स्टेनलेस स्टील सामग्री का व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है। विभिन्न स्टेनलेस स्टील सामग्री की कठोरता अलग-अलग होती है। हम स्टेनलेस स्टील की कठोरता का परीक्षण कैसे करते हैं?
कठोरता सामग्री के गुणों के मूल्यांकन के लिए संकेतकों में से एक है और इसे आमतौर पर स्थानीय प्लास्टिक विरूपण का विरोध करने की सामग्री की क्षमता के रूप में परिभाषित किया जाता है। यह क्षमता इस बात में परिलक्षित होती है कि क्या बाहरी दबाव, खरोंच या घिसाव के अधीन होने पर सामग्री स्थायी रूप से विकृत या क्षतिग्रस्त हो जाएगी। सामग्री जितनी कठोर होगी, विरूपण के प्रति उसका प्रतिरोध उतना ही अधिक होगा, जिसका अर्थ है कि इसके विकृत होने की संभावना कम है।
स्टील मिल द्वारा स्टील का उत्पादन करने के बाद, इसकी कठोरता मान निर्धारित करने के लिए कुछ मानक कठोरता परीक्षण विधियों का उपयोग किया जाता है, जो आमतौर पर इसकी तन्य शक्ति निर्धारित करने में मदद करता है। स्टेनलेस स्टील का कठोरता मान यह निर्धारित करेगा कि यह इच्छित डिज़ाइन या उपयोग के लिए उपयुक्त है या नहीं।
इसमें कई प्रभावशाली कारक हैं, और सामान्य कारकों में रासायनिक संरचना, सूक्ष्म संरचना, ताप उपचार विधि आदि शामिल हैं।
रासायनिक संरचना:
- क्रोमियम: संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है और कठोरता बढ़ाने में मदद करता है।
- निकल: लचीलापन और मजबूती बढ़ाता है, जिससे कठोरता कम हो सकती है।
- कार्बन: कार्बन की मात्रा जितनी अधिक होगी, कठोरता भी उतनी ही अधिक होगी, विशेष रूप से मार्टेंसिटिक ग्रेड के लिए।
- मोलिब्डेनम: संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करता है और कुछ मिश्र धातुओं की कठोरता बढ़ा सकता है।
सूक्ष्म संरचना:
- ऑस्टेनाइट संरचना: इसकी फलक-केंद्रित घन संरचना के कारण आमतौर पर नरम होती है।
- फेराइट संरचना: मध्यम कठोरता और शक्ति प्रदान करती है।
- मार्टेंसाइट संरचना: शमन के दौरान परिवर्तन प्रक्रियाओं के माध्यम से उच्च कठोरता प्राप्त की जाती है।
उष्मा उपचार:
- शमन: उच्च तापमान से तीव्र शीतलन से कठोरता बढ़ जाती है, विशेष रूप से मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील्स में।
- टेम्परिंग: ठंडे किए गए स्टील को कम तापमान पर गर्म करने से इसकी भंगुरता कम हो जाती है, जबकि कुछ कठोरता बरकरार रहती है।
स्टेनलेस स्टील की कठोरता के परीक्षण के लिए आमतौर पर कई अलग-अलग पैमानों का उपयोग किया जाता है, जिनमें से सबसे आम हैं ब्रिनेल कठोरता (एचबी), रॉकवेल कठोरता (एचआर) और विकर्स कठोरता (एचवी)।
1. ब्रिनेल कठोरता (एचबी)
परीक्षण विधि: ब्रिनेल कठोरता परीक्षण में एक कठोर स्टील बॉल या कार्बाइड बॉल को एक निर्दिष्ट भार के तहत स्टेनलेस स्टील की सतह पर दबाया जाता है। इंडेंटेशन का व्यास मापा जाता है और ब्रिनेल कठोरता मान की गणना की जाती है।
इकाई: एचबी (ब्रिनेल कठोरता मूल्य) में व्यक्त, बड़े मूल्य उच्च कठोरता का संकेत देते हैं।
लागू सामग्री: नरम धातुओं और मिश्र धातुओं के लिए लागू, आमतौर पर कच्चा लोहा, तांबा और एल्यूमीनियम जैसी सामग्रियों के लिए उपयोग किया जाता है।
2. रॉकवेल कठोरता (एचआर)
परीक्षण विधि: एक छोटे शंक्वाकार ड्रिल बिट (आमतौर पर हीरा) या स्टील की गेंद का उपयोग करके एक विशिष्ट भार के तहत सामग्री में दबाव डालें, और भार के तहत और उतारने के बाद सामग्री के बीच गहराई के अंतर को मापें।
इकाई: एचआर में व्यक्त, कई पैमाने हैं (जैसे एचआरए, एचआरबी, एचआरसी, आदि), जिनमें से एचआरसी सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला पैमाना है, जो उच्च कठोरता (जैसे स्टेनलेस स्टील) वाले सामग्रियों के लिए उपयुक्त है।
लागू सामग्री: उच्च कठोरता वाली सामग्रियों के लिए उपयुक्त, जल्दी से परीक्षण किया जा सकता है, और धातु सामग्री की कठोरता परीक्षण में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
3. विकर्स कठोरता (एचवी)
परीक्षण विधि: विकर्स कठोरता परीक्षण में एक इंडेंटेशन को दबाने, माइक्रोस्कोप के नीचे इंडेंटेशन के विकर्ण को मापने, और कठोरता मान की गणना करने के लिए हीरे के पिरामिड इंडेंटर का उपयोग किया जाता है।
इकाई: एचवी में व्यक्त, मान जितना बड़ा होगा, कठोरता उतनी ही अधिक होगी।
लागू सामग्री: सभी धातु सामग्रियों पर लागू, विशेष रूप से पतली प्लेटों, छोटे नमूनों और सतह कठोरता के मापन में।
स्टेनलेस स्टील की कठोरता इसके महत्वपूर्ण भौतिक गुणों में से एक है, जो सीधे इसके अनुप्रयोग रेंज और प्रसंस्करण प्रदर्शन को प्रभावित करती है। स्टेनलेस स्टील की कठोरता और इसके प्रभावकारी कारकों को समझकर, हम विशिष्ट इंजीनियरिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उपयुक्त स्टेनलेस स्टील सामग्री का बेहतर चयन कर सकते हैं।
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