
מתכת אל חלד ניתן לחלק לסוגים שונים לפי המיקרו-מבנה והרכב שלו, וכל סוג של סטainless נייל יש לו ביצועים ותפקוד שונים. המאמר הזה יתמקד בחמישה סוגי סטainless נייל נפוצים פלדה[]={} סטainless נייל אוסטניטית, סטainless נייל פריטית, סטainless נייל מרטנסיטית, סטainless נייל דו-סフェרטי וסטainless נייל עם קשיחות תרכובת.
1. סטainless נייל אוסטניטית
סטainless נייל אוסטניטית היא סוג של סטainless נייל מאופיינת על ידי מבנה קריסטלי אוסטניטי. האלמנטים העיקרידים של הסטainless נייל האוסטניטית הם כרום (Cr) וניקל (Ni), וכמות הכרום בדרך כלל מעל 18% והניקל בדרך כלל מעל 8%. בגלל התוכן הגבוה של ניקל, הסטainless נייל האוסטניטית בדרך כלל יש לה התנגדות גבוהה לקורוזיה, גמישות וקושי בטמפרטורות נמוכות.
המבנה הקריסטלי של הסטainless נייל האוסטניטית הוא מוקד מרכז (FCC), שנותן לה גמישות ופלסטיות גבוהות, מה שמאפשר לה לשמור על תכונות מכניות טובות תחת תנאים קיצוניים.
הציוון של חלקי מתכת סטainless אוסטניטית:
מתכת סטainless אוסטניטית יכולה להיחלק לסוגים הבאים לפי המרכיב הכימי והמאפיינים התפקודיים שלה:
נירוסטה 304 (1.4301): קואליציה של 18% כרום ו-8% ניקל, עם ביצועים כלליים טובים, מתאימה לvironments קורוזיביים קלים שונים.
פלדה[]={316} מסתננת (1.4401): מolibdenum 2%-3% נוסף ל-304, מה שמשפר משמעותית את היכולת להתנגד לקריזמה תחת השפעת כלורيدים ומתאימה למקומות יותר קורוזיביים כמו סביבות ימיות וציוד כימי.
מתכת סטainless 321 (1.4541): נייליום נוסף, מה שמעניקן התנגדות טובה יותר לקריזמה בין הגרעינים ומשתמשת לעתים קרובות בציוד בטמפרטורות גבוהות.
מתכת סטainless 904L (1.4539): מכילה יסודות מאוחדים יותר כמו נחושת, מספקת התנגדות קריזמה חזקה יותר ומשתמשת לעתים קרובות במערכות קירור מים ים, טיפול בגזים חומציים ובסביבות אחרות.
תכונות של פלדת סטainless אוסטניטית:
- התנגדות חזקה לרקוב: חלד אוסטניטי ישכנת התנגדות טובה לריקוב ברוב הסביבות האצידיות והבסיסיות, במיוחד התנגדות חזקה לריקוב כלורידים.
- תקינות מעמיקה טובה: בשל ההתפשטות הגבוהה של המבנה האוסטניטי, חלד אוסטניטי מתאים מאוד לתהליכים של עיבוד כמו דפיסה, שיפוט וסידור.
- גבורה טובה בטמפרטורות נמוכות: חלד אוסטניטי יכול להישאר עם גבורה טובה גם בסביבות טמפרטורות נמוכות וمناسب לשימוש בציוד לטמפרטורות נמוכות.
- קושי גבוה בהטמעת חום: אף על פי שחלד אוסטניטי ישכנת אתגרים מצוינים בתנאים רגילים, קשה להטמיע אותו, במיוחד בטמפרטורות גבוהות הוא פגיע לריקוב בין-חטף.
שדות יישום של חלד אוסטניטי:
- תעשיית המזון והתרופות: חלד 304 ו-316 משמשים בצורה רחבה בציוד לעיבוד מזון, ציוד תרופתי ובתי מים לטיפול במים לשתיה.
- תעשיות כימיות ופטרוכימיות: התנגדות לקרוסה גורמת לו להיחשב מתאים עבור אגורי כימיקלים, מתקנים, צינורות ואquipment אחר.
- עיטור בניינים והנדסת בתי קבע: הפלדה סטainless Austenitic בעלת מראה יפה ותנגדות לקרוסה, ובדרך כלל היא משמשת בחומות חיצוניות של בניינים, גשרים ושאר חלקים של בתי קבע.
- תחובות רפואיות: בשל התאימות הביולוגית המצוינת שלו, הפלדה הסטainless Austenitic נמצאת בשימוש נרחב בכלי ניתוח, מפרקים מלאכותיים וכו'.
2. פלדת סטainless מסוג Ferritic
פלדת סטainless מסוג Ferritic היא סוג של פלדת סטainless עם מבנה קריסטלי של Ferite. האלמנט התערובת העיקרי שלו הוא כרום (Cr), התכולה של כרום בדרך כלל בין 10.5% ל-30%, והתכולה של ניקל נמוכה (בדרך כלל פחות מ-1%). לפלדת סטainless מסוג Ferritic יש מחיר נמוך יותר ותנגדות טובה יותר לאוקסידציה, והיא במיוחד מתאימה לסביבות עם טמפרטורה גבוהה וביקוש נמוך לתנגדות לקרוסה.
הציווג של חלדני מסתעף:
פלטינה 430 (1.4016): התכולה של כרום היא בערך 17%, עם התנגדות ירודה למתכת ועמידות גבוהה בפני שפיכת חמצון, והיא בשימוש נרחב בציוד מטבחי, מערכות פליטת רכב וכו'.
פלטינה 446 (1.4762): יש לה תכולה גבוהה יותר של כרום (בערך 24% עד 27%), לכן יש לה עמידות טובה יותר בטמפרטורות גבוהות והיא בשימוש נרחב בכלי בישול, תנורים, מנועי טילים וכו'.
פלטינה 439 (1.4510): מכילה 16%-18% כרום,主要用于בכלי רכב, בוררות ובמחממים, עם עמידות טובה בפני מתכת ושיפוטיות.
תכונות של חלדני מסתעף
- עמידות גבוהה בטמפרטורות גבוהות: חלדני מסתעף יש לו עמידות גבוהה בפני חמצון בסביבות טמפרטורות גבוהות, והוא במיוחד מתאים לסביבות עבודה בטמפרטורות גבוהות.
- עמידות טובה בפני מתכת: חלדני מסתעף יש לו עמידות טובה בפני חומרים חומציים, אלקליניים ומחמצנים כלליים, במיוחד בטמפרטורות גבוהות.
- תכונות חיבור גרועות: פלדה סטainless מפרכת נוטה לפיצוצים במהלך החיבור, ולכן יש לה דרישות גבוהות לטכנולוגיה של חיבור.
- גמישות גרועה: בהשוואה לפלדה סטainless אוסטניטית, לפלדה סטainless מפרכת יש גמישות גרועה ואין להן את התאימות לתהליכים מורכבים של דקיקה ומשיכת מתכת.
שדות יישום של פלדה סטainless מפרכת
- תעשיית רכב: בשימוש נרחב בדפנות שילוחי רכב, חלקים של רכב, וכו'.
- ציוד מטבח: כמו אגmailtoot, טנורים, כלים למאכל, וכו'.
- קוליות וביחלופים: מתאימים לסביבות טמפרטורה גבוהה, כמו כיסוי קוליות, ביחלופים, וכו'.
- עיטור בניה: בשימוש ליישומים עמידים בטמפרטורות גבוהות, כמו גגות, קירות חיצוניים, וכו'.
3. פלדת סטainless מרטנסיטית
פלדה נקיה מרטנסיטית היא סוג של פלדה נקיה עם מבנה קריסטלי מרטנסיטי כהמיקרוסטרוקטור העיקרי. הרכב התערובת שלה כולל בדרך כלל 12% עד 18% כרום וכמות נמוכה יותר של ניקל. בשל קשיחותה והעוצמה הגבוהות, פלדה נקיה מרטנסיטית משמשת לעתים קרובות בتطبيقات בעלות עוצמה גבוהה ומחוספסות, אך התנגדות הקורוזיה שלה חלשה.
סיווג של פלדה נקיה מרטנסיטית:
פלדת 410 (1.4006): מכילה 12%-14% כרום וכילון גבוה יותר, עם מחוספסות טובה והגנה מתונה מפני קורוזיה. בשימוש נפוץ בייצור סכינים, חלקים מכניים וכו'.
פלדת 420 (1.4021): מכילה יותר כילון מאשר פלדת 410, עם קשיחות ומחוספסות גבוהות יותר, ומתאימה לסכינים, כלים רפואיים וכו'.
פלדת 440C (1.4125): מכילה עד 1.2% כילון, עם קשיחות ומחוספסות מאוד גבוהות, ומתאימה לייצור כלים בעלי קשיחות גבוהה ובושינגים.
מאפיינים של חלודה מרטנסיטית:
- עוצמה וקשיחות גבוהות: חלודה מרטנסיטית יכולה להשיג קשיחות ועוצמה גבוהות מאוד לאחר טיפול תרמי, מה שמתאים לשימושים עם דרישות התנגדות למחיקה ועוצמה גבוהה.
- התנגדות לקורוזיה נמוכה: בהשוואה לחלודות אוסטניטיות ופריטיות, חלודות מרטנסיטיות יש להן התנגדות לקורוזיה נמוכה יותר, במיוחד בסביבות לחות או קורוזיביות.
- גמישות נמוכה: בשל הקשיחות הגבוהה שלה, חלודות מרטנסיטיות יש להן גמישות נמוכה והן קשות לעיבוד קר.
שדות יישום של חלודות מרטנסיטיות
- סכינים ואביזרי חיתוך: חלודות מרטנסיטיות בשימוש רוחב בסכינים, סכינים ניתוח, מספרים, קליפות ועוד כלים המצריכים קצוות חדים.
- מסמרות וחלקים מכניים: חלודות מרטנסיטיות מתאימות לחלקים מכניים כמו מסמרות וגלגלים שדורשים עוצמה גבוהה והתנגדות למחיקה.
- ציוד רפואי: כמו כלים חירוריים, כלים שיניים וכו'.
- גופי מטילים ותותבים: משמשים בגופי מטילים, תותבים וחלקים אחרים שדורשים התנגדות ללחץ גבוה וההתנגדות לניבול בתעשיות כגון פטרוכימיה ובתי כוח גרעיניים.
4. סטainless דופלקס
סטainless דופלקס הוא סוג של סטainless סטיל עם מבנה כריסטלי כפול של אוסטניט ופריט. המבנה המיקרוסקופי שלו מורכב בדרך כלל מ-50% של שלב אוסטניט ו-50% של שלב פריט. הסטainless דופלקס מסכם את יתרונות שני השלבים, והוא יכול להישאר עם התנגדות קרועה טובה ועמידות גבוהה נגד קרע תוך כדי שמירה על עוצמה גבוהה.
מיון של סטainless דופלקס:
סטainless דופלקס 2205 (1.4462): יש לו 22% כרום ו-5% ניקל, וניטוגן מוסף. יש לו התנגדות קרועה יוצאת מן הכלל וההתנגדות לקרע תחת מתח. הוא נעשה שימוש בו לעתים קרובות בים,roleum ובתעשייה הכימית.
סטainless דופלקס 2507 (1.4410): הוא מכיל כמות גבוהה יותר של כרום (25%) וניקל (7%), והוא גם מכיל כמות גבוהה יותר של מוליבדן. יש לו התנגדות חזקה יותר לקריסה וכשיר לvironments קורוזיה קיצונית, כמו בהנדסת ימית, תעשיית הנפט והגז וכו'.
תכונות של סטainless דופלקס:
- התנגדות קריסה מצוינת: ההתנגדות לקריסה של הסת"ם הדופלקס טובה יותר מזו של הסת"ם פריטי רגיל וקרובה לזו של הסת"ם אוסטניטי, במיוחד בקורוזיה כלורידית ובvironments חומציים.
- עוצמה גבוהה והגנה מפני לחצים גבוהים: בגלל המבנה הייחודי שלו, הסת"ם הדופלקס משלב את יתרונות האוסטניט והפריט, והעוצמה שלו הרבה יותר גבוהה מאשר של הסת"ם האוסטניטי או הפריטי היחיד, מה שגורם לו להיות מתאים לשימוש בvironments עם לחץ גבוה וטמפרטורה גבוהה.
- התנגדות טובה לפיצוץ ולחומק תחת מתח: בהשוואה לאבזני סטainless קיים, הסטainless כפולים יש להם התנגדות טובה יותר לחומק תחת מתח (SCC), ולכן הם מתאימים לשימוש בסביבות תעשייתיות קשות.
- עיבוד מצוין ותנפאות חיבור חום: עיבוד והחידוד של הסטainless כפולים הוא יחסית טוב, אך עדיין מעט פחות טוב מהסטainless אוסטיניטי.
שדות יישום של סטainless כפול
- הנדסת ימיים: מיושם בפלטפורמות ימיות, צינורות תת-ימיים, מבני אוניות ותחומים נוספים.
- נפט וגז: הסטainless כפולים משמשים בצורה רחבה בצינורות חסינים על חומצה, מחסנים, החלופים חום ואquipment אחר.
- תעשיית החשמל: במיוחד באquipment בבתי גרעין ובמתקנים תרמו-אלקטריים, הסטainless כפולים מופעלים לעיתים קרובות בצינורות אדים, חלקים של בורות וכדומה.
5. סטainless עם הקשה בעקבות שיקוע
פלדה אוסטניטית קשה במחצנים היא סוג מיוחד של פלדה אוסטניטית שיכולה לשפר באופן משמעותי את עוצמתה וקשיחותה באמצעות מנגנון הקשה במחצנים במהלך הטיפול الحراري. סוג זה של פלדה מכיל בדרך כלל יסודות כמו כרום, ניקל, נחושת ואלומיניום. על ידי שליטה בטמפרטורה והזמן של הטיפול החום, חלקיקים של שלב שני镕שמסוגלים להיפרד מההרכבה מתקררים, מה שמשפר בצורה דרמטית את התכונות המכניות של החומר. פלדת הקשה במחצנים לא רק שהיא בעלת עוצמה וקשיחות גבוהות, אלא גם שומרת על התנגדות לרקוב יחסית טובה.
החלוקה של פלדת הקשה במחצנים
17-4 PH (פלדת 630): מכילה יסודות כמו כרום, ניקל ונחושת, בעלת עוצמה גבוהה והגנה טובה מפני קריסה, ושמשת בעיקר בתעשיות אווירונאוטיקה, אנרגיה גרעינית וכימיה.
15-5 PH: מכיל כמות קטנה של ניוביום ומוליבדום, בעל עמידות וחזקה טובות, והמשתמש בעיקר בציוד כימי, תעופה וכו'.
13-8 Mo: מוסיף מוליבדום וכמות מסוימת של ניוביום, בעל עמידות גבוהה ועמידות לאיוורון, והוא מופעל לעיתים קרובות בתחומים של אגפי לחץ גבוה, ציוד פנומטי ושאר תחומים.
PH 800: בעל עמידות ועוצמה גבוהות, והוא נמצא בשימוש רחב בייצור ציוד בטמפרטורות גבוה ובלחץ גבוה.
תכונות של סטainless steel עם הקשה על ידי שיקוע:
- עמידות ועוצמה גבוהות מאוד: באמצעות תהליך ההקשה על ידי שיקוע, ניתן לשפר באופן משמעותי את העמידות והעוצמה של החומר ללא זerkזת של עמידות antioxidation.
- עמידות antioxidation טובה: סטainless steel עם הקשה על ידי שיקוע יש לו עמידות antioxidation יחסית טובה, במיוחד בסביבות ניטרליות, חומציות חלשות ואלקליניות חלשות.
- התנגדות טובה לעייפות ולמài: בשל קושרוּתו ועוצמתו המופלאות, יש לסטainless steel הקשה על ידי שיקוע התנגדות טובה לעייפות ולמài.
- תכונות מכניות מתאימות: באמצעות תהליכי עיבוד חום שונים, ניתן להתאים את התכונות המכניות של הסטainless steel הקשה על ידי שיקוע כדי לענות על הצרכים של יישומים שונים.
תחומי שימוש של סטainless steel קשה על ידי שיקוע
- תעופה: סטainless steel קשה על ידי שיקוע משמשה לייצור חלקים בעלי עוצמה גבוהה ועמידות גבוהה בפני קרינה כמו חלקי מנועי מטוסים, דיסקים לטורבינות, נוזלים, והגופים העפים.
- תעשיית אנרגיה גרעינית: בסביבות טמפרטורה גבוהה וקרינה גבוהה כמו בתי כוח גרעיניים ובתי כוח גרעיניים, סטainless steel הקשה על ידי שיקוע מספקת עוצמה גבוהה יותר ועמידות בפני השחתה.
- שמן וגז: מתאים לייצור ציוד בלחץ גבוה ובעוצמה גבוהה כמו תחנות חפירה של שמן, צינורות גז ושמן בלחץ גבוה וגופי מים.
- אגזרות לחץ גבוה וציוד כימי: סטainless steal עם הקשה על ידי שקיעה主要用于معدات כימיות כמו реакטורים, טנקי אחסון, ריאקטורים ואחרים.

מאוסטניטי STAHELSTHAL סטainless steal פיריטי, סטainless steal מרטנסיטי ועד סטainless steal דו-סフェקטי והקשה על ידי שקיעה, כל סוג של סטainless steal יש לו הרכב כימי ייחודי, מבנה מיקרו ותכונות ביצועים כדי להתאים לסביבות עבודה שונות ודרישות שימוש. בחירת הסוג הנכון של סטainless steal לפי דרישות שימוש ספציפיות היא קריטית.
אנו יצרן מקצועי של מגוון מוצרים מסתל, עם תצורת מלאה. ברוכים הבאים ליצור איתנו קשר!
+86 17611015797 (WhatsApp )
info@steelgroups.com