Bobinas de aceiro inoxidable laminadas en quente: que son, as súas características e moito máis

Bobinas de aceiro inoxidable laminadas en quente refírense a bobinas de aceiro inoxidable producidas por laminación en quente. O proceso de laminación en quente implica normalmente facer rodar o tocho de aceiro inoxidable a través dunha serie de rolos a alta temperatura (normalmente por riba da temperatura de recristalización) para reducir o seu grosor e formar unha bobina de maior ancho e grosor uniforme. Este proceso non só pode reducir eficazmente o espesor do material, senón que tamén pode cambiar a súa estrutura interna, facendo que o aceiro inoxidable teña un mellor rendemento de procesamento.

Material de aceiro inoxidable:

O aceiro inoxidable refírese a un tipo de aceiro que contén polo menos un 10.5% de cromo (Cr) e outros elementos de aliaxe (como níquel Ni, molibdeno Mo, etc.). Debido á adición de cromo, o aceiro inoxidable ten unha boa resistencia á corrosión, resistencia á oxidación e certas propiedades mecánicas. Os diferentes tipos de aceiro inoxidable pódense dividir en varias categorías segundo os diferentes compoñentes da aliaxe.

As principais características de Aceiro inoxidable son unha forte resistencia á corrosión, resistencia a altas temperaturas, resistencia á oxidación e alta resistencia. Dependendo da composición da aliaxe, os tipos comúns de aceiro inoxidable inclúen austenita (como 304, 316), ferrita (como 430), martensita (como 420), etc.

O que é Laminación en quente?

O laminado en quente refírese á deformación dos materiais metálicos por presión por riba da temperatura de recristalización do metal, normalmente a unha temperatura elevada de 1000°C a 1250°C. O proceso de laminación en quente pode reducir significativamente o espesor do metal, facéndoo máis uniforme e plano, á vez que mellora a ductilidade do metal.

Para o aceiro inoxidable, a laminación en quente consiste en quentar o tacho de aceiro de compoñentes como a aliaxe de cromo-níquel ata unha determinada temperatura e enrolalo gradualmente en bobinas finas mediante múltiples procesos de laminación. Bobinas de aceiro inoxidable laminadas en quente caracterízanse por un baixo custo e unha alta eficiencia de produción, especialmente axeitados para a produción en masa.

Proceso de produción de bobinas de aceiro inoxidable laminadas en quente:

O proceso de produción de bobinas de aceiro inoxidable laminadas en quente inclúe varios pasos clave, incluíndo a preparación da materia prima, o quecemento, o laminado, o arrefriamento e o corte. Cada ligazón afectará á calidade e ao rendemento do produto final.

Preparación de materias primas:

A produción de bobinas de aceiro inoxidable laminadas en quente comeza coa selección de tochos ou lingotes axeitados. Os billetes adoitan extraerse das fábricas de aceiro mediante o proceso de fundición de aceiro, incluíndo principalmente elementos de aliaxe como cromo (Cr), níquel (Ni) e molibdeno (Mo), que dan ao aceiro inoxidable propiedades especiais (como resistencia á corrosión, resistencia á oxidación, etc.). etc.).

No proceso de produción, a calidade das materias primas é fundamental. As materias primas de aliaxe seleccionadas non só precisan cumprir os requisitos estandarizados do aceiro inoxidable, senón que tamén deben someterse a estritas probas de composición química e propiedades físicas para garantir o rendemento do produto final.

Calefacción:

O tocho debe ser prequentado nun forno de calefacción antes de entrar no laminador. O propósito do quecemento é facer que o tocho alcance unha determinada temperatura, que adoita estar entre 1000°C e 1250°C, que é suficiente para que teña unha boa plasticidade e facilite a deformación mediante o laminado.

Proceso de laminación:

O tocho quentado entra no laminador e vaise laminando gradualmente a través de varios rolos a alta temperatura, de xeito que o seu grosor segue diminuíndo e o seu ancho segue aumentando. O proceso de laminación en quente realízase de xeito multipaso e multiprensado para garantir que o tamaño e a calidade da superficie da bobina final cumpran os estándares.

Refrixeración:

A bobina de aceiro inoxidable despois da laminación debe arrefriarse rapidamente para garantir a súa calidade superficial e estabilidade dimensional. O método de arrefriamento adoita ser refrixeración natural ou forzada (como refrixeración por auga, arrefriamento por aire, etc.). A velocidade de arrefriamento ten unha importante influencia na microestrutura do aceiro inoxidable, determinando así as súas propiedades mecánicas finais.

Corte:

Despois do arrefriamento, o bobina de aceiro cortaranse en bobinas ou placas de certa lonxitude para o seu posterior procesamento ou envío segundo o uso final.

Características das bobinas de aceiro inoxidable laminadas en quente:

Procesamento a alta temperatura: o proceso de laminación en quente realízase a unha temperatura máis alta, xeralmente entre 1000℃ e 1250℃, que axuda á deformación plástica do metal.

Uniformidade do espesor: o espesor de bobinas de aceiro inoxidable laminadas en quente adoita ser máis groso que o de bobinas de aceiro inoxidable laminadas en frío, pero a súa uniformidade de grosor é mellor.

Estado da superficie: a superficie do aceiro inoxidable laminado en quente adoita ser áspera e ás veces pode ter escamas de óxido, polo que non é tan lisa como a superficie do aceiro inoxidable laminado en frío.

Resistencia e tenacidade: durante o proceso de laminación en quente producirase unha certa cantidade de engrosamento do gran. Normalmente, o aceiro inoxidable laminado en quente ten unha boa dureza e unha forte resistencia ao impacto, pero a súa resistencia é menor que a do aceiro inoxidable laminado en frío.

Aplicación de bobinas de aceiro inoxidable laminadas en quente:

Industria da construción: en estruturas de construción, pontes e equipos de construción a gran escala.

Equipamento industrial: envases de produtos químicos, depósitos de almacenamento, caldeiras, intercambiadores de calor, etc.

Construción naval: cascos e cubertas de buques

Fabricación de automóbiles: compoñentes do chasis e pezas estruturais

A diferenza entre as bobinas de aceiro inoxidable laminadas en quente e as bobinas de aceiro inoxidable laminadas en frío:

Proceso de produción: o laminado en quente realízase a altas temperaturas, mentres que o laminado en frío realízase a temperatura ambiente.

Acabado superficial: a superficie do aceiro inoxidable laminado en quente é relativamente rugosa, mentres que a superficie do aceiro inoxidable laminado en frío é relativamente lisa.

Resistencia e dureza: a resistencia e dureza do laminado en frío Aceiro inoxidable son xeralmente máis altos, mentres que o aceiro inoxidable laminado en quente ten unha mellor tenacidade.

Ocasiones aplicables: o aceiro inoxidable laminado en quente úsase xeralmente en ocasións que requiren un procesamento a grande escala ou soportan altas temperaturas e unha forte corrosión, mentres que o aceiro inoxidable laminado en frío é axeitado para o procesamento de precisión e aplicacións con altos requisitos de superficie.

Laminado en quente bobinas de aceiro inoxidable son amplamente utilizados na industria pesada e na construción debido á súa excelente resistencia a altas temperaturas e boa ductilidade. Aínda que a calidade da superficie é lixeiramente peor que a dos produtos laminados en frío, débese á resistencia e dureza dos produtos laminados en frío. Ao escoller bobinas de aceiro inoxidable, podemos escoller o produto axeitado segundo o noso propio uso.

Somos un fabricante profesional de varios produtos de aceiro con especificacións completas. Benvido a contactarnos!

  +86 17611015797 (WhatsApp)           [email protected]