Mitä eroa on ruostumattoman teräksen 420J1 ja 420J2 välillä? Suomi

Ammattilaisena ruostumattoman teräksen tehdas, saamme usein asiakkailta kyselyitä 420J1 ja 420J2 valinnasta ruostumattomasta teräksestä valmistetut levyt. Molemmat materiaalit kuuluvat martensiittiin ruostumattomasta teräksestä valmistettu sarja ja niillä on omat ominaisuutensa kovuuden, korroosionkestävyyden ja työstettävyyden suhteen. Joten mitkä ovat erityiset erot 420J1 ja 420J2 ruostumattomien teräslevyjen välillä? Katsotaan yhdessä!

Ruostumattoman teräksen 420J1 ja 420J2 määritelmä

Sekä 420j1 että 420j2 ovat vähähiilisiä martensiittisia ruostumattomia teräksiä, jotka ovat muunnelmia 420-sarjan ruostumattomista teräksistä.

420j1:llä on hyvä kovuus, sitkeys ja korroosionkestävyys, ja sitä käytetään yleisesti keski- ja matalalujuusvaatimuksiin. Pääominaisuus 420J1 ruostumatonta terästä on, että se voi säilyttää tietyn lujuuden ja kovuuden samalla kun sillä on hyvä prosessointikyky, korkea hapettumiskestävyys ja korroosionkestävyys.

420j2:n pääominaisuus on, että sen hiilipitoisuus on hieman korkeampi kuin 420J1:ssä, yleensä 0.20–0.30 %. Tämä tekee 420J2 ruostumattomasta teräksestä paremman kovuuden ja lujuuden säilyttäen silti hyvän korroosionkestävyyden ja käsittelyn suorituskyvyn.

Kemiallinen koostumus

420J1:n hiilipitoisuus on pienempi, yleensä 0.15–0.25 %. Pienempi hiilipitoisuus antaa sille paremman sitkeyden ja taipuisuuden, mutta sillä on vähemmän vaikutusta korroosionkestävyyteen.

420J2:lla on korkea hiilipitoisuus, yleensä 0.26–0.40 %. Korkea hiilipitoisuus parantaa merkittävästi kovuutta ja kulutuskestävyyttä, mutta vähentää sitkeyttä ja sitkeyttä.

Mekaanisten ominaisuuksien vertailu

Lämpökäsittelyn ominaisuudet

420J1 ja 420J2 ovat martensiittisiä ruostumattomia teräksiä, ja niiden karkaisukäsittelyn päätarkoitus on parantaa materiaalin kovuutta ja kulutuskestävyyttä. Erilaisista hiilipitoisuuksista johtuen näiden kahden sammutuslämpötila-alue on hieman erilainen, mutta yleisesti ottaen samanlainen. Seuraavat ovat näiden kahden materiaalin suositellut sammutuslämpötila-alueet:

420J1 sammutuslämpötila

Lämpötila-alue: 980℃ - 1050℃

420J1 on alhainen hiilipitoisuus (0.15–0.25 %). Yllä olevaan lämpötilaan kuumentamisen jälkeen karbidit liukenevat täysin austeniittiin muodostaen yhtenäisen martensiittirakenteen.

Jäähdytysmenetelmä: Öljy- tai ilmajäähdytystä käytetään yleensä sopivan kovuuden varmistamiseksi välttäen samalla halkeiluriskiä.

420J2 sammutuslämpötila

Lämpötila-alue: 1000℃ - 1080℃

420J2:ssa on korkea hiilipitoisuus (0.26–0.40 %), joten korkeampi sammutuslämpötila vaaditaan sen varmistamiseksi, että karbidit ovat täysin liuenneet.

Jäähdytysmenetelmä: Öljyjäähdytystä käytetään yleensä nopeaan jäähdytykseen korkeamman kovuuden varmistamiseksi, mutta on huomioitava, että liian nopea jäähdytys voi aiheuttaa halkeilua.

Lämpökäsittelyn pääkohdat

Lämmitysnopeus: Lämpötilaa on nostettava tasaisesti, jotta vältetään liialliset sisäiset lämpötilaerot, jotka johtavat jännityksen keskittymiseen ja muodonmuutokseen.

Säilytysaika: Pidä lämpötila sammutuslämpötilassa tietyn ajan varmistaaksesi, että karbidit ovat täysin liuenneet, mutta liian pitkä aika voi aiheuttaa jyvien kasvua.

Jäähdytystavan valinta:

Öljyjäähdytys: käytetään korkeampaa kovuutta vaativille työkappaleille, kuten työkaluille ja teollisuusosille.

Ilmajäähdytys: käytetään halkeiluriskiä vähentäviin työkappaleisiin, kuten ohutseinäisiin osiin.

Kovuussuorituskyky sammutuksen jälkeen

420J1: Kovuus sammutuksen jälkeen voi yleensä saavuttaa 35-45 HRC, mikä sopii tilanteisiin, joissa on korkeat sitkeysvaatimukset.

420J2: Kovuus sammutuksen jälkeen on yleensä 50-56HRC, mikä sopii tilanteisiin, joissa on korkeat kovuus- ja kulutuskestävyysvaatimukset.

Erityisten käyttö- ja suorituskykyvaatimusten mukaan karkaisukäsittely voidaan suorittaa karkaisun jälkeen kovuuden ja sitkeyden välisen tasapainon säätämiseksi.

Korroosionkestävyyden vertailu:

Vaikka 420J1:n ja 420J2:n kromipitoisuus on sama, hiilipitoisuuden ero vaikuttaa korroosionkestävyyteen.

420J1: Hiilipitoisuus on pienempi, vähemmän karbideja saostuu sisäiseen rakenteeseen ja pinta on tasaisempi, joten se toimii paremmin heikossa hapossa, heikkossa alkalissa ja kosteissa ympäristöissä.

420J2: Korkea hiilipitoisuus johtaa enemmän karbidien saostumiseen, mikä voi olla korroosion lähtökohta, mikä vähentää korroosionkestävyyttä.

Siksi lievästi syövyttävässä ympäristössä (kuten kosteassa ilmassa) nämä kaksi materiaalia toimivat yhtä hyvin. Kloridipitoisessa tai happamassa ympäristössä 420J1 toimii paremmin.

Sovellus Fields

Vaikka 420J1 ja 420J2 kuuluvat ruostumattoman teräksen 420-sarjaan, niillä on omat etunsa käytännön sovelluksissa erilaisen hiilipitoisuuden, kovuuden, kulutuskestävyyden ja lämpökäsittelyn ansiosta. Ammattilaisena ruostumattoman teräksen tehdas, Neuvomme asiakkaita valitsemaan sopivat materiaalit erityistarpeidensa mukaan. Samalla voimme tarjota teknistä tukea ja räätälöityjä palveluita varmistaaksemme, että materiaalien suorituskyky maksimoi tuotetarpeesi.

Olemme ammattimainen erilaisten terästuotteiden valmistaja täydellisillä eritelmillä. Tervetuloa ottamaan yhteyttä!

  +86 17611015797 (WhatsApp)           [email protected]