हॉट रोलिंग कोल्ड रोलिंग से संबंधित है। कोल्ड रोलिंग में रीक्रिस्टलाइज़ेशन तापमान से नीचे रोलिंग होती है, जबकि हॉट रोलिंग में क्रिस्टलाइज़ेशन तापमान से ऊपर रोलिंग होती है। पिछले लेख में, हमने हॉट-रोल्ड स्टेनलेस स्टील प्लेट्स को विस्तार से पेश किया था। तो, आज, आइए कोल्ड-रोल्ड स्टेनलेस स्टील प्लेट्स पर एक नज़र डालें!
कोल्ड-रोल्ड स्टेनलेस स्टील प्लेट एक ऐसी सामग्री है जो कमरे के तापमान पर स्टेनलेस स्टील प्लेटों को संपीड़ित और रोल करके बनाई जाती है। यह प्रसंस्करण तकनीक स्टील की ताकत, सतह की गुणवत्ता और मोटाई की सटीकता में काफी सुधार कर सकती है। हॉट-रोल्ड स्टेनलेस स्टील प्लेटों की तुलना में, कोल्ड-रोल्ड स्टेनलेस स्टील प्लेट पतली, चिकनी होती हैं और इनमें उच्च आयामी सटीकता होती है।
कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया मोटी हॉट-रोल्ड स्टेनलेस स्टील प्लेटों को पतली मोटाई में संसाधित कर सकती है, जबकि सामग्री की संरचना और सतह की गुणवत्ता में सुधार करती है। आमतौर पर, कोल्ड-रोल्ड स्टेनलेस स्टील प्लेटों की मोटाई 0.5 मिमी से 3 मिमी तक होती है, लेकिन कुछ अल्ट्रा-पतली सामग्री भी होती हैं जिनकी मोटाई 0.1 मिमी या उससे कम होती है।
कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया तब की जाती है जब स्टील को पुनःक्रिस्टलीकरण तापमान तक गर्म नहीं किया जाता है, इसलिए कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया के दौरान कोई स्पष्ट प्लास्टिक विरूपण नहीं होगा। कोल्ड-रोल्ड प्लेट्स को आमतौर पर मोटाई को धीरे-धीरे कम करने के लिए कई बार रोल किया जाता है, ताकि सामग्री की ताकत और कठोरता में सुधार किया जा सके।
कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न आंतरिक तनाव को खत्म करने के लिए, कोल्ड-रोल्ड स्टेनलेस स्टील प्लेटों को आमतौर पर एक निश्चित कठोरता और लचीलापन बहाल करने के लिए एनीलिंग की आवश्यकता होती है। साथ ही, पिकलिंग उपचार सतह पर अशुद्धियों को दूर करने और प्लेट की चिकनाई और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करने में मदद करता है।
उच्च सतह खत्म:
कोल्ड-रोल्ड स्टेनलेस स्टील प्लेट्स को कमरे के तापमान पर रोल किया जाता है और उत्पादन प्रक्रिया को बारीकी से नियंत्रित किया जाता है, इसलिए सतह की गुणवत्ता बहुत अधिक होती है। कोल्ड-रोल्ड स्टेनलेस स्टील प्लेट्स में आमतौर पर एक चमकदार और चिकनी सतह होती है। विभिन्न सतह उपचार प्रक्रियाओं (जैसे 2B, BA, 8K, आदि) के बाद, दर्पण प्रभाव या अन्य सजावटी दिखावट प्राप्त की जा सकती है।
उच्च आयामी सटीकता:
कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया कई रोलिंग पास के माध्यम से प्लेट की मोटाई और आकार को सटीक रूप से नियंत्रित करती है, इसलिए कोल्ड रोल्ड स्टेनलेस स्टील प्लेटों की मोटाई और चौड़ाई की सहनशीलता बहुत छोटी होती है और आयामी सटीकता अधिक होती है।
उत्कृष्ट यांत्रिक गुण:
कमरे के तापमान पर रोलिंग के बाद, गर्म-रोल्ड स्टेनलेस स्टील प्लेटों की तुलना में कोल्ड-रोल्ड स्टेनलेस स्टील प्लेटों की ताकत और कठोरता में सुधार होता है। कोल्ड प्रोसेसिंग सामग्री की अनाज संरचना को अनुकूलित करती है और सामग्री की तन्य शक्ति, उपज शक्ति और कठोरता में सुधार करती है। हालाँकि कोल्ड रोलिंग से सामग्री की ताकत बढ़ जाती है, लेकिन यह इसकी लचीलापन को भी कम कर सकती है, इसलिए इसका उपयोग करते समय दोनों के बीच के संबंध को संतुलित करना आवश्यक है।
मजबूत संक्षारण प्रतिरोध:
स्टेनलेस स्टील में ही मजबूत संक्षारण प्रतिरोध होता है। कोल्ड-रोल्ड स्टेनलेस स्टील प्लेट में एक सघन और चिकनी सतह होती है, जो प्रदूषकों और संक्षारक पदार्थों के आसंजन को कम करती है, जिससे इसके संक्षारण प्रतिरोध में और सुधार होता है। विशेष रूप से सतह के उपचार के बाद, इसका संक्षारण प्रतिरोध आर्द्र, अम्लीय या क्षारीय वातावरण में अधिक महत्वपूर्ण होता है।
ठंडे काम से सख्त होने की घटना:
कोल्ड-रोल्ड स्टेनलेस स्टील प्लेट प्रसंस्करण के दौरान क्रिस्टल के विरूपण के कारण सख्त होने की घटना से गुजरती है, जिससे इसकी ताकत बढ़ जाती है लेकिन इसकी प्लास्टिसिटी कम हो जाती है। इसलिए, कुछ अनुप्रयोगों में, काम सख्त प्रभाव को खत्म करने और सामग्री की प्लास्टिसिटी और लचीलापन बहाल करने के लिए कोल्ड-रोल्ड प्लेटों को एनील करने की आवश्यकता होती है।
1.कच्चे माल की तैयारी:
कोल्ड रोल्ड स्टेनलेस स्टील प्लेट का उत्पादन आधार सामग्री के रूप में हॉट रोल्ड स्टेनलेस स्टील प्लेट के साथ किया जाता है। हॉट रोल्ड स्टेनलेस स्टील प्लेट की मोटाई बड़ी होती है, और कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया के माध्यम से इसकी मोटाई को और कम किया जाता है।
2. कच्चे माल की सफाई:
हॉट-रोल्ड स्टेनलेस स्टील प्लेट रोलिंग प्रक्रिया के दौरान ऑक्साइड स्केल और अशुद्धियों का पालन करेगी, और कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया में प्रवेश करने से पहले कच्चे माल को साफ करने की आवश्यकता होती है। सामान्य सफाई विधियों में सतह के ऑक्साइड, ग्रीस और अन्य अशुद्धियों को हटाने के लिए अचार बनाना, क्षारीय धुलाई आदि शामिल हैं ताकि कोल्ड रोलिंग के दौरान प्लेट की सतह चिकनी हो सके।
3. कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया:
कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया को कई रोलिंग पास में विभाजित किया जाता है, जिनमें से प्रत्येक प्लेट की मोटाई को पतला करता है और रोलर दबाव को समायोजित करके एक समान मोटाई सुनिश्चित करता है। आम तौर पर, कोल्ड-रोल्ड स्टेनलेस स्टील प्लेटों को उच्च शक्ति बनाए रखते हुए बहुत पतली मोटाई तक रोल किया जा सकता है।
4. मध्यवर्ती तापानुशीतन:
कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, कई रोलिंग पास के बाद सामग्री बड़े आंतरिक तनाव का उत्पादन करेगी। इन आंतरिक तनावों को कम करने और आगे की प्रक्रिया के दौरान सामग्री को टूटने या विकृत होने से बचाने के लिए, आमतौर पर मध्यवर्ती एनीलिंग किया जाता है। मध्यवर्ती एनीलिंग आमतौर पर मध्यवर्ती मोटाई तक रोलिंग करते समय किया जाता है, आंतरिक अनाज संरचना को बहाल करने के लिए स्टील प्लेट को पुनःक्रिस्टलीकरण तापमान पर गर्म करके।
5. निरंतर एनीलिंग या हुड एनीलिंग:
एनीलिंग प्रक्रिया को दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है: निरंतर एनीलिंग और हुड एनीलिंग। निरंतर एनीलिंग उत्पादन लाइन पर तेजी से हीटिंग और कूलिंग के माध्यम से पूरा किया जाता है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है। हुड एनीलिंग में सामग्री को लंबे समय तक एनीलिंग के लिए बंद हुड भट्टी में रखना होता है। एनीलिंग प्रक्रिया प्रभावी रूप से काम की कठोरता को खत्म कर सकती है और सामग्री की प्लास्टिसिटी और कठोरता में सुधार कर सकती है।
6. भूतल उपचार:
कोल्ड रोल्ड स्टेनलेस स्टील प्लेट जिसे एनील किया गया है, उसकी सतह का और अधिक उपचार किया जा सकता है। विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सामान्य सतह उपचार विधियों में पॉलिशिंग, पिकलिंग, पैसिवेशन, वायर ड्राइंग आदि शामिल हैं। पॉलिशिंग से स्टेनलेस स्टील की सतह को चमकदार बनाया जा सकता है, और पिकलिंग से प्रसंस्करण के दौरान बनने वाले ऑक्साइड स्केल को हटाया जा सकता है।
7. अंतिम निरीक्षण और पैकेजिंग:
कोल्ड रोल्ड स्टेनलेस स्टील प्लेट का उत्पादन पूरा होने के बाद, हम इस पर सख्त गुणवत्ता निरीक्षण करेंगे। निरीक्षण आइटम में आमतौर पर मोटाई सहिष्णुता, सतह की गुणवत्ता, यांत्रिक गुण आदि शामिल होते हैं। परिवहन के दौरान नुकसान को रोकने के लिए योग्य कोल्ड रोल्ड स्टेनलेस स्टील शीट को ठीक से पैक किया जाएगा। हमारी पैकेजिंग विधियों में एंटी-रस्ट पेपर, प्लास्टिक फिल्म और लकड़ी के बक्से शामिल हैं।
घरेलू उपकरण उद्योग: रेफ्रिजरेटर, वाशिंग मशीन, माइक्रोवेव ओवन आदि के आवास।
भवन सजावट: दरवाजे और खिड़कियाँ, रेलिंग, दीवार सजावट, आदि।
ऑटोमोबाइल उद्योग: ऑटोमोबाइल पार्ट्स, जैसे कि निकास प्रणाली, बॉडी ट्रिम्स, आदि।
परिशुद्धता उपकरण: इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों और परिशुद्धता उपकरणों के आवास।
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