열간 압연 스테인레스 코일의 두께는 열간 압연에 의해 생산된 스테인레스 코일을 의미합니다. 열간 압연 공정은 일반적으로 스테인레스 빌렛을 재結晶 온도 이상의 고온에서 일련의 롤러를 통해 압연하여 두께를 줄이고, 더 넓은 폭과 균일한 두께의 코일을 형성합니다. 이 공정은 단지 소재의 두께를 효과적으로 줄이는 것뿐만 아니라, 내부 구조를 변화시켜 스테인레스가 더 나은 가공 성능을 가지게 만듭니다.
스테인레스 소재:
스테인레스는 최소 10.5%의 크롬(Cr)과 기타 합금 원소(니켈 Ni, 모리브덴 Mo 등)를 포함하는 강종입니다. 크롬의 첨가로 인해 스테인레스는 우수한 내식성, 내산화성 및 특정 기계적 특성을 가지고 있습니다. 다양한 합금 성분에 따라 스테인레스는 여러 유형으로 분류될 수 있습니다.
주요 특징 STAINLESS STEEL 강한 내식성, 고온 저항성, 산화 저항성 및 높은 강도를 가지고 있습니다. 합금 구성에 따라 일반적인 스테인레스 종류에는 오스테나이트 (예: 304, 316), 페라이트 (예: 430), 마르텐사이트 (예: 420) 등이 포함됩니다.
무엇인가 열간 압연 ?
열간 압연은 재료의 재結晶 온도 이상에서 금속 재료를 압력으로 변형시키는 것으로, 일반적으로 1000 ° C에서 1250 ° C의 고온에서 이루어집니다. 열간 압연 과정을 통해 금속의 두께를 크게 줄일 수 있으며, 이를 더 균일하고 평평하게 만들고 금속의 연성도 향상시킬 수 있습니다.
스테인레스의 경우 크롬-니켈 합금과 같은 성분의 강재를 특정 온도까지 가열하여 다수의 압연 과정을 통해 점차 얇은 코일로 압연합니다. 열간 압연 스테인레스 코일 은 비용이 낮고 생산 효율성이 높아 대량 생산에 특히 적합합니다.
열간 압연 스테인레스 코일의 생산 공정:
생산 과정 열간 압연 스테인레스 코일 여러 중요한 단계를 포함하며, 원료 준비, 가열, 압연, 냉각 및 절단이 있습니다. 각 단계는 최종 제품의 품질과 성능에 영향을 미칩니다.
원료 준비:
열간 압연 스테인레스 코일의 생산은 적합한 빌릿 또는 잉곳을 선택하는 것으로 시작됩니다. 빌릿은 주로 크롬(Cr), 니켈(Ni), 몰리브덴(Mo) 등의 합금 요소를 포함하여 스테인레스 특유의 특성(부식 저항, 산화 저항 등)을 부여합니다. 이들은 주로 제강 공정을 통해 철강 공장에서 추출됩니다.
생산 과정에서 원료의 품질은 매우 중요합니다. 선택된 합금 원료는 스테인레스의 표준화된 요구 사항을 충족해야 하며, 최종 제품의 성능을 보장하기 위해 화학 조성물과 물리적 특성에 대한 엄격한 검사를 받아야 합니다.
가열:
비illet은 압연기로 들어가기 전에 가열로에서 사전 가열되어야 합니다. 가열의 목적은 비illet이 일정한 온도에 도달하게 하는 것이며, 이는 일반적으로 1000 ° C와 1250 ° C 사이입니다. 이는 충분히 좋은 연성과 높은 가소성을 가지게 하고 고온 압연을 통해 변형을 용이하게 합니다.
압연 공정：
가열된 비illet은 고온에서 다수의 압연기들을 통해 점차적으로 압연되며, 그 두께는 계속 감소하고 너비는 계속 증가합니다. 핫롤링 공정은 여러 패스와 다단 압연 방식으로 이루어져 최종 코일의 크기와 표면 품질이 기준을 충족하도록 보장합니다.
냉각：
롤링 후 스테인레스 코일은 그 표면 품질과 치수 안정성을 보장하기 위해 신속하게 냉각되어야 한다. 냉각 방식은 일반적으로 자연 냉각 또는 강제 냉각(예: 수냉, 공기 냉각 등)이다. 냉각 속도는 스테인레스의 미세 구조에 중요한 영향을 미쳐 최종 기계적 특성을 결정한다.
가공:
냉각 후 강철 코일 은 특정 길이로 코일 또는 판으로 절단되어 최종 용도에 따라 추가 가공이나 선적을 위해 준비된다.
열간 압연 스테인레스 코일의 특징:
고온 가공: 열간 압연 공정은 일반적으로 1000 °C 에서 1250 °C 사이의 고온에서 수행되며 이는 금속의 연성 변형을 돕는다.
두께 균일성: 열간 압연 스테인레스 코일의 두께는 일반적으로 이보다 두껍습니다. 냉간 압연 스테인레스 코일 ,그러나 그 두께 균일성은 더 좋다.
표면 상태: 핫롤링 스테인레스의 표면은 일반적으로 거칠고 때로는 산화 피막이 있을 수 있으므로 냉간 압연 스테인레스의 표면만큼 매끄럽지 않습니다.
강도 및 인성: 핫롤링 과정에서 일정량의 결정립 성장이 발생할 수 있습니다. 일반적으로 핫롤링 스테인레스는 좋은 인성과 강한 충격 저항력을 가지지만, 그 강도는 냉간 압연 스테인레스보다 낮습니다.
핫롤링 스테인레스 코일의 응용:
건설 산업: 건축 구조물, 다리 및 대형 건설 장비에 사용됩니다.
산업 설비: 화학 용기, 탱크, 보일러, 열교환기 등에 사용됩니다.
선박 건조: 선체 및 갑판에 사용됩니다.
자동차 제조: 차대 부품 및 구조적 요소에 사용됩니다.
열간 압연 스테인레스 코일과 냉간 압연 스테인레스 코일의 차이점:
생산 공정: 열간 압연은 고온에서 수행되며, 냉간 압연은 상온에서 수행됩니다.
표면 마감: 열간 압연 스테인레스의 표면은 비교적 거칠고, 냉간 압연 스테인레스의 표면은 비교적 매끄럽다.
강도와 경도: 냉간 압연의 STAINLESS STEEL 강도와 경도는 일반적으로 더 높으며, 열간 압연 스테인레스는 더 나은 인성이 있다.
적용 장소: 열간 압연 스테인레스는 대규모 가공이나 고온과 강한 부식에 견딜 필요가 있는 경우에 주로 사용되며, 냉간 압연 스테인레스는 정밀 가공 및 높은 표면 품질이 요구되는 응용 분야에 적합합니다.
열연 스테인리스 스틸 코일 우수한 고온 강도와 좋은 연성 때문에 중공업과 건설에서 널리 사용됩니다. 표면 품질은 냉간 압연 제품보다 약간 열악하지만, 이는 냉간 압연 제품의 강도와 인성 때문입니다. 스테인레스 코일을 선택할 때는 자신의 용도에 따라 적절한 제품을 선택할 수 있습니다.
우리는 완전한 규격을 갖춘 다양한 강제품을 생산하는 전문 제조업체입니다. 우리에게 연락해 주세요!
+86 17611015797 (WhatsApp ) 
info@steelgroups.com
KO
뜨거운 소식
