Nerđavi čelik postao je materijal po izboru u nekoliko industrija zbog svoje odlične otpornosti na koroziju, trajnosti i estetike. Među mnogim kategorijama nerđavog čelika, 304 i 316 nerđavi čelik su dva najčešće korištena. Pa kako odabrati između nerđavog čelika 304 i nerđavog čelika 316? Hajdemo da to zajedno pogledamo!
Što je nerđavajuća čelika?
Nerđavi čelik je obitelj bakarjenih legura s najmanje 10,5% hromom. Dodavanje hroma stvara tanku, nevidljivu filmsku sloju oksida hroma na površini čelika, štiteći ga od korozije. Ova passivacijska filmula ima sposobnost samoodoravljivanja. Čak i ako je oštećena, sama će se odoraviti u prisutnosti kisika.
Koje su klase nerđavog čelika?
Nerđavi čelik se često može podijeliti u nekoliko kategorija prema svojim organizacijskim stanjima, uključujući austingeni, ferritične, martensitične i duplex nerđavi čelik. Među njima, 304 i 316 nerđavi čelik su austingeni nerđavi čelik i to su dva najšireće korištena razreda.
Karakteristike austingovitog nerđajućeg čelika:
Austingeni nerđavi čelik ima kristalnu strukturu s centriranim kubom, ne-magnetan je pri sobnoj temperaturi i ima odličnu otržilost i trakavost. Oni mogu biti hladno oblikovani kako bi se značajno povećala njihova jačina, pritom da zadržavaju visoku otržilost i otpornost na koroziju. Ovaj tip nerđavog čelika ima odličnu otpornost na koroziju u većini okruženja zbog visoke sadržine nikla i hromija.
Definicija 304 nerđavog čelika i 316 nerđavog čelika:
Nerez 304:
Nerđavajući čelik 304 je najčešće korišteni austingitski nerđavajući čelik. Njegova sastavnica uključuje 18-20% hrom i 8-10.5% nikla, uz manje količine ugljika, mangana, kремijuma i azota. Visoka sadržaja hroma daje dobru otpornost na koroziju u oksidirajućim kiselinim okolinama, dok nikl poboljšava njegovu otrčanost i trakavost.
Nerez 316:
Sastavnica nerđavajućeg čelika 316 slična je nerđavajućem čeliku 304, ali i malo različita. Glavna razlika je dodatak molibdena. Dodatak molibdena značajno poboljšava njegovu otpornost na koroziju, posebno u okolinama koje sadrže klora i kiseline.
304 protiv 316
Kemijska sastava:
Razred
|
C
|
Mn
|
si
|
P
|
S
|
CR
|
mo
|
Ni
|
N
|
304
|
≤0.08
|
≤2.0
|
≤0.75
|
≤0.045
|
≤0.030
|
18.0-20.0
|
-
|
8.0-10.5
|
≤0.10
|
316
|
≤0.08
|
≤2.0
|
≤0.75
|
≤0.045
|
≤0.030
|
16.0-18.0
|
2.0-3.0
|
10.0-14.0
|
≤0.10
|
Mehaničke osobine:
Razred
|
Soprtnost na povlačenje (MPA)
|
Snaga prinosa Dopust 0.2% (MPa)
|
istezanje (% u 50mm)
|
Tvrdoća
|
Rockwell B (HR B)
|
Brinell (HB)
|
304
|
515
|
205
|
40
|
92
|
201
|
316
|
515
|
205
|
40
|
95
|
217
|
Otpornost na koroziju:
Nerez 304 ima dobru otpornost na koroziju u većini okruženja, ali je podložan pitičnoj koroziji u okruženju s visokim sadržajem hlorida ili kiselina. U suprotnosti, nerez 316 sadrži molibden, koji može bolje otpisati pitičnu i šupavinastu koroziju uzrokovane hloridima. Stoga, u pomorskom okruženju ili kemikalijarskim industrijskim procesima, nerez 316 je obično bolji izbor.
Primjena:
Nerez 304 uglavnom se koristi u ovim područjima: oprema za obradu hrane, kućanska elektronika, kuhinjski alati, građevinske primjene, kemikalne posude itd.
Nerez 316 uglavnom se koristi u ovim područjima: pomorsko okruženje, obrada kemikalija, liječnička oprema, farmaceutska oprema itd.
Razmatranja o cijeni:
Iako se nerđavajući čelik 316 malo bolje ponaša u performansama, njegov je trošak relativno visok. To je glavno zato jer je element molibden, koji se nalazi u nerđavajućem čeliku 316, relativno rijetko, što uzrokuje porast njegovih proizvodnih troškova. Stoga, u oblastima osjetljivim na cijene, kao što su kućanski predmeti i arhitektonski dekorativni materijali itd., nerđavajući čelik 304 često više privlači pažnju. U profesionalnim oblastima s vrlo visokim zahtjevima za otpornost na koroziju, poput pomorske inženjerije i kemijske industrije, nerđavajući čelik 316 može svojim odličnim performansama osvojiti tržište.

U praktičnom primjenama, izbor prave vrste nerđavajućeg čelika ne samo da osigurava dug život i dobre performanse materijala, već također optimizira gospodarnost. Stoga, tijekom procesa odabira materijala, specifične potrebe i uvjete okoline moraju se pažljivo analizirati kako bi se donio najprikladniji odluka.