מה ההבדל בין נירוסטה 420J1 ל-420J2?

כמקצוען מפעל נירוסטה, לעתים קרובות אנו מקבלים פניות מלקוחות לגבי הבחירה של 420J1 ו-420J2 לוחות נירוסטה. שני החומרים שייכים למרטנסיטיק סדרת נירוסטה ויש להם מאפיינים משלהם במונחים של קשיות, עמידות בפני קורוזיה ויכולת עיבוד. אז מה ההבדלים הספציפיים בין לוחות נירוסטה 420J1 ו-420J2? בואו נסתכל ביחד!

הגדרה של נירוסטה 420J1 ו-420J2

הן 420j1 והן 420j2 הן פלדות אל-חלד מרטנסיטית דלת פחמן, שהן גרסאות של סדרת 420 של פלדות אל-חלד.

ל-420j1 קשיות טובה, קשיחות ועמידות בפני קורוזיה, והוא חומר בשימוש נפוץ לדרישות חוזק בינוני ונמוך. התכונה העיקרית של נירוסטה 420J1 הוא שהוא יכול לשמור על חוזק וקשיות מסוימים תוך ביצועי עיבוד טובים, עמידות גבוהה לחמצון ועמידות בפני קורוזיה.

המאפיין העיקרי של 420j2 הוא שיש לו תכולת פחמן מעט גבוהה יותר מ-420J1, בדרך כלל בין 0.20% ל-0.30%. זה גורם לפלדת אל חלד 420J2 להיות בעלת קשיות וחוזק משופרים, תוך שמירה על עמידות טובה בפני קורוזיה וביצועי עיבוד.

תרכובת כימית

ל-420J1 תכולת פחמן נמוכה יותר, בדרך כלל בין 0.15%-0.25%. תכולת הפחמן הנמוכה מעניקה לו קשיחות וגמישות טובים יותר, תוך השפעה פחותה על עמידות בפני קורוזיה.

ל-420J2 תכולת פחמן גבוהה, בדרך כלל בין 0.26% ל-0.40%. תכולת הפחמן הגבוהה משפרת משמעותית את הקשיות ועמידות הבלאי, אך מפחיתה את הקשיחות והגמישות.

השוואה בין מאפיינים מכניים

מאפייני טיפול בחום

420J1 ו-420J2 הן פלדות אל חלד מרטנסיטיות, והמטרה העיקרית של טיפול ההמרה שלהן היא לשפר את הקשיות ועמידות החומר בפני שחיקה. בשל תכולת הפחמן השונה, טווח טמפרטורת ההמרה של השניים שונה במקצת, אך בדרך כלל דומה. להלן טווחי טמפרטורת ההמרה המומלצים עבור שני החומרים:

טמפרטורת מרווה 420J1

טווח טמפרטורות: 980℃ - 1050℃

420J1 בעל תכולת פחמן נמוכה (0.15%-0.25%). לאחר החימום לטמפרטורה הנ"ל, הקרבידים מומסים לחלוטין באוסטניט ליצירת מבנה מרטנזיט אחיד.

שיטת קירור: בדרך כלל נעשה שימוש בקירור שמן או בקירור אוויר כדי להבטיח קשיות מתאימה תוך הימנעות מסיכון סדקים.

טמפרטורת מרווה 420J2

טווח טמפרטורות: 1000℃ - 1080℃

ל-420J2 תכולת פחמן גבוהה (0.26%-0.40%), ולכן נדרשת טמפרטורת כיבוי גבוהה יותר כדי להבטיח שהקרבידים מומסים במלואם.

שיטת קירור: בדרך כלל משתמשים בקירור שמן לקירור מהיר כדי להבטיח קשיות גבוהה יותר, אך יש לציין שקירור מהיר מדי עלול לגרום לסדקים.

נקודות מפתח של טיפול בחום

קצב חימום: יש להעלות את הטמפרטורה באופן שווה כדי למנוע הפרשי טמפרטורה פנימיים מוגזמים המובילים לריכוז מתח ועיוות.

זמן החזקה: שמור את הטמפרטורה בטמפרטורת ההמרה למשך פרק זמן מסוים כדי להבטיח שהקרבידים יהיו מומסים במלואם, אך זמן רב מדי עלול לגרום לצמיחת גרגרים.

בחירת שיטת קירור:

קירור שמן: משמש עבור חלקי עבודה הדורשים קשיות גבוהה יותר, כגון כלים וחלקים תעשייתיים.

קירור אוויר: משמש עבור חלקי עבודה המפחיתים את הסיכון לסדקים, כגון חלקים בעלי דופן דקה.

ביצועי קשיות לאחר מרווה

420J1: הקשיות לאחר ההמרה יכולה להגיע בדרך כלל ל-35-45HRC, מה שמתאים לאירועים עם דרישות קשיחות גבוהות.

420J2: הקשיות לאחר ההמרה היא בדרך כלל 50-56HRC, אשר מתאימה לאירועים עם דרישות קשיות גבוהות ועמידות בפני שחיקה.

בהתאם לדרישות השימוש והביצועים הספציפיות, ניתן לבצע טיפול חיסום לאחר ההמרה כדי להתאים את האיזון בין קשיות וקשיחות.

השוואה של עמידות בפני קורוזיה:

למרות שתכולת הכרום של 420J1 ו-420J2 זהה, ההבדל בתכולת הפחמן משפיע על עמידות בפני קורוזיה.

420J1: תכולת הפחמן נמוכה יותר, פחות קרבידים מושקעים במבנה הפנימי, והמשטח אחיד יותר, כך שהוא מתפקד טוב יותר בסביבות חומצה חלשה, אלקליות חלשה ולחות.

420J2: תכולת פחמן גבוהה מובילה ליותר משקעי קרבידים, שעלולים להפוך לנקודת ההתחלה של קורוזיה, ובכך להפחית את עמידות בפני קורוזיה.

לכן, בסביבה קורוזיבית קלה (כגון אוויר לח), שני החומרים מתפקדים באופן שווה. בסביבה המכילה כלוריד או חומצית, 420J1 מתפקד טוב יותר.

שדות יישום

למרות ש-420J1 ו-420J2 שייכים לסדרת 420 של נירוסטה, הם מראים יתרונות משלהם ביישומים מעשיים בשל תכולת הפחמן השונה שלהם, קשיותם, עמידותם בפני שחיקה וטיפול בחום. בתור איש מקצוע מפעל נירוסטה, אנו מייעצים ללקוחות לבחור חומרים מתאימים בהתאם לצרכים הספציפיים שלהם. במקביל, אנו יכולים לספק תמיכה טכנית ושירותים מותאמים אישית כדי להבטיח שביצועי החומר ממקסמים את דרישות המוצר שלך.

אנחנו יצרן מקצועי של מוצרי פלדה שונים עם מפרט מלא. ברוכים הבאים לפנות אלינו!

  +86 17611015797 (וואטסאפ)           [email protected]