Folla de acero galvanizado é un material composto de acero e zinco. Os produtos galvanizados combinan as vantaxes das dúas materias. O material composto ten a forza e a plasticidade do acero e unha capa resistente á corrosión. É amplamente utilizado en campos industriais como a construción, electrodomésticos e automóviles.
Que é unha Folla de Acero Galvanizado?
chapa galvanizada é unha folla de acero con unha capa de zinco metálico coberta na superficie do acero para protexer o substrato de acero. Xa que a actividade electroquímica do zinco é máis alta que a do ferro, a presenza da capa de zinco pode retrasar a oxidación e corrosión do acero. A grosoira común de follas de acero galvanizado xeralmente está entre 0,25 mm e 5 mm, e hai moitas especificações para escoller segundo os diferentes requisitos de aplicación.
Mecanismo de Resistencia á Corrosión da Folla de Acero Galvanizado:
A resistencia á corrosión de folla de acero galvanizado procede do efecto protexedor da capa de cinc. O seu principio de funcionamento lograse principalmente a través de tres mecanismos: o efecto de barrera física, o efecto de ánodo sacrificial e o fenómeno de pasivación durante a corrosión.
Efecto de barrera física
Como a capa máis exterior de chapa galvanizada , a capa de cinc aisla o contacto directo entre o aire, a humidade e o acero mediante un efecto de barrera física, evitando así a oxidación e a ferralla. O propio cinc ten boas propiedades de resistencia á oxidación. A espesor da capa determina a duración do efecto protexedor. Quanto máis grosa sexa a capa de cinc, máis significativo será o efecto físico de protección proporcionado.
Efecto de ánodo sacrificial
Cando o Chapa de acero galvanizado está parcialmente exposto á superficie do acero debido ao desgaste mecánico ou á corrosión química, comeza a xogar un papel o "efeito de ánodo sacrificial" do cinc. O cinc ten un potencial máis baixo que o acero e unha maior actividade electroquímica. Oxidarase preferentemente para protexer o acero da corrosión. Esta característica permite que o Chapa de acero galvanizado prolongue a súa vida incluso cando o recubrimento está danado, mostrando unha alta resistencia á corrosión.
Fenómeno de pasivación durante a corrosión
Nun ambiente humido ou con contido de oxíxeno, formarase nunha fina capa de óxido ou carbonato básico de cinc na superficie da capa de cinc. Esta película de pasivación pode ralentizar ainda máis a taxa de corrosión, facendo que o painel de acero galvanizado teña boas propiedades de resistencia á corrosión nunha variedade de ambientes adversos.
Tipos de proceso de galvanización:
Actualmente, os procesos de fabricación de follas de acero galvanizado inclúen principalmente a galvanización a caldo e a galvanización eléctrica:
Revestimento por inmersión en zinco: O acero é sumergido nun líquido de xinco fundido para formar un revestimento de xinco a través da adherencia física e da reacción química. Baixo este proceso, a capa de xinco é máis grosa (normalmente máis de 50 micras), ofrece un efecto de protección máis forte e ten alta resistencia á corrosión. É adecuado para materiais de construción expostos á atmosfera e para compoñentes de acero en ambientes adversos.
Electro-revestemento con xinco: O xinco é fixado uniformemente na superficie do acero utilizando o principio da depósito electrolítico. O revestimento é máis fino (xeralmente menos de 20 micras) e ten unha superficie máis suave. Normalmente úsase para produtos que requiren alta precisión ou altos requisitos estéticos. Aínda que a súa resistencia á corrosión non é tan boa como a do revestimento por inmersión follas de acero galvanizado , ten un bo efecto en ambientes interiores ou en ambientes de baixa corrosión.
O Papel Do Revestemento De Xinco:
A capa de cinc proporciona unha barreira física efectiva para a chapa de acero, evitando que a humidade e o oxíxeno externos entren en contacto directo co acero, reducindo así a taxa de corrosión da chapa de acero. Ao mesmo tempo, como material de ánodo sacrificial, o mecanismo de protección electroquímica do cinc pode mellorar ainda máis o efecto anticorrosivo.
Factores que afectan á resistencia á corrosión das chapas de acero galvanizadas:
Espesor do revestimento de cinc
Máis grosa ten o revestimento de cinc, maior será a súa resistencia á corrosión. A galvanización por inmersión a quente normalmente consigue un revestimento máis groso, mentres que o revestimento de cinc por electrodepósito é relativamente fino, e pode ser necesario aumentar o espesor do revestimento cando se utilice nun ambiente húmido.
Calidade do proceso de galvanización
A calidade dun proceso de galvanización tamén afecta directamente á resistencia á corrosión. A galvanización por inmersión a quente normalmente ten mellor resistencia á corrosión que o electrodepósito debido ao seu maior espesor de revestimento de cinc.
Calidade do propio acero
A limpeza, a planidade, o contido en carbono, etc. da supericie do acero afectarán á adherencia do revestimento de zinco. Os revestimentos de aceros de alta pureza e baixo contido en carbono teñen mellor adherencia e axudan a mellorar a resistencia á corrosión.
Condicións ambientais
As chapas de acero galvanizado corroen máis rápido cando están expostas en áreas costeiras, áreas calurosas e húmidas ou ambientes ácidos, polo que son necesarias revestimentos máis grosos ou manutencións regulares para alargar a súa vida útil.
Rendemento das chapas de acero galvanizado en diferentes ambientes corrosivos:
A durabilidade do chapás galvanizadas en diferentes ambientes corrosivos varía. O seguinte é o seu rendemento específico en varios ambientes corrosivos típicos.
Áreas costeiras
O aire nas áreas costeiras conteña un alto contido en sal, o que é altamente corrosivo para os materiais metálicos. A chapeado a calor follas de acero galvanizado pode resistir eficazmente á corrosión da sal neste ambiente e teñen unha longa vida útil, normalmente máis de 15 a 20 anos.
Áreas con contaminación industrial
O aire nas áreas industriais contén unha gran cantidade de sustancias ácidas ou alcalinas, como o dióxido de enxofre e o cloro, que poden provocar reaccións químicas na capa galvanizada e acelerar o proceso de corrosión. As chapas de aco galvanizado por inmersión a caldeira poden resistir mellor os gases ácidos, pero necesitan unha limpeza e manutenção regulares.
Ambiente de alta humidade e alta temperatura
Os ambientes húmidos e de alta temperatura poden causar facilmente a oxidación da capa de zinco nas chapas de aco galvanizado, especialmente en ambientes con pouca circulación de aire. Polo tanto, ao usar chapas de aco galvanizado en condicións de alta humidade ou alta temperatura, debe escollérsese unha capa de zinco máis espesa e asegurarse unha boa ventilación para retrasar a corrosión.
Métodos de Proba de Corrosión Para Chapas de Aco Galvanizado:
Para avaliar a resistencia á corrosión das chapas de aco galvanizado, normalmente empreganse os seguintes métodos de ensaio estándar:
Proba de néboa salina
O ensayo de spray de sal evalúa a resistencia á corrosión das chapas de acero en ambientes costeiros ou con alto contido de sal, expoñéndolas a ambientes de spray de sal. Despois dun certo período de tempo, obsérvase o grao de corrosión na superficie da capa de zinco. Os resultados do ensaio poden refletir a fortaleza da resistencia á corrosión das capas de diferentes grosores.
ensaio de calor húmido
O ensaio de calor húmido simula a resistencia á corrosión das chapas de acero galvanizado baixo condicións climáticas extremas (especialmente climas tropicais e marítimos) colocándoas nun ambiente de alta temperatura e alta humidade. Este experimento é adecuado para probar a durabilidade e estabilidade xeral das capas das chapas de acero.
ensaio de exposición ao aire libre
Expondo chapas de acero galvanizado no ambiente natural, súese monitorar o seu rendemento durante moito tempo. Este ensaio pode obter datos máis realistas sobre a súa durabilidade, pero o ciclo é longo e normalmente leva varios anos obter datos de ensaio completos.
Áreas de aplicación das faias de acero galvanizado:
Industria da Construción: follas de acero galvanizado pódense utilizar para componentes de construción como techos, paneles de parede e tubos.
Fabricación automobilística: as faias de acero galvanizado pódense empregar en carcaces e chasis.
Aparellos domésticos: follas de acero galvanizado empregan principalmente nos carcaces exteriores de frigoríficos, lavadoras, etc.
Industria enerxética: as faias de acero galvanizado empreganse nos carcaces exteriores do equipo enerxético e estruturas como torres de transmisión.
Instalacións de transporte: follas de acero galvanizado empregan na fabricación de instalacións públicas como pontes, barreiras e señais de tráfico.
Coñ a avanzada da tecnoloxía, a adición de materiais compósitos resistentes á corrosión ás chapas de acero galvanizado e a investigación e desenvolvemento de recubrimentos autoreparadores van mellorar ainda máis o seu valor de aplicación no futuro. En aplicacions prácticas, escoller o proceso de galvanización e a espesura adecuada en función das características ambientais e dos requisitos do proxecto é a clave para asegurar o uso a longo prazo e estable das chapas de acero galvanizado en diferentes ambientes.
Somos un fabricante profesional de diversos produtos de acero con especificações completas. Contacta connosco!
+86 17611015797 (WhatsApp ) 
info@steelgroups.com
GL
Novas de última hora
