espirais de acero inoxidable laminados a calor refírense a bobinas de acero inoxidable producidas por laminación a calor. O proceso de laminación a calor normalmente implica pasar o lingote de acero inoxidable por unha serie de rolos a alta temperatura (normalmente por riba da temperatura de recristalización) para reducir a súa espesor e formar unha bobina con maior anchura e un espesor uniforme. Este proceso non só pode reducir eficazmente a espesor do material, senón que tamén pode cambiar a súa estrutura interna, facendo que o acero inoxidable teña un mellor rendemento en procesamento.
Material de Acero Inoxidable:
O acero inoxidable refírese a un tipo de acero que contén polo menos 10,5% de crómio (Cr) e outros elementos de aleación (como o níquel Ni, molibdeno Mo, etc.). Debido á adición de crómio, o acero inoxidable ten boas propiedades de resistencia á corrosión, resistencia á oxidación e certas propiedades mecánicas. Diferentes tipos de acero inoxidable poden dividirse en varias categorías segundo os diferentes componentes de aleación.
As principais características de Aceiro inoxidable son unha forte resistencia á corrosión, alta resistencia a altas temperaturas, resistencia á oxidación e alta forza. Dependendo da composición do alíño, os tipos máis comúns de acero inoxidable inclúen austenita (como 304, 316), ferrita (como 430), martensita (como 420), etc.
Que é Laminación en calente ?
A laminación en calente refírese á deformación dos materiais metálicos por presión porriba da temperatura de recristalización do metal, normalmente a unha temperatura alta de 1000 ° C a 1250 ° C. O proceso de laminación en calente pode reducir significativamente a espesura do metal, facéndoo máis uniforme e plano, mentres que mellora a ductilidade do metal.
Para o acero inoxidable, a laminación en calente consiste en aquecer o lingote de metal de compoñentes como o cromo-níquel a unha certa temperatura e irrollalo gradualmente en bobinas finas a través de varios procesos de rolado. bobinas de acero inoxidable laminado a caldeira caracterízanse por un baixo custo e unha alta eficiencia na produción, especialmente adaptadas para produción en masa.
Proceso de produción de bobinas de acero inoxidable laminadas en calente:
O proceso de produción de bobinas de acero inoxidable laminado a caldeira inclúe varios pasos clave, incluíndo a preparación do material bruto, o aquecemento, o laminado, o arrefriamento e o corte. Cada etapa afectará á calidade e ao rendemento do produto final.
Preparación do material bruto：
A produción de bobinas de acero inoxidable laminado a caldeira comeza coa selección de lingotes ou ingotes adecuados. Os lingotes extraense normalmente das fábricas de acero mediante o proceso de fundición, incluíndo principalmente elementos de alíanza como o crómio (Cr), níquel (Ni) e molibdén (Mo), que dan ao acero inoxidable propiedades especiais (como a resistencia á corrosión, resistencia á oxidación, etc.).
No proceso de produción, a calidade dos materiais brutos é crucial. Os materiais de alíanza seleccionados non só deben cumprir os requisitos estandarizados do acero inoxidable, senón tamén deben pasar por unha proba estrita da composición química e das propiedades físicas para asegurar o rendemento do produto final.
Aquecemento：
O lingote debe ser preaquecido nun forno de aquecemento antes de entrar na fábrica de laminación. O propósito do aquecemento é que o lingote alcance unha temperatura determinada, que normalmente está entre 1000 ° C e 1250 ° C, o que é suficiente para que teña boa plasticidade e facilite a deformación mediante a laminación.
Proceso de laminación：
O lingote aquecido entra na fábrica de laminación e é gradualmente laminado a través de varios rodillos a alta temperatura, de forma que a súa espesor vai diminuindo continuamente e a súa anchura vai aumentando. O proceso de laminación a quente realizase de maneira múltiple e con varias prensas para asegurar que o tamaño e a calidade da superficie do anaco final cumpran os estándares.
Arrefecemento：
O espiral de acero inoxidable despois de ser laminado debe ser arrefecido rapidamente para asegurar a súa calidade de superficie e estabilidade dimensional. O método de arrefrixo é normalmente arrefrixo natural ou forzado (como arrefrixo por auga, arrefrixo por aire, etc.). A taxa de arrefrixo ten unha influencia importante na microestrutura do acero inoxidable, determinando así as súas propiedades mecánicas finais.
Cortado:
Despois do arrefrixo, o Bobina de acero será cortado en espirales ou chapas dunha lonxitude determinada para un procesamento posterior ou envío segundo o uso final.
Características dos espirais de acero inoxidable laminados a calor:
Procesamento a alta temperatura: O proceso de laminación a calor realizase a unha temperatura máis alta, xeralmente entre 1000 ℃ e 1250 ℃ , o que axuda á deformación plástica do metal.
Uniformidade de grosor: O grosor dos espirais de acero inoxidable laminados a calor normalmente é máis grosa que a de bobinas de acero inoxidable laminado a frío ,pero a súa uniformidade de grosores é mellor.
Estado da superficie: A superficie do acero inoxidable laminado a quente normalmente é áspera e pode ter escamas de óxido, polo que non é tan lisa como a superficie do acero inoxidable laminado a frío.
Forza e resistencia: Ocorrerá unha certa cantidade de agrandamento de granos durante o proceso de laminación a quente. Normalmente, o acero inoxidable laminado a quente ten boa resistencia e forte capacidade de resistir ao impacto, pero a súa forza é menor que a do acero inoxidable laminado a frío.
Aplicación das bobinas de acero inoxidable laminado a quente:
Industria da construción: en estructuras de edificacións, puentes e equipos de construcción de gran escala.
Equipamentos industriais: contenedores químicos, tanques de almacenamento, caldeiras, intercambiadores de calor, etc.
Construción naval: cascos e cubertas de navios
Fabricación automobilística: compoñentes do chasis e partes estruturais
A Diferenza Entre As Bobinas de Acero Inoxidable Laminadas a Calor e As Bobinas de Acero Inoxidable Laminadas a Frio:
Proceso de fabricación: a laminación a calor fai-se a altas temperaturas, mentres que a laminación a frio fai-se a temperatura ambiente.
Acabado da superficie: A superficie do acero inoxidable laminado a calor é relativamente áspera, mentres que a superficie do acero inoxidable laminado a frio é relativamente lixa.
Forza e dureza: A forza e dureza do laminado a frio Aceiro inoxidable son xeralmente máis altas, mentres que o acero inoxidable laminado a calor ten mellor resistencia.
Ocasións aplicables: O acero inoxidable laminado a calor úsase xeralmente en ocasións que requiren procesos de gran escala ou soportar altas temperaturas e unha forte corrosión, mentres que o acero inoxidable laminado a frio é adecuado para procesos de precisión e aplicacións con requisitos de alta superficie.
Laminado a calor Bobinas de aceiro inoxidable empreganse amplamente na industria pesada e na construción debido á súa excelente resistencia a altas temperaturas e boa ductilidade. Aínda que a calidade da superficie non é tan boa como a dos produtos laminados a frío, isto debe-se á forza e tenacidade dos produtos laminados a frío. Ao escoller bobinas de acero inoxidable, podemos escoller o produto adecuado en función do noso uso.
Somos un fabricante profesional de diversos produtos de acero con especificações completas. Contacta connosco!
+86 17611015797 (WhatsApp ) 
info@steelgroups.com
GL
Novas de última hora
