בתהליך השימוש בחומרים תעשיוניים מודרניים, קופסת מצופה בצבע הפך לאחד מהחומרים הגרעיניים בתחומים של בניין, חלוצי בית ותחבורה בזכות הביצועים המופלאים שלו נגד קרוש, עיצוב החיצון המגוון והאידAPTIBILITIY העיבוד הרחב. כמוצר שמשלב בצורה מושלמת בין פונקציונליות לתזוזה, לולאת צבע מוטמע לא רק מקיים את רצון האנשים אחר יופי, אלא גם מספק פתרונות יעילים וחסרי זיהום לייצור תעשייתי.
מהו לולאת צבע?
קופסת מצופה בצבע הוא לול אטום של פלדה שטופל באופן מיוחד. תהליך הייצור שלו כולל להכפיף את פני הפלדה הבסיסית במספר שכבות של כיסוי, ולאחר מכן לצחצח אותם בטמפרטורה גבוהה כדי ליצור סילון מגן וסילון דקורטיבי. הבסיס שלו בדרך כלל כולל לולי גלvanized steal, לול חלד מרוסק או לול אלומיניום. לול צבעוני משלב את העוצמה המכנית של הפלדה עם התנגדות לקורוזיה והופעת החומר, והוא חומר שמשתמש בו גם לפונקציה וגם לדקורציה.
הרכב בסיסי של לול צבעוני ：
הביצועיות של לול צבעוני נקבעת על ידי הבסיס שלו והמערכת של הכיסוי.
בסיס:
הבסיס של לול צבעוני הוא החלק המהווה את התמיכה המרכזית בביצועיו, והוא משפיע ישירות על השמירה והאפקטיביות של לול צבעוני. הבסיסים העיקריים כוללים:
לול פלדה גלובית (GI)
- הפנים מכוסה בשכבת זינק, מה שמספק התנגדות קורוזיה מצוינת.
- מתאים למשתמשים כלליים לבנייה ומכשירי בית.
רול פלדה אלוזינק (GL)
- התכשיט האלומיניום-צינק יותר חסין נגד שפיכת מים מאשר ציפוי גלואן, במיוחד מתאים לסביבות קשות.
- בשימוש נפוץ בבניינים חיצוניים ובמתקנים תעשייתיים.
רול פלדה קריר (CR)
- השטח חלק ומישור, אך ההתנגדות לקרות חלשה.
- צריך להשתמש עם תכשיטים ביצועיים גבוהים.
סליל אלומיניום
- קל משקל, התנגדות קרית חזקה, מתאים לסביבות רגישות למשקל או לחות.
מערכת תכשיט:
תכשיט הוא המפתח לתפקוד של סpirls צבעוניות, אשר בדרך כלל מחולקות לתחתית,顶层 ו-Backcoat:
プライマー: מספק דבקות למכסה ומשפר את התנגדות הקורוזיה של החומרה.
כיסוי עליון: מספק צבע, יופי ופונקציות הגנה, וקובע קובע את המראה והביצוע הסופיים של הפיתול מוסף צבע.
צבע אחורי: למנוע קורוזיה מאחור, חלק מהמוצרים משמשים להדפסה דו-צדדית.
תהליך ייצור של פיתולים צבועים:
טיפול מקדים:
לפני ייצור פיתולים צבועים, יש לטפל בשטח החומרה כדי לוודא דבקות ותועלת של הכיסוי. הטיפול בسطح כולל את השלושה שלבים הבאים:
- הסרת שומן וניקוי: הסרת שומן ותרכובות זרות.
- חימום: הסרת אוקסידים והצגת פני המתכת.
- טיפול כימי: שיפור הדבקות של הכיסוי דרך תהליך פוספטינג או פאסיבציה.
תהליך כיסוי:
תהליך הקוטור של לולאות צבועות כולל את השלבים הבאים:
- קוטור בסיס: - הבסיס מופעל בצורה שווה על פני השטח של החומר הבסיסי באמצעות ציוד קוטור גלגלים מדויק.
- קוטור עליון: - הקוטור העליון מגדיר את הצבע והשפעה הגנתית, ומשתמשים בציוד מתקדם כדי להבטיח קוטור אחיד.
- קוטור אחור: - מפעילים שכבה דקה של צבע כדי למנוע התאכלות מאחור.
תהליך תקינה;
- החומר הבסיסי צריך לעבור תקינה בטמפרטורה גבוהה, בדרך כלל סביב 200°C, כך שהקוטור והחומר הבסיסי יתאחדו בחוזק.
- החומר התקין יכול להיבצע ישירות על ידי חיתוך, כיווץ וכו'.
שדות שימוש של לולאות צבועות:
תעשיית הבנייה: לוחות גג, לוחות קירות, תקרות
תעשיית מכשירי הבית: קליפות של מקררים, מכונות כביסה ומזגן
תחבורה: חלקי גוף רכב, דפנות אוניות וגופי רכבות, וכו'.
תובלה ותחומים אחרים: תיבות מטאל צבועות, לוחות תצוגה, גמרurniture, וכו'.
על ידי הבנת הידע הבסיסי של סיבים צבועים , נוכל לבחור בצורה טובה יותר את המוצרים המתאימים כדי להשיג ביצועים אידיאליים וכיסוי עלויות.
אנו יצרן פלדה מקצועי. אם יש לכם כל צורך, תוכלו' להתקשר אלינו בכל זמן!
+86 17611015797 (WhatsApp ) 
info@steelgroups.com
IW
חדשות חמות
