Sinkitty teräslevy on teräksen ja sinkin komposiittimateriaali. Galvanoiduissa tuotteissa yhdistyvät näiden kahden materiaalin edut. Komposiittimateriaalissa on teräksen lujuus ja plastisuus sekä korroosionkestävä pinnoite. Sitä käytetään laajasti teollisuuden aloilla, kuten rakentamisessa, kodinkoneissa ja autoissa.
Galvanoitu levy on teräslevy, jonka pinnalle on päällystetty metallisinkkikerros suojaamaan teräsalustaa. Koska sinkin sähkökemiallinen aktiivisuus on korkeampi kuin raudan, sinkkikerroksen läsnäolo voi viivästyttää teräksen hapettumista ja korroosiota. Tavallisen paksuus galvanoidut teräslevyt on yleensä 0.25–5 mm, ja valittavissa on monia eritelmiä eri sovellusvaatimusten mukaan.
Korroosionkestävyys galvanoitu teräslevy tulee sinkkikerroksen suojaavasta vaikutuksesta. Sen toimintaperiaate saavutetaan pääasiassa kolmella mekanismilla, nimittäin fysikaalisella sulkuilmiöllä, uhrautuvalla anodiilmiöllä ja passivointiilmiöllä korroosion aikana.
Fyysinen estevaikutus
Koska uloin kerros sinkitty levy, sinkkikerros eristää suoran kosketuksen ilman ja kosteuden ja teräksen välillä fysikaalisen estevaikutuksen kautta, mikä estää hapettumista ja ruostetta. Sinkillä itsessään on hyvä hapettumisenkestävyys. Pinnoitteen paksuus määrää suojaavan vaikutuksen pituuden. Mitä paksumpi sinkkikerros on, sitä merkittävämpi on fyysinen suojavaikutus.
Uhrautuva anodiefekti
Kun galvanoitu teräslevy on osittain alttiina teräksen pinnalle mekaanisen kulumisen tai kemiallisen korroosion vuoksi, sinkin "uhrautuva anodivaikutus" alkaa vaikuttaa. Sinkillä on pienempi potentiaali kuin teräksellä ja korkeampi sähkökemiallinen aktiivisuus. Se käy ensisijaisesti läpi hapetusreaktioiden suojaamaan terästä korroosiolta. Tämä ominaisuus mahdollistaa galvanoitu teräslevy pidentää sen käyttöikää myös silloin, kun pinnoite on vaurioitunut ja osoittaa korkeaa korroosionkestävyyttä.
Passivointiilmiö korroosion aikana
Kosteassa tai happea sisältävässä ympäristössä sinkkikerroksen pinnalle muodostuu ohut oksidikalvo tai emäksinen sinkkikarbonaatti. Tämä passivointikalvo voi edelleen hidastaa korroosion nopeutta, mikä tekee siitä galvanoitu teräspaneeli niillä on hyvä korroosionkestävyys erilaisissa ankarissa ympäristöissä.
Tällä hetkellä tuotantoprosessit galvanoidut teräslevyt sisältää pääasiassa kuumasinkityksen ja sähkösinkityksen:
Kuumasinkitys: Teräs upotetaan sulaan sinkkinesteeseen sinkkipinnoitteen muodostamiseksi fysikaalisen adheesion ja kemiallisen reaktion kautta. Tässä prosessissa sinkkikerros on paksumpi (yleensä yli 50 mikronia), tarjoaa vahvemman suojavaikutuksen ja sillä on korkea korroosionkestävyys. Se soveltuu rakennusmateriaaleille, jotka ovat alttiina ilmakehälle, ja teräsosiin ankarissa ympäristöissä.
Sähkösinkitys: Sinkki kiinnittyy tasaisesti teräksen pintaan elektrolyyttisen saostuksen periaatteella. Pinnoite on ohuempi (yleensä alle 20 mikronia) ja sen pinta on sileämpi. Sitä käytetään yleensä tuotteissa, jotka vaativat suurta tarkkuutta tai korkeita esteettisiä vaatimuksia. Vaikka sen korroosionkestävyys ei ole yhtä hyvä kuin sen korroosionkestävyys tulinen dippi galvanoidut teräslevyt, sillä on hyvä vaikutus sisätiloissa tai vähän korroosiota aiheuttavissa ympäristöissä.
Sinkkikerros muodostaa tehokkaan fyysisen suojan teräslevylle, estäen ulkopuolisen kosteuden ja hapen joutumasta suoraan kosketukseen teräksen kanssa, mikä vähentää teräslevyn korroosionopeutta. Samaan aikaan sinkin sähkökemiallinen suojamekanismi voi uhrautuvana anodimateriaalina parantaa entisestään korroosionestovaikutusta.
Sinkkipinnoitteen paksuus
Mitä paksumpi sinkkipinnoite, sitä vahvempi korroosionkestävyys. Kuumasinkitys voi yleensä saada aikaan paksumman pinnoitteen, kun taas galvanoitu sinkkipinnoite on suhteellisen ohut ja pinnoitteen paksuutta voi olla tarpeen lisätä käytettäessä kosteassa ympäristössä.
Galvanointiprosessin laatu
Erilainen galvanointiprosessin laatu vaikuttaa myös suoraan korroosionkestävyyteen. Kuumasinkityllä on yleensä parempi korroosionkestävyys kuin galvanoinnissa sen suuremman sinkkipinnoitteen paksuuden vuoksi.
Itse teräksen laatu
Teräspinnan puhtaus, tasaisuus, hiilipitoisuus jne. vaikuttavat sinkkipinnoitteen tarttumiseen. Erittäin puhtaat, vähähiiliset teräspinnoitteet tarttuvat paremmin ja ne auttavat parantamaan korroosionkestävyyttä.
Ympäristöolosuhteet
Galvanoidut teräslevyt ruostuvat nopeammin joutuessaan alttiiksi rannikkoalueilla, kuumilla ja kosteilla alueilla tai happamissa ympäristöissä, joten käyttöiän pidentämiseksi tarvitaan paksumpia pinnoitteita tai säännöllistä huoltoa.
Kestävyys galvanoidut levyt vaihtelee eri syövyttävissä ympäristöissä. Seuraavassa on sen erityinen suorituskyky useissa tyypillisissä syövyttävissä ympäristöissä.
Rannikkoalueet
Rannikkoalueiden ilmassa on runsaasti suolaa, joka syövyttää voimakkaasti metallimateriaaleja. Hot-dip galvanoidut teräslevyt kestää tehokkaasti suolakorroosiota tässä ympäristössä ja niillä on pitkä käyttöikä, yleensä yli 15-20 vuotta.
Teollisuuden saastealueet
Teollisuusalueiden ilma sisältää runsaasti happamia tai emäksisiä aineita, kuten rikkidioksidia ja klooria, jotka voivat aiheuttaa kemiallisia reaktioita galvanoidussa kerroksessa ja nopeuttaa korroosioprosessia. Kuumasinkityt teräslevyt kestävät paremmin happamia kaasuja, mutta ne vaativat säännöllistä puhdistusta ja huoltoa.
Korkea kosteus ja korkea lämpötila ympäristössä
Kosteat ja korkeat lämpötilat voivat helposti aiheuttaa sinkkikerroksen hapettumista galvanoiduissa teräslevyissä, erityisesti ympäristöissä, joissa ilmankierto on huono. Siksi käytettäessä galvanoituja teräslevyjä korkeassa kosteudessa tai korkeissa lämpötiloissa on valittava paksumpi sinkkikerros ja huolehdittava hyvästä ilmanvaihdosta korroosion hidastamiseksi.
Galvanoitujen teräslevyjen korroosionkestävyyden arvioimiseksi käytetään yleensä seuraavia standarditestimenetelmiä:
Suolasuihkutesti
Suolasumutesti arvioi teräslevyjen korroosionkestävyyttä rannikkoympäristöissä tai runsaasti suolaa sisältävissä ympäristöissä altistamalla ne suolasuihkuympäristöille. Tietyn ajan kuluttua havaitaan sinkkikerroksen pinnan korroosioaste. Testitulokset voivat heijastaa eripaksuisten pinnoitteiden korroosionkestävyyttä.
Märkälämpötesti
Märkälämpötesti simuloi galvanoitujen teräslevyjen korroosionkestävyyttä äärimmäisissä ilmasto-olosuhteissa (erityisesti trooppisessa ja meri-ilmastossa) sijoittamalla ne korkeaan lämpötilaan ja korkeaan kosteuspitoisuuteen. Tämä koe soveltuu teräslevypinnoitteiden yleisen kestävyyden ja stabiilisuuden testaamiseen.
Ulkoilmatesti
Kun sinkityt teräslevyt altistetaan luonnolliselle ympäristölle, niiden suorituskykyä seurataan pitkään. Tällä testillä voidaan saada realistisempia kestävyystietoja, mutta sykli on pitkä ja täydellisten testitietojen saaminen kestää yleensä useita vuosia.
Rakennusteollisuus: galvanoidut teräslevyt voidaan käyttää rakennusosissa, kuten katoissa, seinäpaneeleissa ja putkissa.
Autojen valmistus: galvanoituja teräslevyjä voidaan käyttää korin kuorissa ja alustassa.
Kodinkoneet: galvanoidut teräslevyt käytetään pääasiassa jääkaappien, pesukoneiden jne. ulkokuoriin.
Energia- ja voimateollisuus: galvanoituja teräslevyjä käytetään voimalaitteiden ja rakenteiden, kuten voimansiirtotornin, ulkovaipana.
Kuljetusmahdollisuudet: galvanoidut teräslevyt käytetään julkisten tilojen, kuten siltojen, suojakaiteiden ja liikennemerkkien valmistukseen.
Teknologian kehittymisen myötä korroosionkestävien komposiittimateriaalien lisääminen galvanoituihin teräslevyihin sekä itsekorjautuvien pinnoitteiden tutkimus ja kehitys lisäävät entisestään niiden käyttöarvoa tulevaisuudessa. Käytännön sovelluksissa sopivan galvanointiprosessin ja paksuuden valinta eri ympäristöominaisuuksien ja projektivaatimusten mukaan on avainasemassa, jotta voidaan varmistaa galvanoitujen teräslevyjen pitkäaikainen ja vakaa käyttö erilaisissa ympäristöissä.
Olemme ammattimainen erilaisten terästuotteiden valmistaja täydellisillä eritelmillä. Tervetuloa ottamaan yhteyttä!
+86 17611015797 (WhatsApp) 
[email protected]
Kuumia uutisia
Copyright © Henan Jinbailai Industrial Co.,Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään - Tietosuojakäytäntö
EN
