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304j1 스테인리스 스틸과 304 스테인리스 스틸-42의 차이점

304J1 스테인리스 스틸과 304 스테인리스 스틸의 차이점

29년 2024월 XNUMX일

304 스테인리스 강 and 304J1 스테인리스 스틸 둘 다 오스테나이트계 스테인리스강의 304 시리즈에 속하지만, 두 가지 사이에는 성능과 응용 분야에서 상당한 차이가 있습니다. 304 스테인리스강은 산업 제조, 식품 가공, 주방 도구와 같은 많은 분야에서 널리 사용되고 있으며, 우수한 내식성과 기계적 특성을 가지고 있습니다. 304J1 스테인리스강은 304에 더 높은 구리 함량을 추가합니다. 이러한 개선으로 더 나은 연성이 제공되어 더 복잡한 냉간 가공 및 성형 요구 사항에 적합합니다. 차이점은 다음과 같습니다.

304j1 ss 플레이트.jpg

1.304 스테인리스 스틸 및 304J1 스테인리스 스틸의 기본 개요

304 스테인리스 강 가장 일반적인 오스테나이트계 스테인리스강입니다. 내식성, 기계적 특성 및 가공 특성이 우수하여 건설, 산업 제조, 식품 장비, 가전 제품 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 구성에는 약 18%의 크롬과 8-10.5%의 니켈이 포함되어 있어 산 및 알칼리 환경에서 우수한 내식성을 나타냅니다.

304J1 스테인리스 스틸 304에 1-2%의 구리 원소를 첨가하여 만든 개량형 스테인리스강입니다. 구리 함량이 증가함에 따라 304J1의 연성이 크게 향상되어 딥 드로잉 및 딥 드로잉과 같은 높은 성형성이 필요한 가공에 적합하며, 또한 특정 항균 특성을 부여합니다. 따라서 304J1은 주방용품, 싱크대, 딥 드로잉 성형 부품 및 가전제품과 같이 복잡한 형상이 필요한 스테인리스강 제품에 널리 사용됩니다.

2. 화학 성분 :

의 주요 구성 요소 304J1 스테인리스 스틸 그리고 304 스테인리스 스틸은 철, 크롬, 니켈이지만, 1J2에 304-1%의 구리 함량을 추가하여 연성을 개선합니다. 구체적인 성분은 다음과 같이 비교됩니다.

학년

C

Mn

Si

P

S

Cr

Ni

Cu

304

0.08 최대

2최대 .00

1.00 최대

0.045 최대

0.03 최대

18.00- 20. 00

8.0-10.5

-

304J1

0.08 최대

3.00 최대

1.70 최대

0.045 최대

0.03 최대

18.00- 20. 00

6.00 – 9.00

1.00 – 3.00

구리의 도입으로 인해 304J1의 구성은 딥 드로잉 가공 및 콜드 포밍 가공에 더 적합하지만 일부 내식성은 어느 정도 희생됩니다. 구리의 존재는 재료의 결정 구조를 변경하여 304J1을 딥 드로잉 및 드로잉 중에 더 유연하게 만들어 복잡한 모양의 부품을 만드는 데 적합합니다.

3. 기계적 성질 :

304 스테인리스 강 높은 인장 강도와 높은 경도를 갖고 있으며, 314J1 스테인리스 강판은 구리를 첨가하여 연성이 향상되었습니다.

학년

예(음파)

Ts(음파)

엘(%)

Hv

304J1

≥ 155

≥ 450

≥ 40

≤ 200

304

≥205

≥515

≥ 40

≤ 210

304J1은 유연성과 성형성 면에서 더 많은 장점을 가지고 있고, 304는 강도와 경도 면에서 더 나은 성능을 보입니다.

4. 내식성:

내식성 측면에서 304 스테인리스 스틸은 대부분 환경, 특히 습하고 산성 및 알칼리성 환경에서 우수한 성능을 발휘합니다. 내식성은 크롬과 니켈 함량이 높기 때문에 발생합니다. 이 두 가지 원소는 강철 표면에 치밀한 산화막을 형성하여 외부 부식 요소의 침투를 방지할 수 있습니다.

비교해보면, 304J1은 구리 함량으로 인해 304보다 내식성이 약간 낮습니다. 특히 산성 환경에서 사용할 경우 구리 원소가 가속 부식을 일으킬 수 있습니다. 따라서 304J1은 일반적으로 중성 또는 약산성 환경에서 사용하기에 적합하며 강산성 또는 알칼리성 조건에서는 사용하지 않는 것이 좋습니다. 또한 구리가 있으면 재료의 항균 특성이 증가하여 특정 환경에서 추가 보호 기능을 제공할 수 있습니다.

5. 경도 및 연성:

구리를 추가하면 304J1의 연성이 304보다 상당히 높아집니다. 구체적으로:

▪경도: 304는 경도가 높고 내마모성이 뛰어나며, 높은 경도가 요구되는 구조용 부품에 적합합니다.

▪연성: 304J1의 연성은 304보다 상당히 우수하며, 딥 드로잉, 스탬핑 및 냉간 가공과 같은 높은 성형성이 필요한 경우에 적합합니다. 이 특징은 304J1을 복잡한 구조적 구성 요소의 생산에 더 적합하게 만듭니다.

싱크대, 주방용품, 복잡한 모양의 장식부품 등 반복적인 성형 및 심가공이 필요한 부품의 경우 304J1이 더 이상적인 선택입니다.

6.가공성 및 성형성:

구리를 첨가하면 304J1의 성형성이 크게 향상되어 304보다 냉간 가공 공정에 더 적합합니다.

▪냉간 가공 성능: 304J1은 냉간 가공 성능이 더 뛰어나며 특히 딥 드로잉과 냉간 프레싱이 필요한 경우에 좋습니다. 304J1은 더 높은 유연성과 더 나은 성형성으로 인해 공작물 균열 위험을 효과적으로 줄일 수 있습니다.

▪스탬핑 및 딥 드로잉: 304J1은 304보다 성능이 뛰어나며 다중 스탬핑 또는 복잡한 성형 공정에 더 적합합니다. 이러한 응용 분야에서 304는 경도가 더 높아 균열이 생기기 쉽습니다.

전반적으로 304J1은 성형성과 가공성 측면에서 유리하여 냉간 가공 생산에 더 적합합니다.

7.용접성 및 열처리 특성:

용접 성능 측면에서 304와 304J1 모두 스테인리스 강 좋은 용접성을 보이고 다양한 용접 방법에 적합합니다. 그러나 용접 후 용접의 냉각 속도를 제어하여 뜨거운 균열이 발생하지 않도록 해야 합니다.

▪용접 성능: 둘 다 수동 아크 용접 및 텅스텐 아크 용접과 같은 일반적인 용접 방법에 적합합니다. 그러나 304J1을 용접할 때는 구리 함량이 높기 때문에 용접 후 과도한 냉각을 피해야 하며 적절한 용접 후 열처리를 권장하여 내부 응력을 제거합니다.

▪열처리 특성: 스테인리스강은 열처리로 경화될 수 없으며, 경화는 냉간 가공으로만 달성할 수 있습니다. 304 및 304J1의 경도는 냉간 가공 후 증가할 수 있지만, 냉간 가공은 인성을 감소시키므로 가공 기술은 적용 요구 사항에 따라 합리적으로 선택해야 합니다.

8.특정 응용 프로그램 시나리오 비교:

304 및 304J1 스테인리스 스틸은 구성 및 성능의 차이로 인해 특정 응용 분야에서 다릅니다. 다음은 몇 가지 일반적인 응용 시나리오입니다.

▪식품 가공 및 의료 장비: 304 스테인리스 스틸은 내식성이 더 뛰어나며 식품 가공 장비, 식기, 의료 장비 및 기타 청결을 유지해야 하는 경우에 적합합니다.

▪심가공 성형 부품: 304J1은 성형성이 더 뛰어나 싱크대, 주방용품, 장식부품 등 복잡한 형상이 요구되는 부품에 적합합니다.

▪건축 장식 및 가전제품: 304는 높은 강도와 ​​내식성이 요구되는 건축 장식에 자주 사용되는 반면, 304J1은 연성이 좋아 주방 가전제품에 적합합니다.

따라서 304는 부식성이 높은 환경과 높은 경도 요구 사항이 있는 환경에 더 적합한 반면, 304J1은 복잡한 성형 및 심가공 요구 사항이 있는 환경에 더 적합합니다.

9.비용 및 지속 가능성:

더 높은 구리 함량으로 인해 304J1의 비용은 일반적으로 304보다 약간 높습니다. 그러나 실제 생산에서 304J1의 연성 및 성형성 이점은 재료 낭비를 줄여 가공 비용을 줄일 수 있습니다. 동시에 304J1은 반복적인 스트레칭이 필요한 작업물을 제조할 때 재료 피로 손실을 줄일 수 있습니다.

지속 가능성 측면에서 304와 304J1은 모두 재활용성이 좋은 스테인리스 강이므로 녹색 환경 보호 및 지속 가능한 제조 측면에서 우수한 성과를 보입니다.

10.올바른 스테인리스 스틸을 선택하려면 어떻게 해야 하나요?

실제 적용에서는 특정 사용 환경 및 성능 요구 사항에 따라 적절한 재료를 선택하는 것이 좋습니다. 높은 내식성과 기계적 강도 간의 균형을 추구하는 경우 304가 이상적인 선택입니다. 성형성과 복잡한 형상의 제조에 더 많은 주의를 기울이는 경우 304J1이 더 적합할 것입니다. 재료 비용과 적용 요구 사항을 결합하면 적절한 강철 유형을 보다 효율적으로 선택하여 최상의 비용 성능과 성능을 달성할 수 있습니다.

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