ステンレス鋼溶接管とシームレス管の違いは何ですか? 日本

ステンレス鋼管は広く使用されており、日常生活でよく見られます。ステンレス鋼管は製造方法に基づいてステンレス鋼溶接管とステンレス鋼シームレス管の 2 つのカテゴリに分けられます。この 2 つの違いは何ですか?

定義：

ステンレス鋼溶接管（すいせい溶接かん、略して溶接管）は、一般的に使用される鋼材または鋼帯を機械と金型で曲げ成形した後、溶接して製造される鋼管です。

ステンレス鋼シームレスパイプは、シームレスな接合技術を使用して製造されるステンレス鋼パイプラインの一種で、中空の断面を持ち、周囲に継ぎ目がない長い鋼板で構成されています。

生産工程：

ステンレス鋼溶接管：機械と金型で圧延成形された鋼板または鋼帯を溶接して作られます。溶接プロセス中、ステンレス鋼管の内側に溶接シームが残ります。溶接方法には、ストレートシーム溶接とスパイラル溶接があります。

ステンレス鋼シームレス管：シームレス管は、丸鋼を原料として、丸鋼を穿孔してビレットを形成し、冷間圧延、冷間引抜、または熱間押し出し法で製造されます。成形プロセス中にステンレス鋼管全体に溶接点はありません。

性能特性：

ステンレス溶接管：そのプロセス特性により、高精度の肉厚制御、均一な肉厚、管内外の高い表面輝度を実現できます。

ステンレス鋼シームレスパイプ：精度が比較的低く、パイプの壁の厚さが不均一で、パイプの内外面の輝度が低く、欠陥があります。

溶接性能:

ステンレス鋼溶接管：溶接継手付きの鋼は、シリコン、硫黄、マンガン、酸素、三角フェライトが一定の割合で混合された溶接に適した化学組成を持ち、溶接プロセス中に熱を伝達しやすい溶接溶融物を生成できます。

ステンレス鋼シームレスパイプ：シームレスパイプの鋼種組成は、ASTM の基本要件を満たすだけで十分です。上記の化学成分が不足している鋼管は、溶接プロセス中にさまざまな不安定要因を生み出します。

パイプラインの強度:

パイプの強度は合金の組成によって決まるため、同じ合金と熱処理を含むシームレスステンレス鋼管とシームレスステンレス鋼管は同様の強度を持ちます。

引張試験と三次元振動試験の結果、シームレスステンレス鋼管の裂け目は、ほとんどの場合、溶接点または加熱された領域から遠い領域で発生します。これは、溶接部の不純物が少なく、窒素含有量がわずかに高いため、溶接強度が他の部分よりも優れているためです。

アプリケーション分野：

ステンレス鋼溶接管：装飾管、製品管、支柱管。水、油、ガス、空気の輸送、温水または蒸気を加熱するための低圧システムなどの低圧流体供給システム。

ステンレス鋼シームレスパイプ：建築装飾、石油、化学、天然ガス、電力設備製造、機械設備製造などの業界で使用されます。

製品の詳細：

メールアドレス:info@st​​eelgroups.com

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