स्टेनलेस स्टील सामग्री को विभिन्न उद्योगों में बहुत उपयोग किया जाता है। विभिन्न स्टेनलेस स्टील सामग्रियों की विभिन्न कठोरता होती है। हम स्टेनलेस स्टील की कठोरता कैसे परीक्षण करते हैं?

स्टेनलेस स्टील की कठोरता क्या है?
कठोरता मामले के गुणों का मूल्यांकन करने के लिए एक संकेतक है और आमतौर पर यह तब परिभाषित किया जाता है कि सामग्री क्षेत्रीय प्लास्टिक विकृति को प्रतिरोध करने की क्षमता क्या है। यह क्षमता यह प्रतिबिंबित करती है कि क्या सामग्री को बाहरी दबाव, खरचाव या पहनने के अधीन होने पर स्थायी रूप से विकृत या क्षतिग्रस्त हो जाएगी। सामग्री कठिन होने पर, इसकी विकृति से प्रतिरोध की क्षमता बढ़ जाती है, जिसका मतलब है कि यह कम संभावना है कि यह विकृत हो जाएगी।
जब स्टील मिल स्टील का उत्पादन करता है, तो कुछ मानक कठोरता परीक्षण विधियों का उपयोग किया जाता है ताकि इसका कठोरता मान निर्धारित किया जा सके, जो आमतौर पर इसकी तनाव बल को निर्धारित करने में मदद करता है। स्टेनलेस स्टील का कठोरता मान यह निर्धारित करेगा कि क्या यह अभिप्रेत डिजाइन या उपयोग के लिए उपयुक्त है।
स्टेनलेस स्टील की कठोरता पर क्या कारक प्रभाव डाल सकते हैं?
कई प्रभावशील कारक होते हैं, और सामान्य कारकों में रासायनिक संघटना, छोटी संरचना, तापन उपचार विधि आदि शामिल हैं।
रासायनिक घटावली:
- क्रोमियम: बदलाव प्रतिरोध को बढ़ाता है और कठिनता बढ़ाने में मदद करता है।
- निकेल: टिकाऊपन और कठोरता में सुधार करता है, जिससे कठिनता में कमी आ सकती है।
- कार्बन: कार्बन की मात्रा जितनी अधिक होगी, कठिनता उतनी अधिक होगी, खासकर मार्टेनसिटिक प्रकारों के लिए।
- मोलिब्डेनम: बदलाव प्रतिरोध को बढ़ाता है और कुछ संयुक्तियों की कठिनता बढ़ा सकता है।
छोटी संरचना:
-ऑस्टेनाइट संरचना: आमतौर पर फेस-केंद्रित घन संरचना के कारण मृदु होती है।
-फेराइट संरचना: मध्यम कठिनता और रूपांतरण का प्रदान करती है।
-मार्टेनसाइट संरचना: क्वेन्चिंग के दौरान परिवर्तन प्रक्रियाओं के माध्यम से उच्च कठिनता प्राप्त की जाती है।
हीट ट्रीटमेंट:
-क्वेन्चिंग: उच्च तापमान से तेजी से ठंडा होना कठिनता में वृद्धि करता है, खासकर मार्टेनसिटिक स्टेनलेस स्टील में।
- चिकनाई: पूर्व में ठंड की गई हुई इस्पात को निम्न तापमान पर गर्म करने से, कुछ कठोरता बनाए रखते हुए भींगीपन कम हो जाता है।
स्टेनलेस स्टील की कठोरता को परीक्षण करने के लिए क्या विधियाँ हैं?
स्टेनलेस स्टील की कठोरता परीक्षण के लिए कई अलग-अलग पैमाने आमतौर पर उपयोग किए जाते हैं, जिनमें से सबसे आम ब्रिनेल कठोरता (HB), रॉकवेल कठोरता (HR) और विकर्स कठोरता (HV) है।
1. ब्रिनेल कठोरता (HB)
परीक्षण विधि: ब्रिनेल कठोरता परीक्षण निर्दिष्ट भार के तहत स्टेनलेस स्टील की सतह में एक सख्त इस्पात की गेंद या कार्बाइड गेंद दबाने का है। गहराई का व्यास मापा जाता है और ब्रिनेल कठोरता मान गणना की जाती है।
इकाई: HB (ब्रिनेल कठोरता मान) में व्यक्त की जाती है, जिसमें बड़े मानों से अधिक कठोरता का संकेत होता है।
उपयोगी सामग्री: सॉफ्टर मेटल्स और एल्यूमिनियम के अल्यूर के लिए उपयोगी है, आमतौर पर कास्ट आयरन, कॉपर और एल्यूमिनियम जैसी सामग्रियों के लिए उपयोग की जाती है।
2. रॉकवेल कठोरता (HR)
परीक्षण विधि: एक छोटे शंकुआकार ड्रिल बिट का उपयोग करें (आमतौर पर हीरा) या स्टील गेंद को एक विशिष्ट भार के तहत सामग्री में दबाएं, और भार के तहत और भार हटाने के बाद सामग्री के गहराई के अंतर को मापें।
इकाई: HR में व्यक्त किया जाता है, विभिन्न पैमाने हैं (जैसे HRA, HRB, HRC आदि), जिनमें HRC सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले पैमाने हैं, जो उच्चतम कठिनता वाली सामग्रियों (जैसे स्टेनलेस स्टील) के लिए उपयुक्त है।
अनुप्रयोगी सामग्रियाँ: उच्च कठिनता वाली सामग्रियों के लिए उपयुक्त है, जिसे तेजी से परीक्षण किया जा सकता है, और धातु सामग्रियों के कठिनता परीक्षण में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
3. विक्स हार्डनेस (HV)
परीक्षण विधि: विक्स हार्डनेस परीक्षण एक हीरा पाइरामिड इंडेंटर का उपयोग करके एक गहराई बनाता है, फिर एक सूक्ष्मदर्शी के तहत गहराई के विकर्ण को मापता है और कठिनता मान की गणना करता है।
इकाई: HV में व्यक्त किया जाता है, मान जितना बड़ा होता है, कठिनता उतनी अधिक होती है।
अनुप्रयोगी सामग्रियाँ: सभी धातु सामग्रियों के लिए उपयुक्त है, विशेष रूप से छोटी प्लेटों, छोटे नमूनों और सतह की कठिनता के मापन में।
निष्कर्ष:
स्टेनलेस स्टील की कठोरता इसके महत्वपूर्ण भौतिक गुणों में से एक है, जो सीधे इसके अनुप्रयोग क्षेत्र और प्रसंस्करण क्षमता पर प्रभाव डालती है। स्टेनलेस स्टील की कठोरता और उसपर पड़ने वाले प्रभावकारी कारकों को समझकर, हम विशेष इंजीनियरिंग जरूरतों को पूरा करने के लिए उपयुक्त स्टेनलेस स्टील सामग्री का चयन बेहतर तरीके से कर सकते हैं।