Aceiro inoxidable pode dividirse en diferentes tipos de acordo coa súa microestrutura e composición, e cada tipo de acero inoxidable ten unha performance e aplicación diferente. Este artigo centrarase en cinco tipos comúns de Aco Inoxidable: acero inoxidable austenítico, acero inoxidable ferrítico, acero inoxidable martensítico, acero inoxidable dúplex e acero inoxidable con endurecemento por precipitación.
1. Acero Inoxidable Austenítico
O acero inoxidable austenítico é un tipo de acero inoxidable caracterizado por unha estrutura cristalina austenítica. Os principais elementos de alianza do acero inoxidable austenítico son o cromo (Cr) e o níquel (Ni), sendo o cromo normalmente superior ao 18% e o níquel xeralmente superior ao 8%. Debido ao seu alto contido en níquel, o acero inoxidable austenítico soe ter boas propiedades de resistencia á corrosión, ductilidade e resistencia a temperaturas baixas.
A estrutura cristalina do acero inoxidable austenítico é cúbica centrada na cara (FCC), o que lle dá alta plasticidade e ductilidade, permitindo lle manter boas propiedades mecánicas en condicións extremas.
Clasificación Do Acero Inoxidable Austenítico:
O acero inoxidable austenítico pode dividirse nos seguintes tipos segundo a súa composición química e características de rendemento:
Aco Inox 304 (1.4301): unha alianza de 18% de cromo e 8% de níquel, coa boa performance xeral, adecuada para varios ambientese ligeramente corrosivos.
316 Acero inoxidable (1.4401): engádese 2%-3% de molibdeno ao tipo 304, o que melora significativamente a capacidade de resistir á corrosión por cloruros e é adecuado para lugares máis corrosivos como os ambientese marítimos e o equipo químico.
acero inoxidable 321 (1.4541): engádese titánio, o que ten unha mellor resistencia á corrosión intergranular e soe usarse en equipos a altas temperaturas.
acero inoxidable 904L (1.4539): contén elementos de alianza máis altos como o cobre, proporcionando unha maior resistencia á corrosión, e soe usarse en sistemas de resfriamento con auga do mar, tratamentos de gas ácido e outros ambientese.
Características do acero inoxidable austenítico:
- Forte resistencia á corrosión: O acero inoxidable austenítico ten boas propiedades de resistencia á corrosión en moitos ambientes ácidos e alcalinos, especialmente unha forte resistencia á corrosión por cloruros.
- Boa procesabilidade: Debido á alta ductilidade da estrutura austenítica, o acero inoxidable austenítico é moi adecuado para procesos de fabricación como a estampación, tracción e soldadura.
- Boa tenacidade a baixas temperaturas: O acero inoxidable austenítico pode manter unha boa tenacidade incluso en ambientes a baixas temperaturas e é adecuado para uso en equipos de baixa temperatura.
- Alta dificultade no tratamento térmico: Aunque o acero inoxidable austenítico ten unhas excellentes propiedades bajo condicións normais, é difícil de tratar térmicamente, especialmente a altas temperaturas, onde é propenso á corrosión intergranular.
Áreas de aplicación do acero inoxidable austenítico:
- Industrias alimentarias e farmacéuticas: Os aceros inoxidables 304 e 316 son amplamente utilizados en equipos de procesamento de alimentos, equipos farmacéuticos e instalacións de tratamento de auga potable.
- Industrias química e petroquímica: A resistencia á corrosión fai que sexa adecuado para contenedores químicos, reatores, tuberías e outro equipo.
- Decoración de edificios e industria electrodoméstica: O acero inoxidable austenítico ten unha aparencia bonita e resistencia á corrosión, e úsase frecuentemente en muros exteriores de edificios, puentes e varias pezas de electrodomésticos.
- Equipos médicos: Debido á súa excelente biocompatibilidade, o acero inoxidable austenítico é amplamente utilizado en instrumentos cirúrxicos, xuntas artificiais, etc.
2.Acero Inoxidable Ferrítico
O acero inoxidable ferrítico é un tipo de acero inoxidable con unha estrutura cristalina de ferrita. O seu principal elemento de aleación é o cromo (Cr), o contido de cromo está normalmente entre o 10,5% e o 30%, e o contido de níquel é baixo (normalmente menos de 1%). O acero inoxidable ferrítico ten un prezo máis baixo e unha mellor resistencia á oxidación, e é particularmente adecuado para ambientes con altas temperaturas e requisitos de baixa resistencia á corrosión.
Clasificación Do Acero Inoxidable Ferrítico:
Acero inoxidable 430 (1.4016): O contido de cromo é de aproximadamente 17%, con boa resistencia á corrosión e à oxidación, e é amplamente utilizado en equipos de coziña, sistemas de escape de automóbiles, etc.
Acero inoxidable 446 (1.4762): Ten un maior contido de cromo (de aproximadamente 24% a 27%), polo que ten unha mellor resistencia á alta temperatura e úsase frecuentemente en caldeiras, fogaros, motores de foguetes, etc.
Acero inoxidable 439 (1.4510): Contén entre 16%-18% de cromo, empregándose principalmente en automóbiles, caldeiras e cambiantes de calor, con boa resistencia á corrosión e soldabilidade.
Características Do Acero Inoxidable Ferrítico
- Forte resistencia á alta temperatura: O acero inoxidable ferrítico ten unha forte resistencia á oxidación en ambientes de alta temperatura, sendo especialmente adecuado para ambientes de traballo a altas temperaturas.
- Boa resistencia á corrosión: O acero inoxidable ferrítico ten boa resistencia á corrosión ante ácidos, álcalis e sustancias oxidantes xerais, especialmente a altas temperaturas.
- Mala soldabilidade: O acero inoxidable ferrítico ten tendencia a rachas durante o soldado, polo que ten altos requisitos para a tecnoloxía de soldaxe.
- Mala ductilidade: En comparación co acero inoxidable austenítico, o acero inoxidable ferrítico ten mala ductilidade e non é adecuado para procesos complexos de estampación e tracción.
Áreas de aplicación do acero inoxidable ferrítico
- Industria automotriz: empregado amplamente en tubos de escape de carros, pezas de carros, etc.
- Equipamento da coziña: como lixeiras, fogaros, vaserío, etc.
- Caldeiras e cambiantes de calor: adecuados para ambientes de alta temperatura, como revestimentos de caldeiras, cambiantes de calor, etc.
- Decoración arquitectónica: empregado en aplicaciones decorativas resistentes á alta temperatura, como techos, muros exteriores, etc.
3. Acero inoxidable martensítico
O acero inoxidable martensítico é un tipo de acero inoxidable cuxa estrutura cristalina principal é martensítica. A súa composición de alíase normalmente contén entre 12% e 18% de crómio e unha cantidade menor de níquel. Debido á súa alta dureza e forza, o acero inoxidable martensítico úsase a menudo en aplicacións de alta forza e resistencia ao desgaste, pero a súa resistencia á corrosión é pobre.
Clasificación Do Acero Inoxidable Martensítico:
Acero inoxidable 410 (1.4006): Contén entre 12% e 14% de crómio e unha maior cantidade de carbono, con boa resistencia ao desgaste e resistencia moderada á corrosión. Úsase comúnmente na fabricación de cutelos, pezas mecánicas, etc.
Acero inoxidable 420 (1.4021): Contén máis carbono que o acero inoxidable 410, ten maior dureza e resistencia ao desgaste, e é adecuado para cutelos, instrumentos cirúrgicos, etc.
Acero inoxidable 440C (1.4125): Contén ata 1,2% de carbono, ten unha moi alta dureza e resistencia ao desgaste, e é adecuado para a fabricación de ferramentas e roldanas de alta dureza.
Características do acero inoxidable martensítico:
- Alta resistencia e dureza: O acero inoxidable martensítico pode obter unha dureza e resistencia moi altas despois dun tratamento térmico, o que é adecuado para aplicaciones con requisitos de resistencia ao desgaste e alta resistencia.
- Mala resistencia á corrosión: En comparación coos aceros inoxidables austeníticos e ferríticos, os aceros inoxidables martensíticos teñen mala resistencia á corrosión, especialmente en ambientes humidos ou corrosivos.
- Baixa ductilidade: Debido á súa alta dureza, os aceros inoxidables martensíticos teñen pouca ductilidade e son difíciles de traballear a frío.
Áreas de aplicación dos aceros inoxidables martensíticos
- Navios e ferramentas de corte: Os aceros inoxidables martensíticos empreganse amplamente en navios, bisturís, tisóras, raspadores e outras ferramentas que requiren aristas afiadas.
- Rolamentos e pezas mecánicas: Os aceros inoxidables martensíticos son adecuados para pezas mecánicas como rolamentos e engranaxes que requiren alta resistencia e resistencia ao desgaste.
- Equipamento médico: como instrumentos cirúrgicos, instrumentos dentais, etc.
- Corpos de bombas e válvulas: Usados en corpos de bombas, válvulas e outras pezas que requiren alta resistencia á presión e a desgaste nas industrias como as petroquímicas e centrais nucleares.
4.Acero Inoxidable Duplex
O acero inoxidable duplex é un tipo de acero inoxidable con unha estrutura cristalina dual de austenita e ferrita. A súa microestrutura está normalmente composta por 50% de fase de austenita e 50% de fase de ferrita. O acero inoxidable duplex combina as vantaxes das dúas fases, e pode manter boa resistencia á corrosión e alta resistencia a fisuras mentres asegura alta resistencia.
Clasificación Do Acero Inoxidable Duplex:
Acero inoxidable duplex 2205 (1.4462): Ten 22% de crómio e 5% de níquel, e engádese nitrogeno. Ten moi boa resistencia á corrosión e resistencia á fisuración por corrosión xenérica. É usado frecuentemente en aplicacións marítimas, petroleo e enxeñería química.
Acero inoxidable duplex 2507 (1.4410): Contén máis cromo (25%) e níquel (7%), e tamén contén unha cantidade maior de molibdeno. Ten unha resistencia á corrosión máis forte e é adecuado para ambientes extremadamente corrosivos, como a enxeñería marítima, a industria do petróleo e o gas, etc.
Características do acero inoxidable dúplex:
- Excelente resistencia á corrosión: A resistencia á corrosión do acero inoxidable dúplex é mellor que a dos aceros inoxidables ferríticos convencionais e está proxima á dos aceros inoxidables austeníticos, especialmente en ambientes de corrosión por cloruros e ácidos.
- Alta resistencia e resistencia a alta presión: Debido á súa estrutura única, o acero inoxidable dúplex combina as vantaxes de l'aus tenite e ferrita, e a súa resistencia é moito maior que a dos aceros inoxidables austeníticos ou ferríticos simples, o que o fai adecuado para ser usado en ambientes con alta presión e alta temperatura.
- Boa resistencia ás rachas e á corrosión por escoamento de tension: En comparación co acero inoxidable austenítico, o acero inoxidable dúplex ten unha mellor resistencia á corrosión por escoamento de tension (SCC), polo que é adecuado para ser empregado en ambientes industriais severos.
- Excelente procesabilidade e soldabilidade: A procesabilidade e soldabilidade do acero inoxidable dúplex son relativamente boas, pero aínda son ligeramente inferiores ao acero inoxidable austenítico
Áreas de aplicación do acero inoxidable dúplex
- Enxeñería marítima: Aplicado en plataformas offshore, oleodutos submarinos, estructuras de navios e outros campos.
- Petróleo e gas: O acero inoxidable dúplex ten unha ampla aplicación en tuberías resistentes á corrosión, depósitos, intercambiadores de calor e outro equipo.
- Industria eléctrica: Especialmente no equipo das centrais nucleares e térmicas, o acero inoxidable dúplex úsase frecuentemente en tubos de vapor, compoñentes de caldeiras e outras partes.
5. Acero inoxidable de endurecemento por precipitación
O acero inoxidable de endurecemento por precipitación é un acero inoxidable especial que pode mellorar significativamente a súa forza e dureza a través do mecanismo de endurecemento por precipitación durante o tratamento térmico. Este tipo de acero normalmente contén elementos como o cromo, o níquel, o cobre e o aluminio. Controlando a temperatura e o tempo de tratamento térmico, precipitan as partículas da segunda fase disoltas na matriz do alioxado, mellorando así considerablemente as propiedades mecánicas do material. O acero inoxidable de endurecemento por precipitación non só ten alta forza e dureza, senón que tamén mantiñe unha boa resistencia á corrosión.
Clasificación Do Acero Inoxidable De Endurecemento Por Precipitación
17-4 PH (acero inoxidable 630): Contén elementos como o cromo, o níquel e o cobre, ten alta forza e boa resistencia á corrosión, e empregase principalmente nos campos da aerospacial, enerxía nuclear e química.
15-5 PH: Contén unha pequena cantidade de niobio e molibdeno, ten boas propiedades de forza e resistencia á corrosión, e empregase principalmente en equipo químico, aeronáutica, etc.
13-8 Mo: Engade molibdeno e unha certa cantidade de niobio, ten alta forza e resistencia á fatiga, e úsase a menudo en recipientes de alta presión, equipo neumático e outros campos.
PH 800: Con alta forza e grande dureza, empregase amplamente na fabricación de equipo de alta temperatura e alta presión.
Características do acero inoxidable con endurecemento por precipitación:
- Forza e dureza extremadamente altas: A través do proceso de endurecemento por precipitación, o acero inoxidable pode mellorar significativamente a forza e dureza do material sen sacrificar a resistencia á corrosión.
- Boa resistencia á corrosión: O acero inoxidable con endurecemento por precipitación ten unha boa resistencia á corrosión, especialmente en ambientes neutros, débilmente ácidos e débilmente alcalinos.
- Boa resistencia á fatiga e ao desgaste: Debido á súa excelente dureza e forza, o acero inoxidable de endrixado por precipitación ten boa resistencia á fatiga e ao desgaste.
- Gran ajustabilidade: A través de diferentes procesos de tratamento térmico, as propiedades mecánicas do acero inoxidable de endrixado por precipitación poden ser axustadas segundo sexa necesario para satisfacer as necesidades de diferentes aplicaciones.
Áreas de Aplicación Do Acero Inoxidable de Endrixado Por Precipitación
- Aeronáutica: O acero inoxidable de endrixado por precipitación úsase para fabricar pezas de alta forza e alta resistencia á corrosión como pezas de motores de avións, pás das turbinas, bocais e fuselaxes.
- Industria da enerxía nuclear: En ambientes de alta temperatura e alta radiación como os reatores nucleares e centrais nucleares, o acero inoxidable de endrixado por precipitación pode proporcionar maior forza e resistencia á corrosión.
- Petróleo e gas: Adecuado para a fabricación de equipos de alta presión e alta resistencia, como plataformas de perforación de petróleo, oleoductos e gasodutos de alta presión e corpos de bombas.
- Recipientes de alta presión e equipos químicos: O acero inoxidable de endurecemento por precipitación é utilizado principalmente en reatores químicos, tanques de almacenamento, reatores e outros equipos.
Desde austenítico acero inoxidable, acero inoxidable ferrítico, acero inoxidable martensítico ata acero inoxidable dúplex e acero inoxidable de endurecemento por precipitación, cada tipo de acero inoxidable ten a súa propia composición química, microestructura e características de rendemento para adaptarse a diferentes ambientes de traballo e requisitos de aplicación. É crítico escoller o tipo correcto de acero inoxidable segundo os requisitos específicos de uso.
Somos un fabricante profesional de diversos produtos de acero con especificações completas. Contacta connosco!
+86 17611015797 (WhatsApp ) 
info@steelgroups.com
GL
Novas de última hora
