हॉट-रोल्ड स्टेनलेस स्टील प्लेट्स की उत्पादन प्रक्रिया

हॉट रोलिंग कोल्ड रोलिंग से संबंधित है। कोल्ड रोलिंग में रीक्रिस्टलाइज़ेशन तापमान से नीचे रोलिंग होती है, जबकि हॉट रोलिंग में क्रिस्टलाइज़ेशन तापमान से ऊपर रोलिंग होती है। तो, हॉट रोलिंग क्या है? हॉट रोल्ड स्टेनलेस स्टील प्लेट्स की उत्पादन प्रक्रिया और उपयोग क्या है? आइए इसके बारे में एक साथ जानें!

हॉट रोलिंग क्या है?

हॉट रोलिंग एक धातु प्रसंस्करण प्रक्रिया है जो धातु सामग्री को उनके पुनःक्रिस्टलीकरण तापमान (आमतौर पर 900 डिग्री सेल्सियस से XNUMX डिग्री सेल्सियस के बीच) से अधिक तापमान पर गर्म करने को संदर्भित करती है।°C और 1300°सी), और फिर रोलर्स के माध्यम से उन्हें वांछित आकार और मोटाई में संपीड़ित और फैलाना। पुनःक्रिस्टलीकरण तापमान धातु सामग्री का एक प्रमुख पैरामीटर है। जब तापमान पुनःक्रिस्टलीकरण तापमान से अधिक हो जाता है, तो सामग्री में दाने फिर से व्यवस्थित हो जाएंगे और अधिक समान और बारीक हो जाएंगे, जिससे प्लास्टिक विरूपण के दौरान सामग्री के टूटने और तनाव केंद्रित होने की संभावना कम हो जाएगी।

गर्म रोलिंग प्रक्रिया विभिन्न प्रकार की धातु सामग्री को संसाधित कर सकती है। सबसे आम अनुप्रयोगों में स्टील प्लेट, स्टील बार, स्टील पाइप आदि का उत्पादन शामिल है। स्टेनलेस स्टील के लिए, गर्म रोलिंग न केवल इसके भौतिक गुणों में सुधार कर सकती है, बल्कि इसकी सतह की गुणवत्ता में भी सुधार कर सकती है, इस प्रकार बाद की कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया के लिए नींव रखती है।

हॉट रोलिंग का मूल सिद्धांत:

गर्म रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, धातु बिलेट को आम तौर पर उच्च तापमान हीटिंग भट्टी द्वारा गर्म किया जाता है, और फिर रोलिंग संचालन की एक श्रृंखला के लिए रफिंग मिल और फिनिशिंग मिल में प्रवेश किया जाता है। यह प्रक्रिया एक बड़े विस्तार और विरूपण का उत्पादन करेगी, ताकि धातु की आंतरिक संरचना को पुनर्गठित किया जा सके, अनाज को परिष्कृत किया जा सके, और सामग्री के यांत्रिक गुणों में सुधार हो।

गर्म रोलिंग के लाभ:

उच्च उत्पादन दक्षता:

क्योंकि गर्म रोलिंग उच्च तापमान पर धातु को संसाधित कर सकती है, सामग्री की प्लास्टिसिटी अच्छी होती है और इसे थोड़े समय में बहुत विकृत किया जा सकता है। इसलिए, गर्म रोलिंग में उच्च उत्पादन दक्षता होती है और यह बड़े पैमाने पर औद्योगिक उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

 बड़े आकार और मोटाई की धातुओं को संसाधित कर सकते हैं:

गर्म रोलिंग प्रक्रिया मोटे धातु के बिलेट को संसाधित कर सकती है, जिससे कई रोलिंग पास के बाद मोटी प्लेट या अन्य उत्पाद प्राप्त किए जा सकते हैं।

सामग्रियों का एकसमान विरूपण:

गर्म रोलिंग उच्च तापमान के माध्यम से धातु सामग्री में आंतरिक तनाव को समाप्त कर सकती है और ठंडे रोलिंग के दौरान तनाव एकाग्रता के कारण होने वाले सामग्री फ्रैक्चर से बच सकती है। पुनःक्रिस्टलीकरण प्रक्रिया के दौरान, सामग्री के दानों को अधिक समान सामग्री संरचना प्राप्त करने के लिए पुनर्व्यवस्थित किया जाता है।

बेहतर यांत्रिक गुण:

क्योंकि गर्म रोलिंग प्रक्रिया के दौरान सामग्री के आंतरिक कणों को परिष्कृत किया जाता है, इसलिए इसके यांत्रिक गुणों में काफी सुधार होता है। विशेष रूप से, सामग्री की कठोरता बढ़ जाती है, तन्य शक्ति में सुधार होता है, और थकान जीवन का विस्तार होता है।

कम ऊर्जा खपत:

गर्म रोलिंग की ऊर्जा खपत अपेक्षाकृत कम है क्योंकि यह उच्च तापमान पर किया जाता है। ठंडे रोलिंग की तुलना में, गर्म रोलिंग में कम ऊर्जा खपत की आवश्यकता होती है।

हॉट-रोल्ड स्टेनलेस स्टील प्लेट की उत्पादन प्रक्रिया:

गर्म-लुढ़का हुआ स्टेनलेस स्टील प्लेट बनाने की प्रक्रिया को कई मुख्य चरणों में विभाजित किया जा सकता है, धातु के प्रारंभिक हीटिंग से, अंतिम सतह उपचार तक रोलिंग, प्रत्येक चरण को उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सख्त नियंत्रण और संचालन की आवश्यकता होती है।

1. बिलेट तैयारी

हॉट-रोल्ड स्टेनलेस स्टील प्लेट का कच्चा माल आमतौर पर कास्ट बिलेट या स्लैब होता है। बिलेट की तैयारी में इसकी सफाई उपचार, सतह पर ऑक्साइड स्केल या अन्य अशुद्धियों को हटाना शामिल है।

2. ताप

बिलेट को उच्च तापमान वाली हीटिंग भट्टी में डाला जाता है, और भट्टी में तापमान आमतौर पर 1100 के बीच होता है℃ और 1250℃गर्म करने का उद्देश्य बिलेट की प्लास्टिसिटी में सुधार करना है ताकि यह बाद की रोलिंग प्रक्रिया के दौरान दरार या टूटने के बिना बड़े विरूपण का उत्पादन कर सके। गर्म करने का समय बिलेट के आकार और सामग्री से निकटता से संबंधित है, और तापमान नियंत्रण अति ताप से बचने और सामग्री को बहुत नरम या ऑक्सीकरण करने से रोकने के लिए महत्वपूर्ण है।

3. रफ रोलिंग

बिलेट को गर्म करने के बाद, इसे प्रारंभिक रोलिंग के लिए रफ रोलिंग मिल में डाला जाता है। रफ रोलिंग का मुख्य उद्देश्य बिलेट को प्रारंभिक मोटाई से अंतिम मोटाई के करीब रफ प्रोसेसिंग आकार में बहुत अधिक संपीड़ित करना है। रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, धातु सामग्री की आंतरिक संरचना धीरे-धीरे बदलती है, अनाज संपीड़ित और विस्तारित होते हैं, और तनाव समान रूप से वितरित होता है।

4। फिनिशिंग

फिनिशिंग प्रक्रिया में आमतौर पर कई रोलिंग पास शामिल होते हैं, जिनमें से प्रत्येक वांछित आकार की आवश्यकताओं को प्राप्त करने के लिए सामग्री की मोटाई को और अधिक संपीड़ित करता है। फिनिशिंग चरण के दौरान, सामग्री की मोटाई और यांत्रिक गुणों की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए तापमान और दबाव का नियंत्रण विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

5. शीतलन और परिष्करण

फिनिशिंग के बाद, हॉट-रोल्ड स्टेनलेस स्टील प्लेट को धीरे-धीरे अपने तापमान को कम करने के लिए कई तरह के कूलिंग ऑपरेशन से गुजरना होगा। कूलिंग की गति और विधि का अंतिम सामग्री के प्रदर्शन पर सीधा प्रभाव पड़ता है। कुछ मामलों में, हॉट-रोल्ड स्टेनलेस स्टील प्लेट को एक सपाट, मानक आकार प्राप्त करने के लिए बाद में सीधा करने और काटने के ऑपरेशन से भी गुजरना पड़ सकता है।

6। सतह का उपचार

हॉट-रोल्ड स्टेनलेस स्टील प्लेट की सतह पर आमतौर पर ऑक्साइड स्केल होता है। पिकलिंग या शॉट पीनिंग जैसे सतह उपचार के बाद, ऑक्साइड परत को हटाया जा सकता है और सतह की गुणवत्ता में सुधार किया जा सकता है। कुछ मामलों में, ग्राहक की ज़रूरतों के अनुसार पॉलिशिंग और कोटिंग जैसे आगे के सतह उपचार किए जाएंगे।

हॉट-रोल्ड स्टेनलेस स्टील प्लेट्स का अनुप्रयोग:

संरचनात्मक इस्पात: सामान्य संरचनात्मक इस्पात और वेल्डेड संरचनात्मक इस्पात का उत्पादन किया जाता है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से इस्पात संरचनाओं, पुलों, जहाजों और वाहनों के उत्पादन में किया जाता है।

अपक्षयकारी स्टील: इसमें विशेष तत्व (P, Cu, C, आदि) मिलाए जाते हैं, जिनमें अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और वायुमंडलीय संक्षारण प्रतिरोध होता है। इसका उपयोग कंटेनरों, विशेष वाहनों और भवन संरचनाओं के उत्पादन में किया जाता है।

ऑटोमोबाइल संरचनात्मक स्टील: अच्छे ड्राइंग प्रदर्शन और वेल्डिंग प्रदर्शन के साथ उच्च शक्ति वाले स्टील प्लेटों का उपयोग ऑटोमोबाइल के उत्पादन में किया जाता है।

स्टील पाइप के लिए स्टील प्लेटें: अच्छे प्रसंस्करण प्रदर्शन और संपीड़न शक्ति के साथ, उनका उपयोग एलपीजी, एसिटिलीन गैस और विभिन्न गैसों से भरे 500 से कम मात्रा वाले उच्च दबाव वाले गैस दबाव वाहिकाओं का उत्पादन करने के लिए किया जाता है।

उच्च दबाव वाहिकाओं के लिए स्टील प्लेटें: अच्छे प्रसंस्करण प्रदर्शन और संपीड़न शक्ति के साथ, उनका उपयोग एलपीजी, एसिटिलीन गैस और विभिन्न गैसों से भरे उच्च दबाव वाले गैस दबाव वाहिकाओं का उत्पादन करने के लिए किया जाता है।

स्टेनलेस स्टील प्लेटें: स्टेनलेस स्टील में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है और इसका उपयोग मुख्य रूप से खाद्य उद्योग, सर्जिकल उपकरण, एयरोस्पेस, पेट्रोलियम, रासायनिक उद्योग और अन्य उद्योगों में किया जाता है।