आधुनिक उपभोक्ताएं सामग्री के प्रदर्शन पर ध्यान देते हैं, लेकिन बाहरी छवि और सतह के गुणों पर भी अधिक ध्यान केंद्रित करते हैं। विभिन्न सतह प्रसंस्करण प्रौद्योगिकियों के माध्यम से, स्टेनलेस स्टील प्लेट दर्पण, मैट, ब्रश, टाइटेनियम, खुरदरा, चित्रित और अन्य दृश्य और स्पर्शज अनुभव प्राप्त किए जा सकते हैं, जिससे उनकी कलात्मक सुंदरता और व्यावहारिक मूल्य बढ़ता है।
यह लेख स्टेनलेस स्टील प्लेट के सामान्य सतह प्रसंस्करण प्रकार, उपकरण तकनीक, तकनीकी विशेषताओं और उपयोगी परिदृश्यों का विस्तृत रूप से परिचय देगा ताकि आपको सबसे उपयुक्त सतह प्रसंस्करण विधि को समझने और चुनने में मदद मिले।

स्टेनलेस स्टील प्लेट को सतह प्रसंस्करण क्यों चाहिए?
धातु प्रसंस्करण उद्योग में, सतह प्रसंस्करण केवल सुंदरता का एक साधन नहीं है, बल्कि स्टेनलेस स्टील के प्रदर्शन में सुधार करने के लिए एक महत्वपूर्ण कदम है:
सजावट में सुधार: प्रोसेसिंग के माध्यम से, दर्पण, मैट, ब्रश आदि जैसे दृश्य प्रभाव प्राप्त किए जा सकते हैं जो कुल सौंदर्य को बढ़ावा देते हैं।
कोरोशन प्रतिरोध को बढ़ावा देना: इलेक्ट्रोप्लेटिंग और पैसीवेशन जैसी कुछ उपचार अस्टेनलेस स्टील सतह की ऑक्सीकरण प्रतिरोध क्षमता को बढ़ा सकती है।
कठिनता और स्थिरता को बढ़ावा देना: उदाहरण के लिए, टाइटेनियम और PVD कोटिंग सतह की ताकत को बढ़ावा दे सकती है।
प्रोसेसिंग क्षमता में सुधार: कुछ सतह उपचार बाद के मोड़ने, वेल्डिंग, स्टेम्पिंग और अन्य संचालनों में मदद करते हैं।
फ़ंक्शनल आवश्यकताओं को पूरा करना: एंटी-फिंगरप्रिंट और एंटीबैक्टीरियल उपचार विशेष अनुप्रयोग क्षेत्रों (जैसे मेडिकल और इलेक्ट्रॉनिक्स) में उपयोग में लाए जाते हैं।
स्टेनलेस स्टील सतह प्रॉसेसिंग के लिए सामान्य प्रक्रियाएं
1. डोरा पैनल (8K डोरा)
डोरा पैनल आमतौर पर एक सतह प्रॉसेसिंग विधि को संदर्भित करता है जो यांत्रिक या इलेक्ट्रोकेमिक पोलिशिंग का उपयोग करके स्टेनलेस स्टील सतह को एक डोरे जैसे सुचिक और प्रतिबिंबित करता है। इसे उद्योग में "8K डोरा" कहा जाता है।
प्रोसेसिंग विधि:
मुख्य रूप से यांत्रिक पोलिशिंग, विभिन्न कण आकार के पोलिशिंग पेस्ट और कपड़े के चाकू से धीरे-धीरे फाइन ग्राइंडिंग, और अंत में डोरा चमक बनाना; इलेक्ट्रोलाइटिक पोलिशिंग का भी उपयोग किया जा सकता है ताकि सुचिक और एकसमान डोरा प्रभाव प्राप्त किया जा सके।
लाभः
- उच्च प्रतिबिंबिता, सुंदर और विलक्षण
- घनी सतह, सफाई में आसान
- व्यापक रूप से इलेवेटर, सजावट, रसोई के सामान, दर्पण, अभूषण, आदि में उपयोग किया जाता है
डिसाडवेंटेज़:
- अंगुलियों के अंडे और तेलीले दाग चिपकने पर आसानी से छूट जाते हैं
- औसत खुरदरी प्रतिरोध
- प्रोसेसिंग पर्यावरण के लिए उच्च आवश्यकताएं
2. तार खिचाव बोर्ड
तार खिचाव स्टेनलेस स्टील की सतह पर सूक्ष्म फिलामेंटरी छाप बनाने के लिए यांत्रिक घर्षण का उपयोग करता है। सामान्य प्रभावों में सीधी रेखाएं, यादृच्छिक रेखाएं, लहरें, बर्फफ़ुले, आदि शामिल हैं, जिनमें मृदु धात्विक छाप होता है।
प्रोसेसिंग विधि:
विशेष तार खिचाव मशीन या बेल्ट सँडर का उपयोग करें और छाप की गहराई और मोटाई को सैंडपेपर की भर्ती के अनुसार समायोजित करें।
लाभः
- उच्च गुणवत्ता का, वास्तुकला सजावट, बिजली के पैनल, दरवाजे और खिड़कियां, रसोई और बाथरूम उत्पादों में बहुत उपयोग किया जाता है
- छोटे खरोंचों को ढक सकता है
- नरम दृश्य, चमक से बचाव
डिसाडवेंटेज़:
- अंगूठे के निशान और गंदगी छोड़ने में आसान
- पाठ्य की दिशा बलिष्ठ है, डिजाइन करते समय ध्यान देना चाहिए
3. टाइटेनियम प्लेट (PVD वैक्यूम कोटिंग)
टाइटेनियम प्लेट का मतलब स्टेनलेस स्टील प्लेट की सतह पर PVD (फिजिकल वॉपर डिपॉजिशन) तकनीक के माध्यम से जमाया गया टाइटेनियम या अन्य एल्युमिनियम परत होता है, जिससे सोने, रोज गोल्ड, ब्लैक टाइटेनियम, चैंपेन गोल्ड आदि जैसे अधिक मूल्यवान रंग बनते हैं, जो अक्सर उच्च-स्तरीय इमारतों और सजावट के क्षेत्रों में उपयोग किए जाते हैं।
प्रोसेसिंग विधि:
टाइटेनियम या अन्य धातुओं को वैक्यूम स्थिति में भापित किया जाता है और स्टेनलेस स्टील की सतह पर एक नैनो-स्केल फिल्म बनाई जाती है, जो मजबूती से जुड़ी रहती है।
लाभः
- अच्छी रंग विविधता और स्थिरता
- ज्यादा से ज्यादा सार्द्रण प्रतिरोध और क्षति से बचाव
- आविष्कारी और विलक्षण सजावटी प्रभाव
डिसाडवेंटेज़:
- उच्च लागत
- मजबूत प्रहार के दृश्यों के लिए उपयुक्त नहीं है
4. चित्रण प्लेट प्रक्रिया
चित्रण स्टेनलेस स्टील सतह पर पैटर्न सजावट के लिए एक सामान्य प्रक्रिया है। यह आमतौर पर दर्पण या टाइटेनियम प्लेट के साथ जोड़कर उपयोग किया जाता है। पैटर्न को रासायनिक संत्रास द्वारा खोदकर बनाया जाता है, जो गहराई और चाय-प्रकाश प्रभाव बनाता है।
प्रोसेसिंग विधि:
अंतर्गत करोड़ों परत → पैटर्न प्रकाशन → करोड़ → सफाई → सतह प्रसंस्करण (जैसे पासिवेशन, रंग, PVD आदि)
अनुप्रयोग विस्तार:
अधिकांशतः लिफ्ट सजावटी पैनल, होटल के पृष्ठभूमि दीवारों, दरवाजे के बोर्ड, दीवार सजाने और अन्य परिदृश्यों में उपयोग किया जाता है।
5. सैंडब्लस्टिंग प्लेट प्रक्रिया
सैंडब्लस्टिंग ऊँचे दबाव वाले हवाई प्रवाह के माध्यम से स्टेनलेस स्टील की सतह पर क्वार्ट्ज सैंड, ग्लास बीड्स, आदि छिड़कने का काम है, जिससे एक समान मैट टेक्स्चर बनता है जिसका मैट और शील्डिंग प्रभाव अच्छा होता है।
विशेषताएँ:
- नरम और अप्रतिबिंबित सतह
- मजबूत अंगुली के अंडाकार क्षमता
- औद्योगिक सामान और सजावटी घटकों पर लागू किया गया
6. चपटी चादर प्रक्रिया
चपटी स्टेनलेस स्टील चादर की सतह पर रिलीफ पैटर्न बनाने के लिए मशीनी रोलिंग या मोल्डिंग की प्रक्रिया। सामान्य पैटर्न में पानी के तरंग, वर्ग, चमड़े का खरा, हीरे आदि शामिल हैं।
लाभः
- अच्छी अंतःस्लिष्ट प्रदर्शन
- सुंदर और उपयोगी
- खुराक और दागों को ढक सकता है
अनुप्रयोग परिदृश्य:
लिफ्ट, फर्श पीडल, दीवार सजावट, दरवाजे की पैनल, आदि
7. रंगीन स्टेनलेस स्टील प्रक्रिया (रंगण/इलेक्ट्रोप्लेटिंग)
ताँबे के अलावा, बाजार में कई रंग प्रसंस्करण प्रक्रियाएँ हैं, जैसे कि रासायनिक रंगण, इलेक्ट्रोकेमिकल रंगण, आदि, जो स्टेनलेस स्टील को विभिन्न रंगों की परिवर्तनशीलता दे सकती है, जैसे नीला, कॉफी, तांबा, आदि।
8. नंबर 1, 2B, BA और अन्य मूल सतह प्रक्रियाएँ
- गर्म रोलिंग के बाद एनीलिंग और पिकलिंग के बाद रूखी सतह
- उद्योगीय उपयोग के लिए उपयुक्त, जैसे कि बॉयलर, दबाव बर्तन आदि
- ठंडे रोलिंग के बाद एनीलिंग और पिकलिंग, फिर माटील रूप सतह बनाने के लिए हल्का ठंडा रोलिंग
- रसोई सामग्री, निर्माण और चिकित्सा सामग्री में सामान्यतः उपयोग किया जाता है
- BA सतह (Bright Annealed):
- संरक्षक वातावरण में चमकीले ढीले करके ठंडे रोलिंग प्लेट
- चमकीली सतह, गहरे खिंचाव के लिए उपयुक्त
एंटी-फिंगरप्रिंट स्टेनलेस स्टील ट्रीटमेंट
मिरर और टाइटेनियम सतहों पर आसानी से छुटने वाले उपलब्ध अंगूठे के निशानों की समस्या को हल करने के लिए, एंटी-फिंगरप्रिंट कोचिंग (एफ कोचिंग) का उपयोग अक्सर तेल के चिपकने से बचाने और उपयोगकर्ता अनुभव में सुधार के लिए किया जाता है।
Stainless steel सतह प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी की अमूल्यता और जटिलता stainless steel प्लेट को अधिक डिज़ाइन स्वतंत्रता और व्यावहारिक मूल्य प्रदान करती है। पारंपरिक मिरर और ब्रश से लेकर उन्नत टाइटेनियम, एचिंग, इम्बोसिंग और उभरी हुई कार्यात्मक सतह प्रसंस्करण तक, stainless steel का दिखावा और प्रदर्शन अब अधिक नहीं है एक एकल रूप।
उपयोगकर्ताओं के लिए, सतह प्रसंस्करण के प्रकार का सही चयन केवल उत्पाद गुणवत्ता में सुधार कर सकता है, बल्कि सेवा जीवन को बढ़ावा दे और लागत संरचना को बेहतर बना सकता है। मुझे उम्मीद है कि इस लेख में प्रणालीगत परिचय आपको सामग्री चयन या उत्पाद डिज़ाइन में वैज्ञानिक और अधिक सटीक निर्णय लेने में मदद करेगा।
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