فرآیند تولید بلیت فولاد ضد زنگ خورده فشردهسازی سرد
Sep 19, 2024
گلولهگذاری گرم نسبت به گلولهگذاری سرد است. گلولهگذاری سرد، کمتر از دمای باز kristal شدن انجام میشود، در حالی که گلولهگذاری گرم بالاتر از دمای Kristalشدنشدن انجام میپذیرد. در مقاله قبلی، ما به طور جزئی در مورد صفحات فولادستنلس گلولهگذاری گرم صحبت کردیم. پس، امروز بیایید به صفحات فولادستنلس گلولهگذاری سرد نگاهی بیندازیم!
چیست صفحه فولادستنلس گلولهگذاری سرد؟
صفحه فولادستنلس گلولهگذاری سرد، یک ماده است که توسط فشردهسازی و گلولهگذاری صفحات فولادستنلس در دمای اتاق تولید میشود. این فناوری پردازش میتواند به طور قابل توجهی از مقاومت، کیفیت سطحی و دقت ضخامت فولاد بهبود بخشد. نسبت به صفحات فولادستنلس گلولهگذاری گرم، صفحات فولادستنلس گلولهگذاری سرد نازکتر، هموارتر و دقت ابعادی آنها بالاتر است.
فرآیند روله کشی سرد می تواند فولاد نرده ای خام با ضخامت بیشتر را به ضخامت های کمتر در حالی که ساختار و کیفیت سطح مواد را بهبود می بخشد. معمولاً، ضخامت صفحات فولاد نرده ای سرد کشیده شده از 0.5 میلی متر تا 3 میلی متر است، اما برخی از مواد بسیار نازک با ضخامت کمتر از 0.1 میلی متر نیز وجود دارند.
اصل پایه ای روله کشی سرد:
فرآیند روله کشی سرد زمانی انجام می شود که فولاد به دمای باز kristalization گرم نشده است، بنابراین در طی این فرآیند تغییر شکل قابل ملاحظه ای رخ نمی دهد. صفحات روله کشی سرد معمولاً چندین بار روله کشی می شوند تا به تدریج ضخامت آنها کاهش یابد، به طوری که مقاومت و سختی مواد افزایش یابد.
برای حذف تنش داخلی تولید شده در طی فرآیند لاسته کشی سرد، معمولاً صفحات فولاد رنگین کمان لاسته کشی شده نیاز به بازگرم کردن دارند تا تراوغت و قابلیت شکلپذیری خاصی بازیابی شود. همزمان، پردازش اسیدکشی کمک میکند تا آلودگیهای روی سطح را حذف کرده و صافی و مقاومت برابر فرسودگی صفحه را بهبود بخشد.
ویژگیهای صفحات فولاد رنگین کمان لاسته کشی شده:
پوشش سطحی بالا:
صفحات فولاد رنگین کمان لاسته کشی شده در دمای اتاق لاسته کشی میشوند و فرآیند تولید تحت کنترل دقیق است، بنابراین کیفیت سطح بسیار بالا است. صفحات فولاد رنگین کمان لاسته کشی شده معمولاً یک سطح درخشان و صاف ارائه میدهند. پس از فرآیندهای مختلف پردازش سطحی (مثل 2B، BA، 8K، و غیره)، میتوان اثرات آینهای یا ظاهرهای تزئینی دیگری دستآورد.
دقت ابعادی بالا:
فرآیند روله کردن سرد ضخامت و اندازه صفحه را از طریق چندین عبور روله کردن به طور دقیق کنترل می کند، بنابراین خطاهای ضخامت و عرض در صفحات فولاد استانلس روله شده سرد بسیار کم هستند و دقت ابعاد آن بالاست.
ویژگی های مکانیکی عالی:
پس از روله کردن در دمای اتاق، مقاومت و سختی صفحات فولاد استانلس روله شده سرد نسبت به صفحات فولاد استانلس روله شده گرم افزایش می یابد. پردازش سرد ساختار ذره ای مواد را بهینه سازی می کند و مقاومت کششی، مقاومت تسلیم و سختی مواد را افزایش می دهد. هرچند که روله کردن سرد مقاومت مواد را افزایش می دهد، اما ممکن است انعطاف پذیری آن را کاهش دهد، بنابراین لازم است در زمان استفاده از آن، رابطه بین دو عامل را تعادل دهیم.
مقاومت قوی در برابر خوردگی:
خود فولاد ضد صدای قوی ضد زنگ خوردن دارد. صفحه فولاد ضد صدا با فرآیند کشیدن سرد دارای سطح چگال و هموار است که از پیوستن آلودگیها و مادههای خوردگی جلوگیری میکند و این موضوع بهبودی در مقاومت ضد زنگ خوردن آن ایجاد میکند. به ویژه پس از تراپی سطحی، مقاومت ضد زنگ خوردن آن در محیطهای مرطوب، حامض یا قلیایی بیشتر است.
پدیده سخت شدن کار سرد:
صفحه فولاد ضد صدا با فرآیند کشیدن سرد به دلیل تغییر شکل بلورها در طی پردازش، پدیده سخت شدن را تجربه میکند که باعث افزایش نیرومندی آن میشود اما تانش پذیری آن کاهش مییابد. بنابراین، در برخی کاربردها، نیاز است که صفحات کشیده شده سرد آنیوله شوند تا اثر سخت شدن کاری را حذف کرده و تانش پذیری و انعطاف پذیری مواد را بازگرداند.
فرآیند تولید صفحه فولاد ضد صدا کشیده شده سرد:
۱. آماده سازی مواد اولیه:
صفحه فولاد ریزشده سرد با استفاده از صفحه فولاد استنلس پایهای ریزشده گرم تولید میشود. ضخامت صفحه فولاد استنلس ریزشده گرم بیشتر است و از طریق فرآیند ریزش سرد، ضخامت آن کاهش مییابد.
۲. تمیز کردن مواد اولیه:
صفحه فولاد استنلس ریزشده گرم در طی فرآیند ریزش به آلیاژ و ناخالصیها چسبیده میشود و قبل از ورود به فرآیند ریزش سرد، مواد اولیه باید تمیز شوند. روشهای معمول تمیز کردن شامل خوردگی دهی، شستشوی قلیایی و غیره هستند که برای حذف اکسیدهای سطحی، روغن و دیگر ناخالصیها استفاده میشوند تا اطمینان حاصل شود سطح صفحه در طی ریزش سرد滑 خالص و هموار باشد.
برای مثال: شورسازی: شورسازی استفاده از اسید (مانند اسید سولفوریک، اسید هیدروکلریک) برای درمان فولاد گلخانهای به منظور حذف لایه اکسید روی سطح آن است. در طی فرآیند شورسازی، صفحه فولاد در اسید غوطه وarr میشود و لایه اکسید محلول و حذف میشود. پس از تکمیل شورسازی، سطح صفحه فولاد درخشان و تخت میشود و آماده است برای فرآیند روله کشی سرد بعدی.
3. فرآیند روله کشی سرد:
فرآیند روله کشی سرد به چند مرحله تقسیم میشود، هر کدام ضخامت صفحه را کاهش میدهد و با تنظیم فشار رولرها ضخامت یکنواخت را تضمین میکند. معمولاً، صفحات فولادستیل روله کشی سرد میتوانند به ضخامتهای بسیار نازک روله کشی شوند در حالی که قدرت بالایی حفظ میکنند.
4. انواع آنژه میانی:
در طی فرآیند روله کردن سرد، ماده پس از چندین بار گذر از رولها تنشهای داخلی زیادی تولید خواهد کرد. برای کاهش این تنشهای داخلی و جلوگیری از شکسته شدن یا تغییر شکل ماده در فرآیندهای بعدی، معمولاً آنژه میانی انجام میشود. آنژه میانی معمولاً هنگام رسیدن به ضخامت میانی انجام میشود، با گرم کردن صفحه فولاد به دمای باز kristalization برای بازسازی ساختار ذرهای داخلی.
5. آنژه پیوسته یا آنژه با کلاهک:
فرآیند آنژه به دو نوع تقسیم میشود: آنژه پیوسته و آنژه با کلاهک. آنژه پیوسته در خط تولید کامل میشود، از طریق گرم کردن و سرد کردن سریع، مناسب برای تولید به مقیاس بزرگ است. آنژه با کلاهک شامل قرار دادن ماده در یک کوره بسته کلاهکی برای آنژه طولانی مدت است. فرآیند آنژه میتواند به طور مؤثر سختی ناشی از کار را حذف کرده و تکانش و مالایی ماده را بهبود بخشد.
6. پردازش سطحی:
صفحه فولاد استیل سرد کات شده که تermalه داده شده است میتواند به طور بیشتری درمان سطحی دریافت کند. روشهای متداول درمان سطحی شامل صاف کردن، پیکلنگ، غیرفعال سازی و خط کشی است که برای برآورده کردن نیازهای مختلف سناریوهای کاربردی هستند. صاف کردن میتواند سطح فولاد استیل را درخشانتر کند و پیکلنگ میتواند لایه اکسید شکل گرفته در حین پردازش را حذف کند.
7. بازرسی نهایی و بستهبندی:
پس از تکمیل تولید صفحه فولاد استیل سرد کات شده، ما یک بازرسی کیفیت دقیق روی آن انجام خواهیم داد. موارد بازرسی معمولاً شامل تحمل ضخامت، کیفیت سطحی، ویژگیهای مکانیکی و غیره است. صفحات فولاد استیل سرد کات شده که به معیارها مطابقت دارند، به درستی بستهبندی خواهند شد تا جلو از آسیب در حین حمل و نقل را بگیرند. روشهای بستهبندی ما شامل کاغذ ضدروی، فیلم پلاستیک و جعبههای چوبی است.
کاربردهای صفحات فولاد استیل سرد کات شده:
صنعت ابزار خانگی: بدنههای یخچالها، شستشوییها، میکروویو و غیره.
تزئین ساختمان: دروها و پنجرهها، دستکشها، تزئینات دیواری، غیره.
صنعت خودرو: قطعات خودرو، مانند سیستمهای فروروان، تزئینات بدن خودرو، غیره.