Što je oksidirano čeliko?
Ocel galvaniziran je metalni materijal koji pokriva površinu obične ocele slojem cinka. Njegova glavna svrha je poboljšati otpornost oceje na koroziju i time produžiti njezino radno vrijeme. Ocel sama je lako utjecajna od kisika i vlage te rđavi, dok cink ima jaku antioxidantnu sposobnost i može učinkovito sprečiti koroziju oceje.
Proces tople zavinjanja:
Toplodipno zavinjanje je često korišteni način zavinjanja. Formira gustu cinsku omotnicu na površini oceje upućivanjem je u visoko temperaturnu tijekuću cinsku tekućinu kako bi se poboljšala otpornost na koroziju. Sloj toplodipnog zavinjanja ima jaku lepljenju, jednoliko pokrivanje i može učinkovito zaštititi nosač od korozije.
Što je nerđavajuća čelika?
Nehrđajući čelik je oksidno-hromska čeljust sa izuzetnim otpornostima na koroziju i mehaničkim svojstvima. Karakteristika nerđajuće čeljusti je da se određena količina hroma (Cr) dodaje čeljusti kako bi se na njenom površju formirao gusti hromski oksidni (Cr₂O₃) pasivacijski film, koji sprečava da kisik, vlaga i druga korozivna sredstva ne korodiraju čeljust. Pored hroma, nerđajuća čeljust obično sadrži nikl (Ni), molibden (Mo), titan (Ti), kobalt (Co), manganes (Mn) i druge elemente kako bi se još više poboljšala njena otpornost na koroziju, jačina i obradivost.
Što je razlika između galvanizirane čelike i nerustingajuće čelike?
Nerđajući čeljustni spirale usporedba s galvaniziranim čeljustnim spiralama
1. Osnovna razlika
Galvanizirana čeljust je složeni materijal koji nastaje nakon galvanizacije obične ugljikovite čeljusti. Njena unutrašnjost je još uvijek obična čeljust, ali je njena površina prekrivena slojem cinka kako bi se pružila određena ravan otpornosti na koroziju. Glavne metode galvanizacije uključuju toplu galvanizaciju, elektrogalvanizaciju i mehaničku galvanizaciju.
Nerđavi čelik je krom sadržajna legura čelika, obično sadrži barem 10.5% kroma (Cr), a može se dodati i nikel (Ni), molibden (Mo) i drugi elementi. Ove alijansne elemente čine nerđavi čelik intrinzički otpornim na koroziju bez potrebe za dodatnom zaštitnom omotavanjem. Prema različitim metalografskim strukturama, nerđavi čelik se može podijeliti u nekoliko kategorija poput austinita, ferrita, martenzita, dupleksa i nerđavog čelika s precipitacijskom otopinom.
2. Otpornost na koroziju
Otpornost galvaniziranog čelika na koroziju uglavnom ovisi o zaštiti zinčane slojeve. Kada je zinčani sloj nepoštećen, može učinkovito sprečiti da se unutrašnji čelik oksidira. Međutim, s vremenom, zinčani sloj može postepeno nestati zbog nošenja, šupljavih ozbiljnih skratica ili kemijskih reakcija, a kada se unutrašnji ugljenikov čelik otvori, počinje se ružiti. Galvanizirani čelik ima lošu trajnost u vlage, visoko-solanim okruženjima (poput obale mora) ili kiseline-okoline baze, i zahtijeva redovitu održavanja i zamjena.
U protivnosti, nerđajući čelik formira gusti hrom oksidni pasivacijski film na površini zbog specifičnosti svoje materijalne sastave. Čak i ako je površina malo oštećena, ovaj zaštitni film se može automatski popraviti i nastaviti pružati zaštitu od korozije. To omogućuje nerđajućem čeliku da održava stabilnu otpornost na koroziju u strognim okruženjima (poput visoke temperature, visoke vlage, kiseline-baze okruženja), posebno materijali nerđajućeg čelika kao što su 304 i 316, koji dobro performiraju u obrađivanju hrane, kemikalijama i pomorskom okruženju.
3. Cijena
Galvanizirani čelik je mnogo jeftiniji od nerđajućeg čelika.
Cijena proizvodnje galvaniziranog čelika je niska jer je njegov glavni sastojak običan ugljenikov čelik, koji je samo galvaniziran na površini, stoga je cijena relativno ekonomična.
Nerđavička ocel ima visoke troškove proizvodnje zbog prisutnosti dragih metalnih elemenata poput hromija i nikla, a njena cijena je obično nekoliko puta ili čak više deset puta skuplja od galvanizirane oceli. Na primjer, tržišna cijena običnih galvaniziranih ocelovitih ploča može biti samo trećina ili manje od 304 nerđavičke oceli, dok je 316 nerđavička ocel skuplja zbog veće količine nikla i molibdena.
4. Izgled
Površina galvanizirane oceli obično je srebrno-bijela ili siva, a mogu se pojaviti neke cinkovite cvijeće ili nejednolika tekstura zbog različitih galvanizacijskih postupaka. Galvanizirana ocel je lako šteta tijekom upotrebe, a jednom kad se cinkovita sloja oštećuje, izloženi podloga je predan koroziji.
Nerđavička ocel ima metaličan sjaj i može se obraditi poliranjem, crtanjem, elektroplating procesima kako bi se joj dalo ogledalni ili mati efekt.
5. Primjena
Oksidirana čeljust i nerđajuća čeljust imaju različite primjene u raznim industrijskim oblastima zbog svojih različitih karakteristika.
- Primjena oksidirane čeljusti:
Građevinarstvo: koristi se za krovove, čeljustne okvire građevina, zagaone, steze, itd.
Prometne opreme: koristi se za cestane zagaone, telefonske stubove, prometne tablice, itd.
Industrija kućanstvene opreme: na primjer, zadnji pločnik hladnjaka, omotač klimatizatora, omotač pračenja, itd.
Poljoprivređivanje i šumarstvo: koristi se za stajbe, ograda, zagrada za teplice, itd.
- Primjene nerđajuće čeljusti:
Procesiranje hrane: izrada hraničnih spremnika, kuhinjskih alata, posuđa, hranskih cevi, itd.
Medicina: proizvodnja brica, umetnutih dijelova, dezinfekcijskog opreme, itd.
Kemija i energija: koristi se u rafinerijama, kemikalnoj opremi, nuklearnim centralama, itd.
Mornarički i zrakoplovni: odgovarajući za okruženja s izuzetno visokim zahtjevima za otpornost na koroziju, poput brodova, ponorača i zrakoplovnih motora.
Što je jače, oksidirana čelik ili nerđavi čelik?
Kada je debljina i oblik slični, nerđavi čelik je uvijek jači od oksidiranog čelika.
Što je bolje, oksidirani čelik ili nerđavi čelik?
Oboje oksidiranog čelika i nerđavog čelika široko se koristi. Ali onaj koji odgovara vašem projektu je bolji. Uopće govoreći, oksidirani čelik je ekonomičniji, dok je nerđavi čelik trajniji, jači i otporniji na koroziju od oksidiranog čelika. Morate odabrati materijal na temelju namjene upotrebe, okruženja u kojem se koristi i vašeg proračuna.
Mi smo profesionalni proizvođač čelika. Ako imate bilo kakve potrebe, možete nas kontaktirati bilo kada!
+86 17611015797 (WhatsApp ) 
info@steelgroups.com
HR
Vruće vijesti
