La laminazione a caldo è relativa alla laminazione a freddo. La laminazione a freddo è la laminazione al di sotto della temperatura di ricristallizzazione, mentre la laminazione a caldo è la laminazione al di sopra della temperatura di cristallizzazione. Quindi, cos'è la laminazione a caldo? Qual è il processo di produzione e l'uso delle piastre in acciaio inossidabile laminate a caldo? Impariamolo insieme!
La laminazione a caldo è un processo di lavorazione dei metalli che consiste nel riscaldare i materiali metallici a una temperatura superiore alla loro temperatura di ricristallizzazione (solitamente tra 900°C e 1300°C), quindi comprimendoli e allungandoli nella forma e nello spessore desiderati tramite rulli. La temperatura di ricristallizzazione è un parametro chiave dei materiali metallici. Quando la temperatura supera la temperatura di ricristallizzazione, i grani nel materiale si riorganizzano e diventano più uniformi e fini, rendendo meno probabile che il materiale si rompa e che lo stress si concentri durante la deformazione plastica.
Il processo di laminazione a caldo può elaborare una varietà di materiali metallici. Le applicazioni più comuni includono la produzione di piastre di acciaio, barre di acciaio, tubi di acciaio, ecc. Per l'acciaio inossidabile, la laminazione a caldo può non solo migliorare le sue proprietà fisiche, ma anche migliorare la sua qualità superficiale, gettando così le basi per il successivo processo di laminazione a freddo.
Durante il processo di laminazione a caldo, la billetta metallica viene solitamente riscaldata da un forno di riscaldamento ad alta temperatura, quindi entra nel laminatoio di sgrossatura e nel laminatoio di finitura per una serie di operazioni di laminazione. Questo processo produrrà una grande estensione e deformazione, in modo che la struttura interna del metallo venga riorganizzata, i grani vengano raffinati e le proprietà meccaniche del materiale vengano migliorate.
Elevata efficienza produttiva:
Poiché la laminazione a caldo può lavorare il metallo ad alta temperatura, la plasticità del materiale è buona e può essere notevolmente deformato in poco tempo. Pertanto, la laminazione a caldo ha un'elevata efficienza produttiva ed è adatta alla produzione industriale su larga scala.
Può elaborare metalli di grandi dimensioni e spessori:
Il processo di laminazione a caldo consente di lavorare billette di metallo più spesse, in modo da ottenere piastre o altri prodotti più spessi dopo più passaggi di laminazione.
Deformazione uniforme dei materiali:
La laminazione a caldo può eliminare lo stress interno nei materiali metallici tramite alte temperature ed evitare la frattura del materiale causata dalla concentrazione dello stress durante la laminazione a freddo. Durante il processo di ricristallizzazione, i grani del materiale vengono riorganizzati per ottenere una struttura del materiale più uniforme.
Proprietà meccaniche migliorate:
Poiché i grani interni del materiale vengono raffinati durante il processo di laminazione a caldo, le sue proprietà meccaniche vengono notevolmente migliorate. In particolare, la tenacità del materiale viene aumentata, la resistenza alla trazione viene migliorata e la durata della fatica viene estesa.
Consumo energetico ridotto:
Il consumo energetico della laminazione a caldo è relativamente basso perché viene eseguita ad alta temperatura. Rispetto alla laminazione a freddo, la laminazione a caldo richiede un consumo energetico inferiore.
Il processo di produzione di lamiere in acciaio inossidabile laminate a caldo può essere suddiviso in diverse fasi principali: dal riscaldamento iniziale del metallo, alla laminazione fino al trattamento superficiale finale; ogni fase richiede un controllo e un funzionamento rigorosi per garantire la qualità del prodotto.
1. Preparazione della billetta
La materia prima della piastra in acciaio inossidabile laminata a caldo è solitamente una billetta o una lastra fusa. La preparazione della billetta include il suo trattamento di pulizia, rimuovendo le scaglie di ossido o altre impurità sulla superficie.
2. Riscaldamento
La billetta viene immessa in un forno di riscaldamento ad alta temperatura, e la temperatura nel forno è solitamente compresa tra 1100℃ e 1250℃. Lo scopo del riscaldamento è quello di migliorare la plasticità della billetta in modo che possa produrre grandi deformazioni senza screpolature o rotture durante il successivo processo di laminazione. Il tempo di riscaldamento è strettamente correlato alle dimensioni e al materiale della billetta e il controllo della temperatura è fondamentale per evitare il surriscaldamento e il fatto che il materiale sia troppo morbido o ossidato.
3. Laminazione grossolana
Dopo che la billetta è stata riscaldata, viene immessa nel laminatoio grezzo per la laminazione preliminare. Lo scopo principale della laminazione grezza è di comprimere notevolmente la billetta dallo spessore iniziale a una dimensione di lavorazione grezza vicina allo spessore finale. Durante il processo di laminazione, la struttura interna del materiale metallico cambia gradualmente, i grani vengono compressi ed estesi e lo stress viene distribuito uniformemente.
4. Finitura
Il processo di finitura solitamente include più passaggi di laminazione, ognuno dei quali comprime ulteriormente lo spessore del materiale per raggiungere i requisiti dimensionali desiderati. Durante la fase di finitura, il controllo della temperatura e della pressione è particolarmente importante per garantire l'uniformità dello spessore e delle proprietà meccaniche del materiale.
5. Raffreddamento e finitura
Dopo la finitura, la piastra in acciaio inossidabile laminata a caldo verrà sottoposta a una serie di operazioni di raffreddamento per ridurre gradualmente la sua temperatura. La velocità e il metodo di raffreddamento hanno un impatto diretto sulle prestazioni del materiale finale. In alcuni casi, la piastra in acciaio inossidabile laminata a caldo può anche subire successive operazioni di raddrizzamento e taglio per ottenere una dimensione standard piatta.
6. Trattamento della superficie
La superficie della piastra in acciaio inossidabile laminata a caldo solitamente presenta una scaglia di ossido. Dopo il trattamento superficiale come decapaggio o pallinatura, lo strato di ossido può essere rimosso e la qualità della superficie può essere migliorata. In alcuni casi, verranno eseguiti ulteriori trattamenti superficiali come lucidatura e rivestimento in base alle esigenze del cliente.
Acciaio strutturale: vengono prodotti acciaio strutturale generico e acciaio strutturale saldato, utilizzati principalmente nella produzione di strutture in acciaio, ponti, navi e veicoli.
Acciaio resistente all'usura: vengono aggiunti elementi speciali (P, Cu, C, ecc.), che hanno una buona resistenza alla corrosione e alla corrosione atmosferica. Viene utilizzato nella produzione di container, veicoli speciali e strutture edilizie.
Acciaio strutturale per automobili: nella produzione di automobili vengono utilizzate lamiere in acciaio ad alta resistenza con buone prestazioni di TRAFILATURA e di saldatura.
Piastre d'acciaio per tubi d'acciaio: con buone prestazioni di lavorazione e resistenza alla compressione, vengono utilizzate per produrre recipienti a pressione per gas ad alta pressione con un volume inferiore a 500 riempiti con GPL, gas acetilene e vari gas.
Lamiere d'acciaio per recipienti ad alta pressione: grazie alle buone prestazioni di lavorazione e alla buona resistenza alla compressione, vengono utilizzate per produrre recipienti a pressione per gas ad alta pressione riempiti con GPL, gas acetilene e vari gas.
Piastre in acciaio inossidabile: l'acciaio inossidabile ha una buona resistenza alla corrosione e viene utilizzato principalmente nell'industria alimentare, nelle apparecchiature chirurgiche, nell'industria aerospaziale, petrolifera, chimica e in altri settori.
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