Karsti velmētu nerūsējošā tērauda plākšņu ražošanas process

Karstā velmēšana ir saistīta ar auksto velmēšanu. Aukstā velmēšana notiek zem pārkristalizācijas temperatūras, savukārt karstā velmēšana notiek virs kristalizācijas temperatūras. Tātad, kas ir karstā velmēšana? Kāds ir karsti velmētu nerūsējošā tērauda plākšņu ražošanas process un izmantošana? Uzzināsim par to kopā!

Kas ir karstā velmēšana?

Karstā velmēšana ir metālapstrādes process, kas attiecas uz metāla materiālu karsēšanu līdz temperatūrai, kas ir augstāka par to pārkristalizācijas temperatūru (parasti starp 900°C un 1300°C), pēc tam saspiežot un izstiepjot tos vēlamajā formā un biezumā caur veltņiem. Rekristalizācijas temperatūra ir galvenais metāla materiālu parametrs. Kad temperatūra pārsniedz rekristalizācijas temperatūru, materiālā esošie graudi pārkārtosies un kļūs viendabīgāki un smalkāki, padarot mazāku iespējamību, ka materiāls plīsīs un koncentrēsies plastiskās deformācijas laikā.

Karstās velmēšanas procesā var apstrādāt dažādus metāla materiālus. Visizplatītākie pielietojumi ietver tērauda plākšņu, tērauda stieņu, tērauda cauruļu uc ražošanu. Nerūsējošajam tēraudam karstā velmēšana var ne tikai uzlabot tā fizikālās īpašības, bet arī uzlabot virsmas kvalitāti, tādējādi liekot pamatu turpmākajam aukstās velmēšanas procesam. .

Karstās velmēšanas pamatprincips:

Karstās velmēšanas procesā metāla sagatavi parasti silda augstas temperatūras sildīšanas krāsnī, un pēc tam nonāk rupjā velmēšanas dzirnavās un apdares dzirnavās, lai veiktu vairākas velmēšanas darbības. Šis process radīs lielu pagarinājumu un deformāciju, tādējādi tiek reorganizēta metāla iekšējā struktūra, rafinēti graudi un uzlabotas materiāla mehāniskās īpašības.

Karstās velmēšanas priekšrocības:

Augsta ražošanas efektivitāte:

Tā kā karstā velmēšana var apstrādāt metālu augstā temperatūrā, materiāla plastiskums ir labs un var tikt ļoti deformēts īsā laikā. Tāpēc karstajai velmēšanai ir augsta ražošanas efektivitāte un tā ir piemērota liela mēroga rūpnieciskai ražošanai.

 Var apstrādāt liela izmēra un biezuma metālus:

Karstās velmēšanas procesā var apstrādāt biezākas metāla sagataves, lai pēc vairākām velmēšanas gaitām iegūtu biezākas plāksnes vai citus izstrādājumus.

Vienota materiālu deformācija:

Karstā velmēšana var novērst metāla materiālu iekšējo spriegumu augstā temperatūrā un izvairīties no materiāla lūzumiem, ko izraisa sprieguma koncentrācija aukstās velmēšanas laikā. Rekristalizācijas procesā materiāla graudi tiek pārkārtoti, lai iegūtu vienmērīgāku materiāla struktūru.

Uzlabotas mehāniskās īpašības:

Tā kā materiāla iekšējie graudi tiek attīrīti karstās velmēšanas procesā, tā mehāniskās īpašības ievērojami uzlabojas. Konkrēti, tiek palielināta materiāla stingrība, uzlabota stiepes izturība un pagarināts noguruma kalpošanas laiks.

Samazināts enerģijas patēriņš:

Karstās velmēšanas enerģijas patēriņš ir salīdzinoši zems, jo to veic augstā temperatūrā. Salīdzinot ar auksto velmēšanu, karstā velmēšana prasa mazāku enerģijas patēriņu.

Karsti velmētas nerūsējošā tērauda plāksnes ražošanas process:

Karsti velmētas nerūsējošā tērauda plāksnes ražošanas procesu var iedalīt vairākos galvenajos posmos, sākot no metāla sākotnējās sildīšanas, velmēšanas līdz galīgajai virsmas apstrādei, katram posmam ir nepieciešama stingra kontrole un darbība, lai nodrošinātu produkta kvalitāti.

1. Sagataves sagatavošana

Karsti velmētas nerūsējošā tērauda plāksnes izejviela parasti ir lietie sagataves vai plātnes. Sagataves sagatavošana ietver tā tīrīšanas apstrādi, oksīda nogulšņu vai citu netīrumu noņemšanu no virsmas.

2. Apkure

Sagatave tiek ievadīta augstas temperatūras apkures krāsnī, un temperatūra krāsnī parasti ir no 1100℃ un 1250℃. Sildīšanas mērķis ir uzlabot sagataves plastiskumu, lai tā turpmākajā velmēšanas procesā varētu radīt lielas deformācijas, neplaisājot vai nelūstot. Sildīšanas laiks ir cieši saistīts ar sagataves izmēru un materiālu, un temperatūras kontrole ir ļoti svarīga, lai izvairītos no pārkaršanas un materiāla pārāk mīksta vai oksidēšanās.

3. Rupja velmēšana

Pēc tam, kad sagatave ir uzkarsēta, tā tiek ievadīta neapstrādātā velmētava iepriekšējai velmēšanai. Rupjas velmēšanas galvenais mērķis ir ļoti saspiest sagatavi no sākotnējā biezuma līdz neapstrādātam apstrādes izmēram, kas ir tuvu galīgajam biezumam. Velmēšanas procesā pakāpeniski mainās metāla materiāla iekšējā struktūra, graudi tiek saspiesti un izstiepti, un spriedze tiek vienmērīgi sadalīta.

4. Apdare

Apdares process parasti ietver vairākas velmēšanas gājienus, no kuriem katrs vēl vairāk saspiež materiāla biezumu, lai sasniegtu vēlamā izmēra prasības. Apdares posmā temperatūras un spiediena kontrole ir īpaši svarīga, lai nodrošinātu materiāla biezuma un mehānisko īpašību viendabīgumu.

5. Dzesēšana un apdare

Pēc apdares karsti velmēta nerūsējošā tērauda plāksne tiks pakļauta virknei dzesēšanas darbību, lai pakāpeniski samazinātu tās temperatūru. Dzesēšanas ātrumam un metodei ir tieša ietekme uz gala materiāla veiktspēju. Dažos gadījumos karsti velmēto nerūsējošā tērauda plāksni var arī vēlāk iztaisnot un griezt, lai iegūtu plakanu standarta izmēru.

6. Virsmas apstrāde

Karsti velmētas nerūsējošā tērauda plāksnes virsmai parasti ir oksīda skala. Pēc virsmas apstrādes, piemēram, kodināšanas vai skrotis, var noņemt oksīda slāni un uzlabot virsmas kvalitāti. Dažos gadījumos turpmāka virsmas apstrāde, piemēram, pulēšana un pārklāšana, tiks veikta atbilstoši klientu vajadzībām.

Karsti velmētu nerūsējošā tērauda plākšņu pielietojums:

Konstrukciju tērauds: tiek ražots vispārīgais konstrukciju tērauds un metinātais konstrukciju tērauds, ko galvenokārt izmanto tērauda konstrukciju, tiltu, kuģu un transportlīdzekļu ražošanā.

Laikapstākļu tērauds: tiek pievienoti speciāli elementi (P, Cu, C utt.), kuriem ir laba korozijas izturība un atmosfēras korozijas izturība. To izmanto konteineru, speciālo transportlīdzekļu un būvkonstrukciju ražošanā.

Automobiļu konstrukcijas tērauds: automašīnu ražošanā tiek izmantotas augstas stiprības tērauda plāksnes ar labu ZĪMĒŠANAS un metināšanas veiktspēju.

Tērauda plāksnes tērauda caurulēm: ar labu apstrādes veiktspēju un spiedes izturību, tās izmanto augstspiediena gāzes spiediena tvertņu ražošanai, kuru tilpums ir mazāks par 500 un pildītas ar sašķidrinātu naftas gāzi, acetilēna gāzi un dažādām gāzēm.

Tērauda plāksnes augstspiediena tvertnēm: ar labu apstrādes veiktspēju un spiedes izturību, tās izmanto augstspiediena gāzes spiediena tvertņu ražošanai, kas pildītas ar LPG, acetilēna gāzi un dažādām gāzēm.

Nerūsējošā tērauda plāksnes: nerūsējošajam tēraudam ir laba izturība pret koroziju, un to galvenokārt izmanto pārtikas rūpniecībā, ķirurģijas iekārtās, aviācijā, naftas, ķīmiskajā rūpniecībā un citās nozarēs.