Aceiro inoxidable pódese dividir en diferentes tipos segundo a súa microestrutura e composición, e cada tipo de aceiro inoxidable ten un rendemento e unha aplicación diferentes. Este artigo centrarase en cinco tipos comúns de Aceiro inoxidable: aceiro inoxidable austenítico, aceiro inoxidable ferrítico, aceiro inoxidable martensítico, aceiro inoxidable dúplex e aceiro inoxidable endurecido por precipitación.
O aceiro inoxidable austenítico é un tipo de aceiro inoxidable caracterizado por unha estrutura de cristal austenítico. Os principais elementos de aliaxe do aceiro inoxidable austenítico son o cromo (Cr) e o níquel (Ni), dos cales o cromo adoita estar por encima do 18% e o níquel xeralmente por riba do 8%. Debido ao seu alto contido de níquel, o aceiro inoxidable austenítico adoita ter unha boa resistencia á corrosión, ductilidade e tenacidade a baixas temperaturas.
A estrutura cristalina do aceiro inoxidable austenítico é cúbica centrada na cara (FCC), o que lle confire unha gran plasticidade e ductilidade, o que lle permite manter boas propiedades mecánicas en condicións extremas.
O aceiro inoxidable austenítico pódese dividir nos seguintes tipos segundo a súa composición química e as súas características de rendemento:
Acero inoxidable 304 (1.4301): unha aliaxe de 18% de cromo e 8% de níquel, cun bo rendemento completo, adecuada para diversos ambientes lixeiramente corrosivos.
Acero inoxidable 316 (1.4401): engádese un 2%-3% de molibdeno ao 304, o que mellora significativamente a capacidade de resistir a corrosión por cloruros e é adecuado para lugares máis corrosivos, como ambientes mariños e equipos químicos.
Acero inoxidable 321 (1.4541): engádese titanio, que ten unha mellor resistencia á corrosión intergranular e que adoita usarse en equipos de alta temperatura.
Aceiro inoxidable 904L (1.4539): contén elementos de maior aliaxe como o cobre, que proporcionan unha maior resistencia á corrosión e úsase a miúdo en sistemas de refrixeración de auga de mar, tratamento de gases ácidos e outros ambientes.
- Forte resistencia á corrosión: o aceiro inoxidable austenítico ten unha boa resistencia á corrosión na maioría dos ambientes ácidos e alcalinos, especialmente unha forte resistencia á corrosión aos cloruros.
- Boa procesabilidade: debido á alta ductilidade da estrutura austenítica, o aceiro inoxidable austenítico é moi axeitado para procesos de procesamento como estampación, debuxo e soldadura.
- Boa tenacidade a baixas temperaturas: o aceiro inoxidable austenítico aínda pode manter unha boa tenacidade en ambientes de baixa temperatura e é axeitado para o seu uso en equipos de baixa temperatura.
- Alta dificultade de tratamento térmico: aínda que o aceiro inoxidable austenítico ten un excelente rendemento en condicións normais, é difícil de tratar térmicamente, especialmente a altas temperaturas, é propenso á corrosión intergranular.
- Industrias alimentarias e farmacéuticas: o aceiro inoxidable 304 e 316 úsase amplamente en equipos de procesamento de alimentos, equipos farmacéuticos e instalacións de tratamento de auga potable.
- Industrias químicas e petroquímicas: a resistencia á corrosión faino apto para recipientes químicos, reactores, canalizacións e outros equipos.
- Decoración de edificios e industrias de electrodomésticos: o aceiro inoxidable austenítico ten un fermoso aspecto e resistencia á corrosión, e úsase a miúdo na construción de paredes exteriores, pontes e varias pezas de electrodomésticos.
- Dispositivos médicos: Debido á súa excelente biocompatibilidade, o aceiro inoxidable austenítico é moi utilizado en instrumentos cirúrxicos, articulacións artificiais, etc.
O aceiro inoxidable ferrítico é un tipo de aceiro inoxidable cunha estrutura de cristal de ferrita. O seu principal elemento de aliaxe é o cromo (Cr), o contido de cromo adoita estar entre o 10.5% e o 30% e o contido de níquel é baixo (normalmente menos do 1%). O aceiro inoxidable ferrítico ten un prezo máis baixo e unha mellor resistencia á oxidación, e é especialmente adecuado para ambientes con requisitos de alta temperatura e baixa resistencia á corrosión.
Aceiro inoxidable 430 (1.4016): o contido de cromo é de aproximadamente o 17%, cunha boa resistencia á corrosión e á oxidación, e é amplamente utilizado en equipos de cociña, sistemas de escape de automóbiles, etc.
Aceiro inoxidable 446 (1.4762): ten un maior contido de cromo (entre un 24% e un 27%), polo que presenta unha mellor resistencia ás altas temperaturas e adoita utilizarse en caldeiras, estufas, motores foguetes, etc.
Aceiro inoxidable 439 (1.4510): Contén 16%-18% de cromo, usado principalmente en automóbiles, caldeiras e intercambiadores de calor, con boa resistencia á corrosión e soldabilidade.
- Forte resistencia a altas temperaturas: o aceiro inoxidable ferrítico ten unha forte resistencia á oxidación en ambientes de alta temperatura e é especialmente adecuado para ambientes de traballo a alta temperatura.
- Boa resistencia á corrosión: o aceiro inoxidable ferrítico ten unha boa resistencia á corrosión a ácidos xerais, álcalis e substancias oxidantes, especialmente a altas temperaturas.
- Escasa soldabilidade: o aceiro inoxidable ferrítico é propenso a fisuras durante a soldadura, polo que ten altos requisitos para a tecnoloxía de soldadura.
- Ductilidade pobre: en comparación co aceiro inoxidable austenítico, o aceiro inoxidable ferrítico ten unha ductilidade pobre e non é axeitado para procesos complexos de estampación e estirado.
- Industria do automóbil: moi utilizada en tubos de escape de automóbiles, pezas de automóbiles, etc.
- Equipamento de cociña: como pías, cociñas, vaixelas, etc.
- Caldeiras e intercambiadores de calor: aptos para ambientes de alta temperatura, como revestimentos de caldeiras, intercambiadores de calor, etc.
- Decoración arquitectónica: úsase para aplicacións decorativas resistentes a altas temperaturas, como tellados, muros exteriores, etc.
O aceiro inoxidable martensítico é un tipo de aceiro inoxidable con estrutura de cristal martensítico como microestrutura principal. A súa composición de aliaxe adoita conter entre un 12% e un 18% de cromo e unha menor cantidade de níquel. Debido á súa alta dureza e resistencia, o aceiro inoxidable martensítico úsase a miúdo en aplicacións de alta resistencia e resistencia ao desgaste, pero a súa resistencia á corrosión é pobre.
Aceiro inoxidable 410 (1.4006): Contén 12%-14% de cromo e un maior contido de carbono, cunha boa resistencia ao desgaste e moderada resistencia á corrosión. Úsase habitualmente na fabricación de coitelos, pezas mecánicas, etc.
Aceiro inoxidable 420 (1.4021): contén máis carbono que o aceiro inoxidable 410, ten maior dureza e resistencia ao desgaste e é adecuado para coitelos, instrumentos cirúrxicos, etc.
Aceiro inoxidable 440C (1.4125): contén ata un 1.2% de carbono, ten unha dureza e unha resistencia ao desgaste moi elevadas e é axeitado para a fabricación de ferramentas e rodamentos de alta dureza.
- Alta resistencia e dureza: o aceiro inoxidable martensítico pode obter unha dureza e unha resistencia extremadamente altas despois do tratamento térmico, o que é axeitado para aplicacións con resistencia ao desgaste e requisitos de alta resistencia.
- Escasa resistencia á corrosión: en comparación cos aceiros inoxidables austeníticos e ferríticos, os aceiros inoxidables martensíticos teñen unha escasa resistencia á corrosión, especialmente en ambientes húmidos ou corrosivos.
- Baixa ductilidade: Debido á súa elevada dureza, os aceiros inoxidables martensíticos teñen unha escasa ductilidade e son difíciles de traballar en frío.
- Coitelos e ferramentas de corte: os aceiros inoxidables martensíticos son moi utilizados en coitelos, bisturís, tesoiras, raspadores e outras ferramentas que requiren bordos afiados.
- Rodamentos e pezas mecánicas: os aceiros inoxidables martensíticos son axeitados para pezas mecánicas como rodamentos e engrenaxes que requiren alta resistencia e resistencia ao desgaste.
- Equipamentos médicos: como instrumentos cirúrxicos, instrumentos dentais, etc.
- Corpos de bombas e válvulas: Úsase en corpos de bombas, válvulas e outras pezas que requiren resistencia a alta presión e resistencia ao desgaste en industrias como a petroquímica e as centrais nucleares.
O aceiro inoxidable dúplex é un tipo de aceiro inoxidable cunha estrutura de dobre cristal de austenita e ferrita. A súa microestrutura adoita estar composta por 50% fase de austenita e 50% fase ferrita. O aceiro inoxidable dúplex combina as vantaxes de dúas fases e pode manter unha boa resistencia á corrosión e unha alta resistencia ás fisuras ao tempo que garante unha alta resistencia.
Aceiro inoxidable dúplex 2205 (1.4462): ten un 22% de cromo e un 5% de níquel, e engádese nitróxeno. Ten moi boa resistencia á corrosión e resistencia á fisuración por corrosión por estrés. A miúdo úsase en enxeñaría marítima, petroleira e química.
Aceiro inoxidable dúplex 2507 (1.4410): Contén máis cromo (25%) e níquel (7%), e tamén contén unha maior cantidade de molibdeno. Ten unha maior resistencia á corrosión e é axeitado para ambientes corrosivos extremos, como enxeñería mariña, industria de petróleo e gas, etc.
- Excelente resistencia á corrosión: a resistencia á corrosión do aceiro inoxidable dúplex é mellor que a do aceiro inoxidable ferrítico convencional e próxima á do aceiro inoxidable austenítico, especialmente en ambientes ácidos e á corrosión por cloruro.
- Alta resistencia e resistencia á alta presión: debido á súa estrutura única, o aceiro inoxidable dúplex combina as vantaxes da austenita e a ferrita, e a súa resistencia é moito maior que a do aceiro inoxidable austenítico simple ou do aceiro inoxidable ferrítico, polo que é adecuado para o seu uso en ambientes. con alta presión e alta temperatura.
- Boa resistencia á fisuración e resistencia á corrosión por tensión: en comparación co aceiro inoxidable austenítico, o aceiro inoxidable dúplex ten unha mellor resistencia á fisuración por corrosión por tensión (SCC), polo que é axeitado para o seu uso en ambientes industriais duros.
- Excelente procesabilidade e soldabilidade: a procesabilidade e soldabilidade do aceiro inoxidable dúplex son relativamente boas, pero aínda son lixeiramente inferiores ao aceiro inoxidable austenítico.
- Enxeñaría mariña: aplicada en plataformas offshore, canalizacións submarinas, estruturas de buques e outros campos.
- Petróleo e gas: o aceiro inoxidable dúplex úsase amplamente en conducións resistentes á corrosión, tanques de almacenamento, intercambiadores de calor e outros equipos.
- Industria eléctrica: especialmente en equipos de centrais nucleares e centrais térmicas, o aceiro inoxidable dúplex úsase a miúdo en tubos de vapor, compoñentes de caldeiras e outras pezas.
O aceiro inoxidable de endurecemento por precipitación é un aceiro inoxidable especial que pode mellorar significativamente a súa resistencia e dureza a través do mecanismo de endurecemento por precipitación no tratamento térmico. Este tipo de aceiro adoita conter elementos como cromo, níquel, cobre e aluminio. Ao controlar a temperatura e o tempo do tratamento térmico, as partículas da segunda fase disoltas na matriz da aliaxe precípanse, mellorando moito as propiedades mecánicas do material. O aceiro inoxidable de endurecemento por precipitación non só ten unha alta resistencia e dureza, senón que tamén mantén unha resistencia á corrosión relativamente boa.
17-4 PH (aceiro inoxidable 630): contén elementos como cromo, níquel e cobre, ten unha alta resistencia e unha boa resistencia á corrosión e úsase principalmente en industrias aeroespacial, nuclear, química e outras industrias.
15-5 PH: contén unha pequena cantidade de niobio e molibdeno, ten unha boa resistencia e resistencia á corrosión e úsase principalmente en equipos químicos, aeroespacial, etc.
13-8 Mo: engade molibdeno e certa cantidade de niobio, ten unha alta resistencia e resistencia á fatiga e úsase a miúdo en recipientes de alta presión, equipos pneumáticos e outros campos.
PH 800: Con alta resistencia e alta tenacidade, é amplamente utilizado na fabricación de equipos de alta temperatura e alta presión.
- Resistencia e dureza extremadamente altas: a través do proceso de endurecemento por precipitación, o aceiro inoxidable que se endurece por precipitación pode mellorar significativamente a resistencia e dureza do material sen sacrificar a resistencia á corrosión.
- Boa resistencia á corrosión: o aceiro inoxidable que se endurece por precipitación ten unha resistencia á corrosión relativamente boa, especialmente en ambientes neutros, débilmente ácidos e débilmente alcalinos.
- Boa resistencia á fatiga e resistencia ao desgaste: debido á súa excelente dureza e resistencia, o aceiro inoxidable que se endurece por precipitación ten unha boa resistencia á fatiga e ao desgaste.
- Forte axuste: a través de diferentes procesos de tratamento térmico, as propiedades mecánicas do aceiro inoxidable endurecido por precipitación pódense axustar segundo sexa necesario para satisfacer as necesidades de diferentes aplicacións.
- Aeroespacial: o aceiro inoxidable que endurece por precipitación emprégase para fabricar pezas de alta resistencia e alta resistencia á corrosión, como pezas de motores de avións, aspas de turbinas, toberas e fuselaxes.
- Industria da enerxía nuclear: en ambientes de alta temperatura e alta radiación, como reactores nucleares e centrais nucleares, o aceiro inoxidable de endurecemento por precipitación pode proporcionar unha maior resistencia e resistencia á corrosión.
- Petróleo e gas: Indicado para a fabricación de equipos de alta presión e alta resistencia como plataformas de perforación petrolífera, oleodutos de alta presión e gasodutos e corpos de bomba.
- Recipientes de alta presión e equipos químicos: o aceiro inoxidable de endurecemento por precipitación úsase principalmente en reactores químicos, tanques de almacenamento, reactores e outros equipos.
De austenítico aceiro inoxidable, aceiro inoxidable ferrítico, aceiro inoxidable martensítico a aceiro inoxidable dúplex e aceiro inoxidable endurecido por precipitación, cada tipo de aceiro inoxidable ten a súa propia composición química única, microestrutura e características de rendemento para adaptarse a diferentes ambientes de traballo e requisitos de aplicación. É fundamental escoller o tipo correcto de aceiro inoxidable segundo os requisitos específicos de uso.
Somos un fabricante profesional de varios produtos de aceiro con especificacións completas. Benvido a contactarnos!
+86 17611015797 (WhatsApp) 
[email protected]
Noticias de calor
Copyright © Henan Jinbailai Industrial Co.,Ltd. Todos os dereitos reservados - Política de Privacidade
EN
