topleo-valjenih spirala od nerđavnog čelika odnose na oplate iz nerđajuće ocele proizvedene termičkim valjanjem. Proces termičkog valjanja obično uključuje valjanje biljke od nerđajuće ocele kroz seriju valjaca pri visokoj temperaturi (obično iznad temperature recrystalizacije) kako bi se smanjila njena debljina i formirala oploata s većom širinom i jednolikom debljinom. Taj proces ne samo da učinkovito smanjuje debljinu materijala, već i mijenja njegovu unutarnju strukturu, čime se nerđajuća ocel postiže boljim obradnim performansama.
Materijal od nerđajuće ocele:
Nerđajuća ocel označava vrstu ocele koja sadrži najmanje 10,5% hrom (Cr) i druge spojene elemente (poput nikla Ni, molibdena Mo itd.). Zbog dodavanja hroma, nerđajuća ocel ima dobre osobine otpornosti na koroziju, otpornost na oksidaciju i određene mehaničke svojstva. Različite vrste nerđajuće ocele mogu se podijeliti u više kategorija prema različitim alijnim sastojcima.
Glavne karakteristike Nehrđajući čelik imaju čvrstu otpornost na koroziju, otpornost na visoke temperature, otpornost na oksidaciju i visoku jačinu. Ovisno o sastavu legure, uobičajeni tipovi nerđajuće čelika uključuju austinitske (poput 304, 316), ferritske (poput 430), martensitske (poput 420) itd.
Što je Topla valčenja ?
Toplo valčenje se odnosi na deformiranje metalnih materijala tlakom iznad recrystalizacijske temperature metala, obično pri visokoj temperaturi od 1000 ° C do 1250 ° C. Proces toplog valčenja može značajno smanjiti debljinu metala, čineći ga jednolikijim i ravnim, dok istovremeno poboljšava trakljivost metala.
Za nerđajući čelik, toplo valčenje je proces zagrijavanja čeličnog biljka sastojaka kao što su krom-niklovih alati do određene temperature i postupno valčanje u tanke spirale kroz više faza valčenja. točno valjani spirale od nerđajućeg čelika izdvajaju se niskim troškovima i visokom proizvodnom efikasnošću, posebno prilagođene masovnoj proizvodnji.
Proces proizvodnje toplovalčenih spirala nerđajućeg čelika:
Proces proizvodnje točno valjani spirale od nerđajućeg čelika uključuje nekoliko ključnih koraka, uključujući pripremu sirovine, grejanje, valjanje, hlađenje i šarenje. Svaki korak će utjecati na kvalitetu i performanse krajnjeg proizvoda.
Priprema sirovine:
Proizvodnja točno valjanih spirala od nerđajućeg čelika počinje odabirom odgovarajućih billeta ili ingota. Billeti se obično dobivaju iz čelikarni putem procesa tijekom kojeg se dobivaju uglavnom sastojci poput hrome (Cr), nikla (Ni) i molibdena (Mo), koji daju nerđajućem čeliku posebne osobine (poput otpornosti na koroziju, otpornost na oksidaciju itd.).
U procesu proizvodnje, kvaliteta sirovine je ključna. Odabrane alumske sirovine moraju ispunjavati standardizirane zahtjeve za nerđajući čelik, ali također moraju proći stroga istraživanja kemikalne sastavnice i fizičkih svojstava kako bi se osigurala performanca krajnjeg proizvoda.
Grejanje:
Pločica mora biti unaprijed zagrejana u toplinskom peću prije nego što ulazi u valčan. Cilj grijanja je da pločica dostigne određenu temperaturu, obično između 1000 ° C i 1250 ° C, što je dovoljno da ima dobru plastičnost i olakšava deformiranje putem valčenja.
Proces valčenja:
Zagrejana pločica ulazi u valčan i postupno se vali kroz više valova visokom temperaturom, tako da se njezina debljina nastojeno smanjuje, a širina se povećava. Proces toplog valčenja izvodi se na više prolaza i više pritiska kako bi se osiguralo da su dimenzije i površinska kvaliteta krajnje spirale ispunile standard.
Hlađenje:
Stalnoj čeljusti nakon valjenja treba brzo hladiti kako bi se osigurala kvaliteta njezine površine i dimenzionalna stabilnost. Način hlajenja je obično prirodno hlađenje ili prisilno hlađenje (poput vodenog hlađenja, zrakoplovskog hlađenja itd.). Brzina hlađenja ima važan utjecaj na mikrostrukturu nerđavog čelika, time određujući njegove konačne mehaničke svojstva.
Rezanje:
Nakon hlađenja, čelikov spirala će biti izrezano u spirale ili ploče određene duljine za daljnju obradu ili otpremu prema konačnom namjerenju.
Karakteristike topleo-valjenih spirala od nerđavnog čelika:
Visoko temperaturna obrada: Proces topleg valjenja izvodi se na višoj temperaturi, općenito između 1000 ℃ i 1250 ℃ , što olakšava plastičnu deformaciju metala.
Jednolikost debljine: Debljina topleo-valjenih spirala od nerđavnog čelika je obično deblji od hlađenih valjaka od nerustingajuće olovine ,ali je njegova ravnomjerna debljina bolja.
Stanje površine: Površina toploroliranog nerustingajućeg čelika obično je ružna i ponekad može imati oksidnu škalu, stoga nije tako glatka kao površina hlađenog nerustingajućeg čelika.
Jačina i otrčaj: Tijekom procesa toploroliranja dogodi se određeno zrnasto odrasljavanje. Obično, toplorolirani nerustingajući čelik ima dobar otrčaj i jaku otpornost na udarce, ali je njegova jačina niža od jačine hlađenog nerustingajućeg čelika.
Primjena toploroliranih valjaka od nerustingajuće olovine:
Građevinarstvo: u građevinama, mostovima i velikom građevinskom opremi.
Industrijska oprema: kemijski spremnici, skladišta, kotlove, toplinski zamjjenici itd.
Brodogradnja: brodska trupova i paluba
Proizvodnja automobila: komponente podvozika i strukturni dijelovi
Razlika između toplom valjanih spirala od nerustingajuće ocele i hladnom valjanih spirala od nerustingajuće ocele:
Proces proizvodnje: topla valjanja se obavlja na visokim temperaturama, dok se hladna valjanja obavlja pri sobnoj temperaturi.
Površinsko završenje: Površina toplom valjane nerustingajuće ocele je relativno hruba, dok je površina hladnom valjane nerustingajuće ocele relativno glatka.
Snaga i čvrstoća: Snaga i čvrstoća hladnom valjane Nehrđajući čelik su općenito više, dok toplom valjana nerustingajuća očel ima bolju traku.
Primjene: Toplom valjana nerustingajuća očel se općenito koristi u prilikama koje zahtijevaju veliku obradu ili izdržavaju visoke temperature i jaku korozijsku napadljivost, dok je hladnom valjana nerustingajuća očel prilagođena preciznoj obradi i primjenama s visokim zahtjevima za površinom.
Toplom valjana Stainless steel coils široko se koriste u teškoj industriji i građevinarstvu zahvaljujući odličnoj otpornosti na visoke temperature i dobroj trakovitosti. Iako je kvaliteta površine malo lošija nego kod proizvoda koji su hladno valcanjeni, to je zbog jačine i otrgavosti hladno valcanjenih proizvoda. Kada biramo spirale od nerustingajućeg čelika, možemo odabrati pravi proizvod prema našem vlastitom upotrebi.
Mi smo profesionalni proizvođač različitih čelikovitih proizvoda s potpuniteljnim specifikacijama. Dobrodošli su kontaktirati nas!
+86 17611015797 (WhatsApp ) 
info@steelgroups.com
HR
Vruće vijesti
