Pocinčani čelik je metalni materijal koji prekriva površinu običnog čelika slojem cinka. Njegova glavna svrha je poboljšati otpornost čelika na koroziju i time produljiti njegov vijek trajanja. Sam čelik je lako podložan utjecaju kisika i vlage te hrđa, dok cink ima jaku antioksidacijsku sposobnost i može učinkovito spriječiti koroziju čelika.
Vruće pocinčavanje uobičajena je metoda pocinčavanja. Formira gustu prevlaku od cinka na površini čelika uranjanjem u rastopljenu cinkovu tekućinu na visokoj temperaturi radi povećanja otpornosti na koroziju. Vruće pocinčani sloj ima snažno prianjanje, jednoliku pokrivenost i može učinkovito zaštititi podlogu od korozije.
Ne hrđajući Čelik je legirani čelik koji sadrži krom s izvrsnom otpornošću na koroziju i mehaničkim svojstvima. Karakteristika nehrđajućeg čelika je da se čeliku dodaje određena količina kroma (Cr) kako bi se formirao gusti pasivacijski film krom-oksida (Cr₂O₃) na njegovoj površini, čime se sprječava da kisik, vlaga i drugi korozivni mediji nagrizaju čelik. Osim kroma, nehrđajući čelik obično sadrži nikal (Ni), molibden (Mo), titan (Ti), kobalt (Co), mangan (Mn) i druge elemente kako bi se dodatno poboljšala njegova otpornost na koroziju, čvrstoća i učinak obrade.
Zavojnica od nehrđajućeg čelika vs. Zavojnica od pocinčanog čelika
1. Osnovna razlika
Pocinčani čelik je kompozitni materijal koji se formira od običnog ugljičnog čelika nakon pocinčavanja. Unutrašnjost mu je i dalje od običnog čelika, ali je površina prekrivena slojem cinka kako bi se osigurao određeni stupanj otpornosti na koroziju. Glavne metode pocinčavanja uključuju vruće pocinčavanje, elektropocinčavanje i mehaničko pocinčavanje.
Nehrđajući čelik je legirani čelik koji sadrži krom, obično sadrži najmanje 10.5% kroma (Cr), a može mu se dodati nikal (Ni), molibden (Mo) i drugi elementi. Ovi legirani elementi čine nehrđajući čelik inherentno otpornim na koroziju bez potrebe za dodatnom zaštitom premaza. Prema različitim metalografskim strukturama, nehrđajući čelik može se podijeliti u nekoliko kategorija kao što su austenit, ferit, martenzit, dupleks i nehrđajući čelik koji otvrdnjava precipitacijom.
2. Otpornost na koroziju
Otpornost na koroziju pocinčanog čelika uglavnom se oslanja na zaštitu sloja cinka. Kada je sloj cinka netaknut, može učinkovito spriječiti oksidaciju unutarnjeg čelika. Međutim, s vremenom, sloj cinka može postupno nestati zbog trošenja, ogrebotina ili kemijskih reakcija, a nakon što je unutarnji ugljični čelik izložen, počet će hrđati. Galvanizirani čelik ima slabu izdržljivost u vlažnim okruženjima s visokim sadržajem soli (kao što je more) ili kiselo-baznim okruženjima i zahtijeva redovito održavanje i zamjenu.
Nasuprot tome, nehrđajući čelik stvara gusti pasivacijski film krom oksida na površini zbog posebnosti vlastitog sastava materijala. Čak i ako je površina malo oštećena, ovaj zaštitni film može se automatski popraviti i nastaviti pružati zaštitu od korozije. To omogućuje nehrđajućem čeliku da održi stabilnu otpornost na koroziju u teškim okruženjima (kao što su visoka temperatura, visoka vlažnost, kiselo-bazno okruženje), posebno materijalima od nehrđajućeg čelika kao što su 304 i 316, koji se dobro ponašaju u prehrambenoj industriji, kemijskoj industriji i morskim okruženjima.
3. Koštati
Pocinčani čelik mnogo je jeftiniji od nehrđajućeg čelika.
Trošak proizvodnje pocinčanog čelika je nizak jer je njegova glavna komponenta obični ugljični čelik, koji je samo površinski pocinčan, pa je cijena relativno ekonomična.
Nehrđajući čelik ima visoku cijenu proizvodnje zbog prisutnosti elemenata plemenitih metala poput kroma i nikla, a cijena mu je obično nekoliko puta ili čak više od deset puta skuplja od pocinčanog čelika. Na primjer, tržišna cijena običnog vruće pocinčanog čeličnog lima može biti samo jedna trećina ili manje od nehrđajućeg čelika 304, dok je nehrđajući čelik 316 skuplji zbog većeg sadržaja nikla i molibdena.
4. Izgled
Površina pocinčanog čelika obično je srebrnobijela ili siva, a mogu postojati cvjetovi cinka ili nejednake teksture zbog različitih postupaka pocinčavanja. Pocinčani čelik lako se izgrebe tijekom uporabe, a nakon što se sloj cinka ošteti, izložena podloga je sklona koroziji.
Nehrđajući čelik ima metalni sjaj i može se obraditi poliranjem, četkanjem, galvanizacijom i drugim postupcima kako bi dobio zrcalni ili mat učinak.
5. Aplikacija
Pocinčani čelik i nehrđajući čelik imaju različite primjene u raznim industrijama zbog svojih različitih karakteristika.
- Primjena pocinčanog čelika:
Građevinska konstrukcija: koristi se za krovove, okvire čeličnih konstrukcija, zaštitne ograde, skele itd.
Prometni objekti: koriste se za zaštitne ograde na autocesti, telefonske stupove, prometne znakove itd.
Industrija kućanskih aparata: kao što je stražnja ploča hladnjaka, kućište klima uređaja, kućište perilice rublja itd.
Poljoprivreda i stočarstvo: koristi se za štale, ograde, nosače staklenika itd.
- Primjena nehrđajućeg čelika:
Prerada hrane: izrada spremnika za hranu, kuhinjskog pribora, posuđa, cjevovoda za dostavu hrane itd.
Medicinska industrija: proizvodnja skalpela, implantata, opreme za dezinfekciju itd.
Kemijski i energetski: koristi se u rafinerijama, kemijskoj opremi, nuklearnim elektranama itd.
Pomorstvo i zrakoplovstvo: pogodno za okruženja s iznimno visokim zahtjevima otpornosti na koroziju, kao što su brodovi, podmornice i zrakoplovni motori.
Kada su debljina i oblik slični, nehrđajući čelik je uvijek jači od pocinčanog čelika.
I pocinčani čelik i nehrđajući čelik naširoko se koriste. Ali onaj koji odgovara vašem projektu je bolji. Općenito govoreći, pocinčani čelik je ekonomičniji, dok je nehrđajući čelik izdržljiviji, jači i otporniji na koroziju od pocinčanog čelika. Materijal morate odabrati na temelju svrhe korištenja, okruženja u kojem se koristi i proračuna.
Mi smo profesionalni proizvođač čelika. Ako imate bilo kakve potrebe, možete nas kontaktirati u bilo koje vrijeme!
+86 17611015797 (WhatsApp) 
[email protected]
Vruce vijesti2025-03-03
2025-02-24
2025-02-18
Autorska prava © Henan Jinbailai Industrial Co., Ltd. Sva prava pridržana - Politika Privatnosti
EN
