아연 도금 강판의 내식성은 얼마나 강한가? 대한민국

아연 도금 강판 강철과 아연의 복합 소재입니다. 아연 도금 제품은 두 소재의 장점을 결합합니다. 복합 소재는 강철의 강도와 가소성을 가지고 있으며 부식 방지 코팅이 되어 있습니다. 건설, 가전제품, 자동차와 같은 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

아연 도금 강판이란?

아연 도금 강판 강철 기판을 보호하기 위해 강철 표면에 금속 아연 층이 코팅된 강판입니다. 아연의 전기 화학적 활동이 철보다 높기 때문에 아연 층이 있으면 강철의 산화 및 부식을 지연시킬 수 있습니다. 일반적인 두께 아연도금강판 일반적으로 0.25mm와 5mm 사이이며, 다양한 적용 요구 사항에 따라 선택할 수 있는 사양이 많이 있습니다.

아연 도금 강판의 부식 저항 메커니즘:

내식성 아연 도금 강판 아연층의 보호 효과에서 비롯됩니다. 그 작동 원리는 주로 물리적 장벽 효과, 희생 양극 효과 및 부식 중 수동화 현상의 세 가지 메커니즘을 통해 달성됩니다.

물리적 장벽 효과

가장 바깥 쪽 층으로 아연 도금 시트, 아연층은 물리적 장벽 효과를 통해 공기와 습기와 강철 사이의 직접 접촉을 격리하여 산화와 녹을 방지합니다. 아연 자체는 좋은 산화 저항성을 가지고 있습니다. 코팅의 두께는 보호 효과의 길이를 결정합니다. 아연층이 두꺼울수록 제공되는 물리적 보호 효과가 더 큽니다.

희생양극효과

때 아연 도금 강판 기계적 마모나 화학적 부식으로 인해 강철 표면에 부분적으로 노출되면 아연의 "희생 양극 효과"가 역할을 하기 시작합니다. 아연은 강철보다 전위가 낮고 전기화학적 활동이 더 높습니다. 강철을 부식으로부터 보호하기 위해 우선적으로 산화 반응을 겪습니다. 이 기능을 통해 아연 도금 강판 코팅이 손상되어도 수명을 연장할 수 있으며, 높은 내식성을 보입니다.

부식 중 수동화 현상

습기가 있거나 산소가 포함된 환경에서는 아연층 표면에 얇은 산화막 또는 염기성 아연 탄산염이 형성됩니다. 이 수동화막은 부식 속도를 더욱 늦추어 아연 도금 강철 패널 다양한 혹독한 환경에서도 우수한 내식성을 갖습니다.

아연 도금 공정 유형:

현재 생산 공정은 다음과 같습니다. 아연도금강판 주로 열간도금 및 전기도금을 포함합니다.

열간도금: 강철을 용융 아연 액체에 담가 물리적 접착 및 화학 반응을 통해 아연 코팅을 형성합니다. 이 공정에서 아연 층은 더 두껍고(일반적으로 50마이크론 이상) 보호 효과가 더 강하며 내식성이 높습니다. 대기에 노출된 건축 자재 및 혹독한 환경의 강철 구성 요소에 적합합니다.

전기 아연 도금: 아연은 전해 증착의 원리를 사용하여 강철 표면에 고르게 부착됩니다. 코팅은 더 얇고(일반적으로 20마이크론 미만) 표면이 더 매끄럽습니다. 일반적으로 높은 정밀도 또는 높은 미적 요구 사항이 필요한 제품에 사용됩니다. 내식성은 열탕 아연도금강판실내 환경이나 부식성이 낮은 환경에서 좋은 효과를 나타냅니다.

아연 도금층의 역할:

아연층은 강판에 효과적인 물리적 장벽을 제공하여 외부 습기와 산소가 강판에 직접 접촉하는 것을 방지하여 강판의 부식 속도를 줄입니다. 동시에 희생 양극 재료로서 아연의 전기화학적 보호 메커니즘은 부식 방지 효과를 더욱 향상시킬 수 있습니다.

아연 도금 강판의 내식성에 영향을 미치는 요인:

아연 도금 두께

아연 코팅이 두꺼울수록 내식성이 강해집니다. 열간 아연 도금은 일반적으로 더 두꺼운 코팅을 얻을 수 있는 반면 전기 도금 아연 코팅은 비교적 얇으며 습한 환경에서 사용할 경우 코팅 두께를 늘려야 할 수도 있습니다.

아연도금 공정의 품질

아연 도금 공정의 품질도 내식성에 직접적인 영향을 미칩니다. 열간 도금은 일반적으로 아연 도금 두께가 더 두껍기 때문에 전기 도금보다 내식성이 더 좋습니다.

강철 자체의 품질

강철 표면의 청결도, 평탄도, 탄소 함량 등은 아연 코팅의 접착력에 영향을 미칩니다. 고순도, 저탄소 강철 코팅은 접착력이 더 좋고 내식성을 개선하는 데 도움이 됩니다.

환경 조건

아연 도금 강판은 해안 지역, 덥고 습한 지역 또는 산성 환경에 노출되면 더 빨리 부식되므로 서비스 수명을 연장하려면 두꺼운 코팅이나 정기적인 유지 관리가 필요합니다.

다양한 부식 환경에서 아연 도금 강판의 성능:

내구성 아연 도금판 다양한 부식성 환경에서 다릅니다. 다음은 몇 가지 전형적인 부식성 환경에서의 구체적인 성능입니다.

해안 지역

해안 지역의 공기에는 염분이 많이 포함되어 있어 금속 재료에 대한 부식성이 매우 높습니다. 열간 아연도금강판 이런 환경에서도 효과적으로 염분 부식을 견뎌낼 수 있고, 보통 15~20년 이상의 긴 사용 수명을 갖습니다.

산업 오염 지역

산업 지역의 공기에는 이산화황과 염소와 같은 산성 또는 알칼리성 물질이 많이 포함되어 있어 아연 도금층에서 화학 반응을 일으켜 부식 과정을 가속화할 수 있습니다. 열간 아연 도금 강판은 산성 가스에 더 잘 견딜 수 있지만 정기적인 세척 및 유지 관리가 필요합니다.

습도가 높고 온도가 높은 환경

습도가 높고 온도가 높은 환경은 특히 공기 순환이 좋지 않은 환경에서 아연 도금 강판의 아연 층이 산화되기 쉽습니다. 따라서 습도가 높거나 온도가 높은 조건에서 아연 도금 강판을 사용할 때는 더 두꺼운 아연 층을 선택하고 양호한 환기를 보장하여 부식을 지연시켜야 합니다.

아연 도금 강판에 대한 부식 시험 방법:

아연 도금 강판의 내식성을 평가하기 위해 일반적으로 다음과 같은 표준 시험 방법이 사용됩니다.

염수 분무 시험

염수 분무 시험은 해안 또는 고염도 환경에서 강판을 염수 분무 환경에 노출시켜 강판의 내식성을 평가합니다. 일정 기간 후 아연층 표면의 부식 정도를 관찰합니다. 시험 결과는 다양한 두께의 코팅의 내식성 강도를 반영할 수 있습니다.

습열 시험

습열 시험은 고온 고습 환경에 두어 극한 기후 조건(특히 열대 및 해양성 기후)에서 아연 도금 강판의 내식성을 시뮬레이션합니다. 이 실험은 강판 코팅의 전반적인 내구성과 안정성을 테스트하는 데 적합합니다.

야외 노출 시험

아연도금강판을 자연환경에 노출시켜 장기간 성능을 모니터링합니다. 이 테스트는 보다 현실적인 내구성 데이터를 얻을 수 있지만 주기가 길고 완전한 테스트 데이터를 얻는 데 일반적으로 몇 년이 걸립니다.

아연 도금 강판의 적용 분야:

건축 산업: 아연도금강판 지붕, 벽 패널, 파이프 등 건축 자재에 사용할 수 있습니다.

자동차 제조: 아연 도금 강판은 차체 셸과 섀시에 사용될 수 있습니다.

가전 ​​제품: 아연도금강판 주로 냉장고, 세탁기 등의 외판에 사용됩니다.

에너지 및 전력 산업: 아연 도금 강판은 송전탑과 같은 전력 장비 및 구조물의 외벽에 사용됩니다.

교통 시설: 아연도금강판 교량, 가드레일, 교통표지판 등 공공시설물 제작에 사용됩니다.

기술의 발전으로 아연 도금 강판에 복합 내식성 재료를 추가하고 자가 치유 코팅의 연구 개발을 통해 향후 응용 가치가 더욱 향상될 것입니다. 실제 응용 분야에서는 다양한 환경 특성과 프로젝트 요구 사항에 따라 적절한 아연 도금 공정과 두께를 선택하는 것이 다양한 환경에서 아연 도금 강판을 장기적이고 안정적으로 사용하는 데 중요합니다.

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