Rozsdamentes acél mikroszerkezete és összetétele szerint különböző típusokra osztható, és az egyes rozsdamentes acéltípusok teljesítménye és felhasználása eltérő. Ez a cikk öt gyakori típusra összpontosít rozsdamentes acél: ausztenites rozsdamentes acél, ferrites rozsdamentes acél, martenzites rozsdamentes acél, duplex rozsdamentes acél és csapadékedzésű rozsdamentes acél.
Az ausztenites rozsdamentes acél egyfajta rozsdamentes acél, amelyet ausztenites kristályszerkezet jellemez. Az ausztenites rozsdamentes acél fő ötvözőelemei a króm (Cr) és a nikkel (Ni), amelyekben a króm általában 18%, a nikkel pedig általában 8% feletti. Magas nikkeltartalmának köszönhetően az ausztenites rozsdamentes acél általában jó korrózióállósággal, rugalmassággal és alacsony hőmérsékleti szívóssággal rendelkezik.
Az ausztenites rozsdamentes acél kristályszerkezete felületközpontú köbös (FCC), ami nagy plaszticitást és rugalmasságot biztosít, lehetővé téve, hogy extrém körülmények között is megőrizze jó mechanikai tulajdonságait.
Az ausztenites rozsdamentes acél kémiai összetétele és teljesítményjellemzői alapján a következő típusokra osztható:
304 rozsdamentes acél (1.4301): 18% króm és 8% nikkel ötvözete, jó átfogó teljesítménnyel, alkalmas különféle enyhén korrozív környezetekhez.
316 rozsdamentes acél (1.4401): 2%-3% molibdént adnak a 304-hez, ami jelentősen javítja a kloridos korrózióval szembeni ellenálló képességet, és alkalmas korrozívabb helyekre, például tengeri környezetre és vegyi berendezésekre.
321 rozsdamentes acél (1.4541): titánt adnak hozzá, amely jobban ellenáll a szemcseközi korróziónak, és gyakran használják magas hőmérsékletű berendezésekben.
904L rozsdamentes acél (1.4539): magasabb ötvözőelemeket, például rezet tartalmaz, ami erősebb korrózióállóságot biztosít, és gyakran használják tengervíz hűtőrendszerekben, savas gázkezelésben és egyéb környezetben.
- Erős korrózióállóság: Az ausztenites rozsdamentes acél jó korrózióállósággal rendelkezik a legtöbb savas és lúgos környezetben, különösen erős a kloridok korrózióállósága.
- Jó feldolgozhatóság: Az ausztenites szerkezet nagy rugalmassága miatt az ausztenites rozsdamentes acél nagyon alkalmas olyan feldolgozási folyamatokhoz, mint a sajtolás, húzás és hegesztés.
- Jó szívósság alacsony hőmérsékleten: Az ausztenites rozsdamentes acél továbbra is jó szívósságot képes fenntartani alacsony hőmérsékletű környezetben, és alkalmas alacsony hőmérsékletű berendezésekben való használatra.
- Magas hőkezelési nehézség: Bár az ausztenites rozsdamentes acél normál körülmények között kiváló teljesítményt nyújt, nehéz hőkezelni, különösen magas hőmérsékleten, hajlamos a szemcseközi korrózióra.
- Élelmiszer- és gyógyszeripar: A 304 és 316 rozsdamentes acélt széles körben használják élelmiszer-feldolgozó berendezésekben, gyógyszerészeti berendezésekben és ivóvízkezelő létesítményekben.
- Vegyipar és petrolkémiai ipar: Korrózióállósága alkalmassá teszi vegyszertartályok, reaktorok, csővezetékek és egyéb berendezések számára.
- Épületdekoráció és háztartási gépipar: Az ausztenites rozsdamentes acél gyönyörű megjelenésű és korrózióálló, gyakran használják külső falak, hidak és különféle háztartási készülékek alkatrészeihez.
- Orvosi eszközök: Kiváló biokompatibilitása miatt az ausztenites rozsdamentes acélt széles körben használják sebészeti műszerekben, műízületekben stb.
A ferrites rozsdamentes acél egyfajta ferritkristály szerkezetű rozsdamentes acél. Fő ötvözőeleme a króm (Cr), krómtartalma általában 10.5% és 30% között van, nikkeltartalma alacsony (általában 1% alatti). A ferrites rozsdamentes acélnak alacsonyabb az ára és jobb az oxidációállósága, és különösen alkalmas magas hőmérsékletű és alacsony korrózióállósági követelményeket támasztó környezetekben.
430 rozsdamentes acél (1.4016): A krómtartalom körülbelül 17%, jó korrózióállósággal és oxidációállósággal, és széles körben használják konyhai berendezésekben, autó kipufogórendszereiben stb.
446 rozsdamentes acél (1.4762): Magasabb krómtartalommal rendelkezik (kb. 24-27%), ezért jobb a magas hőmérséklet-állósága, gyakran használják kazánokban, tűzhelyekben, rakétahajtóművekben stb.
439 rozsdamentes acél (1.4510): 16-18% krómot tartalmaz, főként autókban, kazánokban és hőcserélőkben használják, jó korrózióállósággal és hegeszthetőséggel.
- Erős magas hőmérsékleti ellenállás: A ferrites rozsdamentes acél erős oxidációs ellenállással rendelkezik magas hőmérsékletű környezetben, és különösen alkalmas magas hőmérsékletű munkakörnyezetekhez.
- Jó korrózióállóság: A ferrites rozsdamentes acél jó korrózióállósággal rendelkezik az általános savakkal, lúgokkal és oxidáló anyagokkal szemben, különösen magas hőmérsékleten.
- Rossz hegeszthetőség: A ferrites rozsdamentes acél hegesztéskor hajlamos a repedésekre, ezért magas követelményeket támaszt a hegesztéstechnikával szemben.
- Gyenge duktilitás: Az ausztenites rozsdamentes acélhoz képest a ferrites rozsdamentes acél gyenge alakíthatósággal rendelkezik, és nem alkalmas összetett sajtolási és nyújtási eljárásokra.
- Autóipar: széles körben használják autó kipufogócsövekben, autóalkatrészekben stb.
- Konyhai felszerelések: például mosogató, tűzhely, étkészlet stb.
- Kazánok és hőcserélők: alkalmas magas hőmérsékletű környezetekhez, mint például kazánburkolatok, hőcserélők stb.
- Építészeti dekoráció: magas hőmérsékletnek ellenálló dekoratív alkalmazásokhoz, például tetőkhöz, külső falakhoz stb.
A martenzites rozsdamentes acél egyfajta rozsdamentes acél, amelynek fő mikroszerkezete martenzites kristályszerkezet. Ötvözetösszetétele általában 12-18% krómot és kisebb mennyiségű nikkelt tartalmaz. A martenzites rozsdamentes acélt nagy keménysége és szilárdsága miatt gyakran használják nagy szilárdságú és kopásálló alkalmazásokban, de korrózióállósága gyenge.
410 rozsdamentes acél (1.4006): 12-14% krómot és magasabb széntartalmat tartalmaz, jó kopásállósággal és közepes korrózióállósággal. Gyakran használják kések, mechanikus alkatrészek stb. gyártásához.
420-as rozsdamentes acél (1.4021): Több szenet tartalmaz, mint a 410-es rozsdamentes acél, nagyobb keménységgel és kopásállósággal rendelkezik, alkalmas késekhez, sebészeti eszközökhöz stb.
440C rozsdamentes acél (1.4125): Akár 1.2% szenet tartalmaz, nagyon nagy keménységgel és kopásállósággal rendelkezik, alkalmas nagy keménységű szerszámok és csapágyak gyártására.
- Nagy szilárdság és keménység: A martenzites rozsdamentes acél hőkezelés után rendkívül nagy keménységet és szilárdságot érhet el, amely alkalmas kopásállósági és nagy szilárdsági követelményekkel járó alkalmazásokhoz.
- Rossz korrózióállóság: Az ausztenites és ferrites rozsdamentes acélokhoz képest a martenzites rozsdamentes acélok gyenge korrózióállósággal rendelkeznek, különösen nedves vagy korrozív környezetben.
- Alacsony hajlékonyság: A martenzites rozsdamentes acélok nagy keménysége miatt gyenge alakíthatósággal rendelkeznek, és nehezen hidegen megmunkálhatók.
- Kések és vágószerszámok: A martenzites rozsdamentes acélokat széles körben használják késekhez, szikékhez, ollókhoz, kaparókhoz és egyéb, éles széleket igénylő szerszámokhoz.
- Csapágyak és mechanikai alkatrészek: A martenzites rozsdamentes acélok alkalmasak olyan mechanikai alkatrészekhez, mint a nagy szilárdságot és kopásállóságot igénylő csapágyak és fogaskerekek.
- Orvosi berendezések: például sebészeti műszerek, fogászati műszerek stb.
- Szivattyútestek és szelepek: Szivattyútestekben, szelepekben és más olyan alkatrészekben használják, amelyek nagy nyomásállóságot és kopásállóságot igényelnek az olyan iparágakban, mint a petrolkémia és az atomerőművek.
A duplex rozsdamentes acél egyfajta rozsdamentes acél, amelynek kettős kristályszerkezete ausztenit és ferrit. Mikroszerkezete általában 50%-ban ausztenit fázisból és 50%-ban ferrit fázisból áll. A duplex rozsdamentes acél egyesíti a két fázis előnyeit, és jó korrózióállóságot és magas repedésállóságot tud fenntartani, miközben nagy szilárdságot biztosít.
2205 duplex rozsdamentes acél (1.4462): 22% krómot és 5% nikkelt tartalmaz, és nitrogént adnak hozzá. Nagyon jó korrózióállósággal és feszültségkorróziós repedésekkel szembeni ellenálló képességgel rendelkezik. Gyakran használják a tengeri, kőolaj- és vegyiparban.
2507 duplex rozsdamentes acél (1.4410): Magasabb krómot (25%) és nikkelt (7%) tartalmaz, valamint nagyobb mennyiségű molibdént is tartalmaz. Erősebb korrózióállósággal rendelkezik, és extrém korrozív környezetekben is használható, mint például a tengerészet, az olaj- és gázipar stb.
- Kiváló korrózióállóság: A duplex rozsdamentes acél korrózióállósága jobb, mint a hagyományos ferrites rozsdamentes acélé, és közel áll az ausztenites rozsdamentes acélhoz, különösen kloridos korróziós és savas környezetben.
- Nagy szilárdság és nagy nyomásállóság: Egyedülálló szerkezetének köszönhetően a duplex rozsdamentes acél egyesíti az ausztenit és a ferrit előnyeit, szilárdsága pedig sokkal nagyobb, mint az egyedi ausztenites rozsdamentes acélé vagy a ferrites rozsdamentes acélé, így alkalmas környezeti használatra magas nyomással és magas hőmérséklettel.
- Jó repedésállóság és feszültségkorróziós repedésállóság: Az ausztenites rozsdamentes acélhoz képest a duplex rozsdamentes acél jobban ellenáll a feszültségkorróziós repedésnek (SCC), ezért alkalmas zord ipari környezetben való használatra.
- Kiváló feldolgozhatóság és hegeszthetőség: A duplex rozsdamentes acél feldolgozhatósága és hegeszthetősége viszonylag jó, de még mindig valamivel rosszabb, mint az ausztenites rozsdamentes acél
- Tengerészeti tervezés: Offshore platformokon, tenger alatti csővezetékeken, hajószerkezeteken és egyéb területeken alkalmazzák.
- Olaj és gáz: A duplex rozsdamentes acélt széles körben használják korrózióálló csővezetékekben, tárolótartályokban, hőcserélőkben és egyéb berendezésekben.
- Energiaipar: Főleg az atomerőművek és hőerőművek berendezéseiben gyakran használnak duplex rozsdamentes acélt gőzcsövekben, kazánelemekben és egyéb alkatrészekben.
A csapadékedzésű rozsdamentes acél egy speciális rozsdamentes acél, amely a hőkezelés során a csapadékedző mechanizmus révén jelentősen javíthatja szilárdságát és keménységét. Az ilyen típusú acél általában olyan elemeket tartalmaz, mint a króm, nikkel, réz és alumínium. A hőkezelési hőmérséklet és idő szabályozásával az ötvözetben lévő mátrixban oldott második fázis részecskék kicsapódnak, ezáltal nagymértékben javítják az anyag mechanikai tulajdonságait. A csapadékban keményedő rozsdamentes acél nemcsak nagy szilárdsággal és keménységgel rendelkezik, hanem viszonylag jó korrózióállóságot is fenntart.
17-4 PH (630 rozsdamentes acél): Olyan elemeket tartalmaz, mint a króm, nikkel és réz, nagy szilárdságú és jó korrózióállóságú, és főként a repülőgépiparban, az atomenergiában, a vegyiparban és más iparágakban használják.
15-5 PH: Kis mennyiségű nióbiumot és molibdént tartalmaz, jó szilárdságú és korrózióálló, főként vegyi berendezésekben, repülőgépiparban stb.
13-8 Mo: Molibdént és bizonyos mennyiségű nióbiumot ad hozzá, nagy szilárdsággal és fáradtságállósággal rendelkezik, és gyakran használják nagynyomású tartályokban, pneumatikus berendezésekben és más területeken.
PH 800: Nagy szilárdságú és nagy szilárdságú, széles körben használják magas hőmérsékletű és nagynyomású berendezések gyártásához.
- Rendkívül nagy szilárdság és keménység: A csapadékedzési eljárás révén a csapadékedzésű rozsdamentes acél jelentősen javíthatja az anyag szilárdságát és keménységét a korrózióállóság feláldozása nélkül.
- Jó korrózióállóság: A csapadékban edzett rozsdamentes acél viszonylag jó korrózióállósággal rendelkezik, különösen semleges, gyengén savas és gyengén lúgos környezetben.
- Jó kifáradás- és kopásállóság: Kiváló keménységének és szilárdságának köszönhetően a csapadékedzésű rozsdamentes acél jó kifáradás- és kopásállósággal rendelkezik.
- Erős állíthatóság: Különböző hőkezelési eljárások révén a csapadékedzésű rozsdamentes acél mechanikai tulajdonságai szükség szerint beállíthatók a különböző alkalmazások igényeinek megfelelően.
- Repülés: A csapadékban keményedő rozsdamentes acélt nagy szilárdságú és nagy korrózióálló alkatrészek, például repülőgép-hajtóművek, turbinalapátok, fúvókák és törzsek gyártására használják.
- Atomenergia-ipar: Magas hőmérsékletű és nagy sugárzású környezetben, például atomreaktorokban és atomerőművekben, a csapadékban keményedő rozsdamentes acél nagyobb szilárdságot és korrózióállóságot biztosíthat.
- Olaj és gáz: Alkalmas nagynyomású és nagy szilárdságú berendezések, például olajfúró platformok, nagynyomású olaj- és gázvezetékek és szivattyútestek gyártására.
- Nagynyomású tartályok és vegyi berendezések: A csapadékkeményítésű rozsdamentes acélt elsősorban vegyi reaktorokban, tárolótartályokban, reaktorokban és egyéb berendezésekben használják.
Ausztenitesből rozsdamentes acél, ferrites rozsdamentes acél, martenzites rozsdamentes acél és duplex rozsdamentes acél és csapadékedzésű rozsdamentes acél, minden rozsdamentes acéltípusnak megvan a maga egyedi kémiai összetétele, mikroszerkezete és teljesítményjellemzői, hogy alkalmazkodjanak a különböző munkakörnyezetekhez és alkalmazási követelményekhez. Kritikus a megfelelő típusú rozsdamentes acél kiválasztása az egyedi felhasználási követelményeknek megfelelően.
Különféle acéltermékek professzionális gyártója vagyunk teljes specifikációkkal. Üdvözöljük a kapcsolatot velünk!
+86 17611015797 (WhatsApp) 
[email protected]
Copyright © Henan Jinbailai Industrial Co.,Ltd. Minden jog fenntartva - Adatvédelem
EN
Friss hírek
