Koja je razlika između nehrđajućeg čelika 420J1 i 420J2?

Kao profesionalni tvornica nehrđajućeg čelika, često primamo upite kupaca o izboru 420J1 i 420J2 ploče od nehrđajućeg čelika. Oba materijala pripadaju martenzitima serija od nehrđajućeg čelika i imaju vlastite karakteristike u smislu tvrdoće, otpornosti na koroziju i obradivosti. Dakle, koje su specifične razlike između ploča od nehrđajućeg čelika 420J1 i 420J2? Pogledajmo zajedno!

Definicija nehrđajućeg čelika 420J1 i 420J2

I 420j1 i 420j2 su martenzitni nehrđajući čelici s niskim udjelom ugljika, koji su varijante serije 420 nehrđajućih čelika.

420j1 ima dobru tvrdoću, žilavost i otpornost na koroziju, te je materijal koji se obično koristi za zahtjeve srednje i niske čvrstoće. Glavna značajka od 420J1 nehrđajući čelik je da može zadržati određenu čvrstoću i tvrdoću dok ima dobre performanse obrade, visoku otpornost na oksidaciju i otpornost na koroziju.

Glavna značajka 420j2 je da ima malo veći sadržaj ugljika od 420J1, obično između 0.20% i 0.30%. Zbog toga nehrđajući čelik 420J2 ima poboljšanu tvrdoću i čvrstoću, dok još uvijek održava dobru otpornost na koroziju i performanse obrade.

Kemijski sastav

420J1 ima niži sadržaj ugljika, obično između 0.15%-0.25%. Niži sadržaj ugljika daje mu bolju žilavost i duktilnost, dok ima manji utjecaj na otpornost na koroziju.

420J2 ima visok sadržaj ugljika, obično između 0.26% i 0.40%. Visok sadržaj ugljika značajno poboljšava tvrdoću i otpornost na trošenje, ali smanjuje žilavost i rastegljivost.

Usporedba mehaničkih svojstava

Karakteristike toplinske obrade

420J1 i 420J2 su martenzitni nehrđajući čelici, a glavna svrha njihovog kaljenja je poboljšanje tvrdoće i otpornosti materijala na trošenje. Zbog različitog sadržaja ugljika, temperaturni raspon kaljenja je nešto drugačiji, ali općenito sličan. Sljedeći su preporučeni rasponi temperatura kaljenja za ova dva materijala:

420J1 temperatura kaljenja

Raspon temperature: 980℃ - 1050℃

420J1 ima nizak sadržaj ugljika (0.15%-0.25%). Nakon zagrijavanja na gornju temperaturu, karbidi su potpuno otopljeni u austenitu i formiraju jednoliku strukturu martenzita.

Metoda hlađenja: Hlađenje uljem ili zračnim hlađenjem obično se koristi kako bi se osigurala odgovarajuća tvrdoća uz izbjegavanje rizika od pucanja.

420J2 temperatura kaljenja

Raspon temperature: 1000℃ - 1080℃

420J2 ima visok sadržaj ugljika (0.26%-0.40%), pa je potrebna viša temperatura gašenja kako bi se osiguralo potpuno otapanje karbida.

Metoda hlađenja: Hlađenje uljem obično se koristi za brzo hlađenje kako bi se osigurala veća tvrdoća, ali treba imati na umu da prebrzo hlađenje može uzrokovati pucanje.

Ključne točke toplinske obrade

Brzina zagrijavanja: Temperatura se mora podizati ravnomjerno kako bi se izbjegle prekomjerne unutarnje temperaturne razlike koje dovode do koncentracije naprezanja i deformacije.

Vrijeme zadržavanja: Održavajte temperaturu na temperaturi kaljenja određeno vrijeme kako biste bili sigurni da su karbidi potpuno otopljeni, ali predugo može uzrokovati rast zrna.

Izbor načina hlađenja:

Hlađenje uljem: koristi se za izratke koji zahtijevaju veću tvrdoću, kao što su alati i industrijski dijelovi.

Hlađenje zrakom: koristi se za izratke koji smanjuju rizik od pucanja, poput dijelova s ​​tankim stijenkama.

Izvedba tvrdoće nakon kaljenja

420J1: Tvrdoća nakon kaljenja općenito može doseći 35-45HRC, što je prikladno za prilike s visokim zahtjevima za žilavost.

420J2: Tvrdoća nakon kaljenja obično je 50-56HRC, što je prikladno za prilike s visokim zahtjevima za tvrdoću i otpornost na trošenje.

U skladu sa specifičnom uporabom i zahtjevima izvedbe, kaljenje se može izvesti nakon kaljenja kako bi se prilagodila ravnoteža između tvrdoće i žilavosti.

Usporedba otpornosti na koroziju:

Iako je sadržaj kroma 420J1 i 420J2 isti, razlika u sadržaju ugljika utječe na otpornost na koroziju.

420J1: Sadržaj ugljika je niži, manje se karbida taloži u unutarnjoj strukturi, a površina je ujednačenija, pa se bolje ponaša u slabo kiselim, slabim alkalijama i vlažnim okruženjima.

420J2: Visok sadržaj ugljika dovodi do većeg taloženja karbida, što može postati početna točka korozije, čime se smanjuje otpornost na koroziju.

Stoga, u blago korozivnom okruženju (kao što je vlažan zrak), dva materijala rade jednako. U okruženju koje sadrži klorid ili kiselom okruženju, 420J1 radi bolje.

Područja primjene

Iako 420J1 i 420J2 pripadaju seriji 420 nehrđajućeg čelika, oni pokazuju vlastite prednosti u praktičnim primjenama zbog različitog sadržaja ugljika, tvrdoće, otpornosti na trošenje i toplinske obrade. Kao profesionalac tvornica nehrđajućeg čelika, kupcima savjetujemo odabir odgovarajućih materijala prema njihovim specifičnim potrebama. U isto vrijeme, možemo pružiti tehničku podršku i prilagođene usluge kako bismo osigurali da učinak materijala maksimizira vaše zahtjeve proizvoda.

Mi smo profesionalni proizvođač raznih proizvoda od čelika s potpunim specifikacijama. Dobrodošli nas kontaktirati!

  +86 17611015797 (WhatsApp)           [email protected]