parasti tiek valkātas vairākas reizes, lai progresīvi samazinātu biežumu, kas savukārt uzlabo materiāla spēku un cieņu.

Lai novērstu iekšējo spriedzi, kas radusies kalnes līdzekļa valkāšanas procesā, parasti ir jāizveido kalnes līdzekļa staliņa termiskais atslābinājums, lai atjaunotu noteiktu izturību un plāstiskumu. Tuvēšanas apstrāde palīdz noņemt nevajadzīgos vielas piesārņojumus uz virsmas un uzlabot malas gludumu un korozijas atbildību.

Kalnes līdzekļa staliņa īpašības:

Augsts virsmas kvalitātes līmenis:

Kalnes līdzekļa staliņi tiek valkāti normālā temperatūrā un ražošanas procesam ir precīza kontrole, tāpēc virsmas kvalitāte ir ļoti augsta. Kalnes līdzekļa staliņiem parasti ir spoža un gluda virsma. Pēc dažādu virsmas apstrādes procesu (piemēram, 2B, BA, 8K utt.), var sasniegt speģeļveida efektus vai citus dekoratīvus izskatus.

Augsta izmēru precizitāte:

Kalna velošanas process precīzi kontrollē plāksnes biežumu un izmērus caur vairākām velošanas ciklām, tāpēc kalno velotajiem nestīglodzes plāksnēm ir ļoti mazas biežuma un platuma atklājumi un augsts lineārais precizitātes līmenis.

Ļoti labi mehāniskie īpašības:

Pēc kambaru temperatūras velošanas kalno velotajām nestīglodzes plāksnēm ir uzlabotas spēku un cietuma īpašības salīdzinājumā ar karsto velotajām nestīglodzes plāksnēm. Kalna apstrāde optimizē materiāla kristālu struktūru un uzlabo materiāla attīstību, sniegšanas spēku un cietumu. Kamēr kalna velošana palielina materiāla spēku, tā var arī samazināt tā šķērstošumu, tāpēc lietošanas laikā ir jāpanāk abu attiecības līdzsvars.

Spēcīga korozijsaskaņa:

Sēnču zelts pašreiz ir stiprs korozijas pretestības. Mazā temperatūras sēnču zelta plāksnei ir cieša un gluda virsma, kas samazina pieskāršanās piesārņojumiem un korozīvajiem vielām, tādējādi vēl vairāk uzlabojot to korozijas pretestību. Īpaši pēc virsmas apstrādes tas korozijas pretestība ir vēl nozīmīgāka mitrā, skābja vai bāziskā vide.

Datorizēta pietvērums fenomens:

Mazā temperatūras sēnču zelta plāksne piedzīvo pietvērumošanas parādību dēļ kristālu deformācijas laikā apstrāde, kas palielina tā spēku, bet samazina to plastiskumu. Tāpēc dažās lietojumos mazā temperatūras plāksnēm jāveic atslābums, lai novērstu darba pietvērumošanas efektu un atjaunotu materiāla plastiskumu un vieglumu.

Mazā temperatūras sēnču zelta plāksnes ražošanas process:

1.Sīkdaļu sagatavošana:

Šķēries līdzenā stieņa plāksne izgatavota, izmantojot kā bāzes materiālu karstšķērto stieņa plāksni. Karstšķērto stieņa plāksnes biežums ir lielāks, un tas tiek vēl vairāk samazināts caur šķērēšanas procesu.

2. Sākenes tīrīšana:

Karstšķērto stieņa plāksne iegūst oksīda skābi un siltummaterialus šķērēšanas procesā, un sākenēm jātiek tīrītas pirms iekļaušanas šķērēšanas procesā. Parastie tīrīšanas metodi ietver skalošanu, bāzu mazgāšanu utt., lai noņemtu virsmas oksīdus, smēru un citus siltummaterialus, nodrošinot gludu plāksnes virsmu šķērēšanas laikā.

• Piemēram: Skābēšana: Skābēšana ir sūra (piemēram, šļavas sūra, hidrohlorīda sūris) izmantošana, lai apstrādātu karstizgatāto telpu un noņemtu oksīda slāni no tās virsmas. Skābēšanas procesa laikā telpa tiek ielīdzta sūrā, un oksīda slānis tiek uzlīdzināts un noņemts. Pēc skābēšanas telpas virsma kļūst spoža un plakna, gatava nākamajam kaltdalīšanas procesam.

3. Kaltdalīšanas process:

Kaltdalīšanas process ir sadalīts vairākos dalīšanas gājienos, katrs no kuriem samazina plāksnes biežumus un nodrošina vienmērīgu biežumu, pielāgojot ritinātāja spiedienu. Parasti kaltdalītas nestainojošās telpas plāksnes var tikt dalītas līdz ļoti maziem biežumiem, saglabājot augstu stiprumu.

4. Starpnieciskais anodēšanas process:

Gultās lodes procesā materiāls pēc vairākiem gultāšanas gaitiem radīs lielas iekšējās spiedienes. Lai samazinātu šīs iekšējās spiedienes un novērstu materiāla sadalīšanos vai deformatiju turpmākajā apstrādē, parasti veic starpniecisko izkausēšanu. Starpnieciskā izkausēšana parasti notiek, kad gultāšana tiek veikta līdz vidējam biezumam, uzviļņojot plāksni līdz recrystallizācijas temperatūrai, lai atjaunotu iekšējo kristālu struktūru.

5. Kontinuālā izkausēšana vai segas izkausēšana:

Izkausēšanas process ir sadalīts divos veidos: kontinuālā izkausēšana un segas izkausēšana. Kontinuālā izkausēšana tiek pabeigta ražošanas līnijā, caur ātru uztvēršanu un dzesēšanu, piemērota lielapjoma ražošanai. Segas izkausēšana ir materiāla ievietošana slēgtā segas krāsnē ilgstošai izkausēšanai. Izkausēšanas process efektīvi var novērst darba cieņu un uzlabot materiāla plastiskumu un dūreklību.

6. Virsmas apstrāde:

Ledus lodes procesēta nerūstamo dzelzs plāksne, kas ir tikuši atkal karstīti, var tikt papildus virsmas apstrādāta. Parastie virsmas apstrādes metodi ietver polēšanu, etirošanu, pasivāciju, šķirkļošanu u.c., lai atbilstu dažādu lietojuma scenāriju vajadzībām. Polēšana var padarīt nerūstamo dzelzs virsmu spilgtāku, un etirošana var noņemt oksīda slāni, kas izveidojas procesēšanas laikā.

7. Galvenais pārbaudes un pakārtošanas process:

Pēc tam, kad ledus lodes procesētas nerūstamās dzelzs plāksnes ražošana ir pabeigta, mēs veicam stingru kvalitātes pārbaudi. Pārbaudes punkti parasti ietver biežuma atbilstību, virsmas kvalitāti, mehāniskos īpašumus u.c. Kvalitatīvās ledus lodes procesētas nerūstamās dzelzs lapas tiks pareizi iepakotas, lai novērstu zaudējumus transporta laikā. Mūsu iepakojuma metodes ietver anti-korozijas papīru, plastmasas filmu un koka kastes.

Ledus lodes procesētu nerūstamo dzelzu lapu lietojumi:

Mājsaimniecības iekārtu industrijā: ledusskapju, dzērņa mašīnu, mikroviļņu čūsku korpusi u.c.

Būvniecības dekorācija: durvis un logi, rokturis, sienas dekorācijas utt.

Automobiļu nozare: automašīnu daļiņas, piemēram, izplūsmas sistēmas, korpusa apgaismojums utt.

Tieši instrumenti: elektroniskās iekārtas un tieši instrumentu korpuss.