Nehányzó acél felosztható különböző típusokra a mikrostruktúrájá és összetételé alapján, és minden típusú rostmentes acél másodféle teljesítményt és alkalmazást mutat. Ez a cikk részletesen bemutatja az öt leggyakoribb típust Részecskevasztagsági acél: rostmentes acél austenitikus, ferritikus, martensitikus, dupla fázisú és sedimentációval megerősített rostmentes acél.
1. Austenitikus Rostmentes Acél
Az austenitikus rostmentes acél egy olyan típusú rostmentes acél, amely karakterizálva van austenitikus kristálystruktúrával. Az austenitikus rostmentes acél fő vegyesanyagai a crém (Cr) és a níkel (Ni), melyek közül a crém általában több mint 18%, míg a níkel általában több mint 8%. A magas níkel-tartalom miatt az austenitikus rostmentes acél általában jó rost-ellenállású, nyugtalanulásos és alacsony hőmérsékletű merevségű.
Az austenitikus rostmentes acél kristálystruktúrája aránylagosan szimmetrikus köbös (FCC), ami nagy terjedelműséget és nyugtalanulásosságot ad neki, lehetővé téve, hogy extrém feltételek között is jó mechanikai tulajdonságokat fenntartsan.
Az austenit stainless élemez osztályozása:
Az austenit stainless élemezet a kémiai összetétele és teljesítményi jellemzői szerint a következő típusokra osztható:
304 rozsdamentes acél (1.4301): egy 18%-os cróm és 8%-os nikelű hõomítvány, amely jó általános teljesítményű, alkalmas különbözõ enyhe korozív környezetekre.
316 rostmentes acél (1.4401): 2%-3% molybdén van hozzáadva a 304-hez, ami jelentősen növeli a klórikus koróziós ellenállást, és alkalmas többek között tengeri környezetekre és kémiai berendezésekre.
321 stainless élemezet (1.4541): titanium hozzáadása, amely jobb intercrystallin koróziós ellenállást biztosít, és gyakran használják a magas hőmérsékletű berendezésekben.
904L stainless élemezet (1.4539): tartalmaz magasabb mennyiségű ötvözõ elemeket, mint például a réz, amely erősebb koróziós ellenállást nyújt, és gyakran használnak tengeri víz hűtőrendszerben, savas gáz kezelésben és más környezetekben.
Az austenit stainless élemezet jellemzői:
- Erős korróziós ellenállás: Az austenit stainless acél jó korróziós ellenállást mutat a legtöbb savas és bazis környezetben, különösen erős korróziós ellenállással chloridok ellen.
- Jó munkálkodhatóság: Az austenit szerkezet nagy nyúlóerője miatt az austenit stainless acél alkalmas feldolgozási folyamatokra, mint például a döntés, húzás és a vízszintes összefűzés.
- Jó alacsony hőmérsékletű dürügőség: Az austenit stainless acél még alacsony hőmérsékletű környezetekben is meg tudja tartani a jó dürögést, és alkalmas alacsony hőmérsékletű berendezésekben való használatra.
- Magas hőkezelési nehézség: Bár az austenit stainless acél kitűnő teljesítményt mutat normál feltételek között, nehéz hőkezelni, különösen magas hőmérsékleten, amikor nehezen kezelhető intercrystallin korrózióra van kitéve.
Az austenit stainless acél alkalmazási területei:
- Élelmiszer- és gyógyszeripar: A 304 és 316-as stainless acél széleskörűen használatos élelmiszerfeldolgozó berendezésekben, gyógyszertartó berendezésekben és ivóvízkezelési berendezésekben.
- Kémiai és petrokémiai ipar: A korrozióellenesítés miatt alkalmas kémiai tárolók, reaktorok, csövek és más eszközök gyártására.
- Építészi díszítés és háztartási berendezések iparágai: Az austenit stainless acél szépséges kinézetű és korroziónyugtató, gyakran használnak épület külső falain, hidakon és különféle háztartási berendezési részekben.
- Orvosi eszközök: Kiváló biokompatibilitása miatt az austenit stainless acél széleskörűen használatos műtői eszközökben, mesterséges csuklókban stb.
2. Ferrit stainless acél
A ferrit stainless acél ferrit kristálystruktúrájú acél. Földelmező anyaga a cr (Cr), amelynek a tartalma általánosan 10,5%-30% között van, és a níkel tartalom alacsony (általánosan kevesebb, mint 1%). A ferrit stainless acél olcsóbb, és jobb oxidációs ellenállással rendelkezik, különösen alkalmas magas hőmérsékletű és alacsony korroziónyi környezetekben.
A ferrit tartalmú acél osztályozása:
430 élesztetlen acél (1.4016): A cróm-tartalom kb. 17%, jó vastagságtűrő és oxidációellenes tulajdonságokkal, széleskörben használják a konyhaeszközökben, autó-kibocsátási rendszereiben stb.
446 élesztetlen acél (1.4762): Magasabb a cróm-tartalom (kb. 24%-27%), ezért jobb magas hőmérsékletű ellenállását mutatja, gyakran használnak gőzgépeken, sülőkben, raketamotorokban stb.
439 élesztetlen acél (1.4510): 16%-18% crómot tartalmaz, főként autókban, gőzgépeken és hőcserélőkben használják, jó vastagságtűrő és összefonó jellemzőivel.
A ferrit tartalmú acél jellemzői
- Erős magas hőmérsékletű ellenállás: A ferrit tartalmú élesztetlen acél erős oxidasziós ellenállást mutat magas hőmérsékletű környezetekben, különösen alkalmas magas hőmérsékletű munkakörülményekre.
- Jó vastagságtűrő tulajdonságok: A ferrit tartalmú élesztetlen acél jó vastagságtűrő tulajdonságokkal rendelkezik általános savakkal, bázisokkal és oxidáló anyagokkal szemben, különösen magas hőmérsékleten.
- Rossz összefonálhatóság: a ferritikus rostmentes acél fonálás közben nyúlcsordák kialakulására veszélyeztetett, ezért magas követelményeket tesz az összefonálási technológiára.
- Rossz nyúlóerő: az austenitikus rostmentes acélokhoz képest a ferritikus rostmentes acél gyengébb nyúlóerővel rendelkezik, és nem alkalmas bonyolult döfési és húzásos folyamatokra.
A ferritikus rostmentes acél alkalmazási területei
- Autóipar: széleskörűen használnak autók kibocsátási csöveiben, autóalkatrészekben stb.
- Gyümölcszeteszteleszközök: például mosdók, sütők, evőeszközök stb.
- Gőzgépek és hőcserélők: alkalmas magas hőmérsékletű környezetekre, például gőzgép belső fedelére, hőcserélőkre stb.
- Építészeti díszítés: használnak magas hőellenállású díszítési alkalmazásokra, például tetők, külső falak stb.
3. Martensitikus rostmentes acél
A martensitikus rosttalan acél egy olyan típusú rosttalan acél, amelynek a martensitikus kristálystruktúra jellemző mikrostruktúrája. Az alkatrészei általában 12%-18% kromot és kevesebb nikkel-t tartalmaznak. A nagy merevessége és erőssége miatt a martensitikus rosttalan acélt gyakran használják magas erősségű és ausztrális alkalmazásokban, de korrozióellenes tulajdonságai gyengék.
Martensitikus rosttalan acél osztályozása:
410-es rosttalan acél (1.4006): 12%-14% kromot és magasabb szén tartalmat tartalmaz, jó ausztrális tulajdonságokkal és közepes korroziónyugtatlansággal. Gyakran használnak kézibolygatók, gépi részek stb. gyártására.
420-as rosttalan acél (1.4021): Több szén tartalmát van, mint a 410-es rosttalan acél, magasabb merevességgel és ausztrális tulajdonságokkal, alkalmas kézibolygatók, műtétieszközök stb. gyártására.
440C rosttalan acél (1.4125): Legfeljebb 1,2% szén tartalommal rendelkezik, nagyon magas merevességgel és ausztrális tulajdonságokkal, alkalmas magas merevességű eszközök és görcsök gyártására.
A martensitikus rostmentes acél tulajdonságai:
- Magas erősség és keménység: A martensitikus rostmentes acél extrém keménységet és erősséget érhet el hőkezelés után, amely alkalmas ausztrálóra és magas erősség követelményekre vonatkozó alkalmazásokhoz.
- Rossz rovarmentőség: Az austenitikus és ferritikus rostmentes acélokhoz képest a martensitikus rostmentes acélok rosszabb rovarmentőséggel rendelkeznek, különösen az öntözött vagy rovaros környezetekben.
- Alacsony nyúlóság: A magas keménysége miatt a martensitikus rostmentes acélok alacsony nyúlósággal rendelkeznek és nehéznek számítanak a hideg munkavégzés során.
A martensitikus rostmentes acélok alkalmazási területei
- Készek és vágóeszközök: A martensitikus rostmentes acélok gyakran használnak keszekben, skalpellokban, ollókban, tisztítóeszközökben és más eszközökben, amelyekhez éles élek szükségesek.
- Görcsök és gépi részek: A martensitikus rostmentes acélok alkalmasak olyan gépi részekre, mint a görcsök és fogaskerék, amelyek magas erősség és ausztrálódás elleni ellenállást igényelnek.
- Orvosi eszközök: például sebészeti eszközök, fogorvosi eszközök stb.
- Pumpelemek és csapok: Használják a pumpelemekben, a csapokban és más olyan részekben, amelyek nagy nyomás- és ausztrális ellenállást igényelnek a petrokémiai és nukleáris elektrőművek iparágában.
4. Duplex rostmentes acél
A duplex rostmentes acél olyan típusú rostmentes acél, amelynek van egy dupla kristálystruktúrája ausztenit és ferrit között. A mikrostruktúrája általában 50%-os ausztenit fázist és 50%-os ferrit fázist tartalmaz. A duplex rostmentes acél kombinálja a két fázis előnyeit, és meg tudja tartani a jó rottállhatóságot és a magas sikertörési ellenállást azonosan a magas erősség biztosításával.
Duplex rostmentes acél osztályozása:
2205 duplex rostmentes acél (1.4462): 22%-os crómot és 5%-os nikkel-t tartalmaz, valamint nitrogénnel van teli. Nagyon jó rottállhatósággal és stressz-indított sikertörés elleni ellenállással rendelkezik. Gyakran használnak tengeri, olaj- és kémiai műszaki feladatokban.
2507 duplex rostmentes acél (1.4410): Több kromot (25%) és níkel (7%) tartalmaz, valamint magasabb molybdenum-tartalommal rendelkezik. Nagyobb rovarmentőséggel bír, és alkalmas extrém rovaros környezetekre, például a tengerészeti építészetben, az olaj- és gáziparban stb.
A duplex rostmentes acél jellemzői:
- Kiváló rovarmentőség: A duplex rostmentes acél rovarmentősége jobb, mint a konvencionális ferritikus rostmentes acélé, és közel van az austenitikus rostmentes acéléhez, különösen clorid-rovaros és savas környezetekben.
- Magas erősség és magas nyomásellenállás: Az egyedi szerkezeté miatt a duplex rostmentes acél ötvözi az austenit és a ferrit előnyeit, és erőssége sokkal magasabb, mint a szingli austenitikus vagy ferritikus rostmentes acélé, ami miatt alkalmas magas nyomású és magas hőmérsékletű környezetekben való használatra.
- Jó rágás- és tömeges korroziónak való ellenállás: A duplex rostmentes acél jobb ellenállást mutat a tömeges korroziónak (SCC) az austenit rostmentes acélokhoz képest, ezért alkalmas féligyáraterületek súlyos feltételei között való használatra.
- Kiváló műszaki feldolgozhatóság és összefonthatóság: A duplex rostmentes acél műszaki feldolgozhatósága és összefonthatósága viszonylag jó, de mégis kicsit romolabb, mint az austenit rostmentes acél.
Duplex rostmentes acél alkalmazási területei
- Tengerészeti mérnöki szakma: Alkalmazások offshore platformokon, alattmérős csövekben, hajóstruktúrákban és más területeken.
- Olaj- és gázipar: A duplex rostmentes acél gyakran használatos korroziónak való ellenállású csövekben, tárolóakkumulátorokban, hőcserélőkben és más berendezésekben.
- Energiaipar: Különösen a nukleáris és a hőerőművek berendezéseiben a duplex rostmentes acél gyakran használatos a gőzcsövekben, a bútorökmények komponenseiben és más részekben.
5. Precipitation Hardening Rostmentes Acél
A gyulladási erősséggel rendelkező rostmentes acél egy speciális rostmentes acél, amely jelentősen növeli a saját erősségét és keményedségét a gyulladási erősséggel kapcsolatos melegfeldolgozás mechanizmusán keresztül. Ez a típusú acél általában olyan elemeket tartalmaz, mint a kromot, a níkel, a réz és az aluminium. A melegfeldolgozási hőmérséklet és idő irányításával a mátrixban oldódó másodlagos fázisú részecskék kiemelkednek, így jelentősen javítva anyag mechanikai tulajdonságait. A gyulladási erősséggel rendelkező rostmentes acél nemcsak magas erősséggel és keményedséggel bír, hanem relatív jól fenntartja a korrosziós ellenállóját is.
Gyulladási erősséggel rendelkező rostmentes acél osztályozása
17-4 PH (630-as acél): Olyan elemeket tartalmaz, mint a krom, a níkel és a réz, magas erősséggel és jó korrosziós ellenállással rendelkezik, és főként a repülészeti, a magatomérnöki, a kémiai és más iparágakban használják.
15-5 PH: Kicsi mennyiségű niobiumot és molibdánt tartalmaz, jó erősségű és korrozión ellenálló, főként a kémiai berendezésekben, a repülészeti iparban stb. használják.
13-8 Mo: Molibdánt és bizonyos mennyiségű niobiumot tartalmaz, magas erősségű és fáradságellenálló, gyakran használnak magas nyomású tárolókban, pneumatikus berendezésekben és más területeken.
PH 800: Magas erősség és rugalmassággal rendelkezik, széleskörben alkalmazzák a magas hőmérsékletű és magas nyomású berendezések gyártásában.
A sedimentációs merevítésű rosttalan acél tulajdonságai:
- Extrém magas erősség és merevség: A sedimentációs merevítés folyamata segítségével a sedimentációs merevítésű rosttalan acél jelentősen növeli anyag erősségét és merevségét, anélkül, hogy csorbavédelemre rengettene.
- Jó korrozión ellenállás: A sedimentációs merevítésű rosttalan acél viszonylag jó korrozión ellenállást mutat, különösen a neutralis, gyenge savanyúságú és gyenge bázisosságú környezetekben.
- Jó fáradtsági és auszerek elleni ellenállás: A kiváló keménységének és erősségének köszönhetően a sedimentációs keményítéses rostmentes acél jó fáradtsági és auszerek elleni ellenállást mutat.
- Nagy szabhatóság: Különböző melegkezelési folyamatokon keresztül a sedimentációs keményítéses rostmentes acél mechanikai tulajdonságai igény szerint szabhatók, hogy kielégítsék az egyes alkalmazások igényeit.
A sedimentációs keményítéses rostmentes acél alkalmazási területei
- Repülészeti ipar: A sedimentációs keményítéses rostmentes acél repülőgép motoros részek, turbinaszárak, nyelők és húztörzsök stb. gyártására használatos, amelyek nagy erősségűek és magas korrozión ellenállóak.
- Magyar energiaipar: A magyar reaktorokban és atomerőművekben, például magas hőmérsékletű és magas sugárzású környezetekben a sedimentációs keményítéses rostmentes acél magasabb erősséget és korrozión ellenállást biztosít.
- Olaj- és gázipar: Alkalmazható magas nyomású és erős berendezések gyártására, például olajkivitelő tornyokra, magasnyomású olaj- és gáztörzsekre, valamint pompp testekre.
- Magasnyomású tárolók és kémiai berendezések: A feloldódási erőssítésű rostalan acél főként kémiai reaktorokban, tárolóhordozókban, reaktorokban és más berendezésekben használják.
ausztenitből Részecske acél, feritusból rostalan acél, martensitusból rostalan acél, dupla szerkezetű rostalan acél és feloldódási erőssítésű rostalan acélig, minden típusú rostalan acél saját egyedi kémiai összetevővel, mikroszerkezetével és teljesítményszempontjai között a különböző munkakörnyezetekhez és alkalmazási követelményekhez való igazodás érdekében. Fontos a megfelelő rostalan acél-típus választása a konkrét használati követelmények alapján.
Szakmai gyártó vagyunk széles kínálatú acéltermékekben teljes spektrumban. Kérlek, lépjen kapcsolatba velünk!
+86 17611015797 (WhatsApp ) 
info@steelgroups.com
HU
Fényes hírek
