316 roostevaba terase plaat ja 316L roostevaba plaad on mõlemad olulised tüübid austeniidsest roosteeta terast ja neid kasutatakse paljudes tööstus- ja kaubanduslikkes rakendustes. Kuigi nende koostis ja jõudlus on väga sarnased, on siiski mõned olulised erinevused. Vaatagi järgmiselt nende erinevusi!

Mis on 316 roosteeta terase plaat?
316 roosteeta terase leht on austeniidne roosteetane tera suurepärase korroosioonitõlkega. Molybdeen lisatakse 316 roosteeta terasse, mis võimaldab sellele paremini toimida kõrgetemperatuursetes ja korroosioonilistes keskkondades.
Mis on 316L roosteeta terase plaat?
316L roosteeta terase leht on madalasooniline versioon 316 roosteeta terasest plaadist. L tähendab madalat süsihappekarbonidi sisaldust. Selle süsihappekarboniidisisaldus ei ületa 0,03%. 316L roosteeta terase plaat kasutatakse vältimaks karboniidide allahindumist viildepärastel juhtudel, mis parandab tema korroosioonitõlku.
Mis on erinevus 316 roostevaba teraplaadi ja 316L roostevaba teraplaadi vahel?
1. Keemiline koostis :
Peamine erinevus 316 ss plate ja 316L ss plaad see, et seal on vähem süsinikku, mis koosneb kõige rohkem 0,03%. Muude komponendide, nagu kroom, nikkel ja molibdaan, sisaldus on põhiliselt sama nagu 316L roosteeta terase plaatidel.
Hinne
|
C
|
Mn
|
Si
|
p
|
s
|
Cr
|
mo
|
Ni
|
N
|
316
|
≤0,08
|
≤2.0
|
≤0,75
|
≤0,045
|
≤0.03
|
16,0-18,0
|
2.0-3.0
|
10,0-14,0
|
≤0,10
|
316L
|
≤0.03
|
≤2.0
|
≤0,75
|
≤0,045
|
≤0.03
|
16,0-18,0
|
2.0-3.0
|
10,0-14,0
|
≤0,10
|
2. Korroosioonivastupidavus:
Mõlemad 316 ja 316L roosteeta terase plaadid omavad suurepärast korroosioonivastupidavust, kuid 316L toimib mõnes konkreetse olukorras paremini.
316 roosteeta terase plaat: töötab hästi paljudes keemilistes ja tööstuskeskkondades, eriti keskkondades, mis sisaldavad kloriide, nagu merevesi või soolaseid keskkondi. Kuid kõrgtemperatuursete viildepunktides võivad karbid precipiteeruda kristaligraniides, mida vähendab selle korroosioonvastuse.
316L roostevaba terase plaat: Madalamate süsiniku sisalduse tõttu väheneb karbideprecipiteerumine kõrgetemperatuursete viildepunktides, mis vähendab interkrystalliline korroosiooni ohtu ning parandab korroosioonvastust viildepunktis. See muudab 316L sobivamaks mõnes väga korroosioonse keskkonnas, nagu farmaatsia- ja toiduainetööstuse seadmetes.
3. Viildepunktide omadused:
Viildepunktide omadused on oluline kaalutlusfaktor, kui valitakse roostevaba terase plaate, eriti siis, kui tootmiprotsessis nõutakse suurt hulka viildepunkteid.
316 roostevaba terase plaat: töötlee hästi veitsimisel ja võib kasutada enamikku standardseid veitsimeetodeid. Kuid tõenäoliselt tekivad kristaliviiside korrosiooniprobleemid kõrge temperatuuri veitsimisel, eriti veitsipiirkonnas, tõttu kõrgele süsiniku sisaldusele.
316L kraanplaat: Selle madal süsiniku sisaldus muudab selle veitsimisel karbidipradatsiooni vähem tõenäolineks ning veitsimise omadused on paremad. See teeb 316L sobivamaks rakendustes, mis nõuavad sageli veitsimist või keerukate veitsitud struktuuride kasutamist.
Mehaanilised omadused :
316 ja 316L roosteta kraanplaatidel on mehaanilistes omadustes väga sarnased omadused, mõlemal on suurepärane jõudlus ja puhastus.
kraan 316 plaat: See hoiab hea mehaanilise omaduste taseme -196°C kuni +800°C temperatuuriulatuses.
kraan 316L plaat: Vaatamata madalale süsiniku sisaldusele on tema mehaanilised omadused peaaegu samad nagu 316 kraani ja see hoiab endiselt head jõudlust ja puhastust äärmuslike temperatuuride korral.
5.Kuumtöötluse mõju :
Lämmetusega toitmine mõjutab oluliselt roosteeta terase plaatide jõudlust, ja sobiv lämmetusega toitmine võib parandada nende mehaanilisi omadusi ja korroosioonivastust. 316 roosteeta terase plaat ja 316L roosteeta terase plaat vajavad tavaliselt lämmetusega toitmist, et suurendada neid kõrgtahulist või tugevust, sest neil on juba hea mehaaniline omadused ruumtemperatuuril.
316 ts plaat: tavaliselt ei pea ülimusse tulemuse saamiseks lämmetusega toitmist tegema, kuid mõnes rakenduses võib olla vaja lahendustehte korroosioonivastuse parandamiseks.
316L ts plaat: madalas süsiniku sisalduses tõttu pole erilist lämmetusega toitmist tavaliselt vaja. Isegi lülitamise järel ei tekita see hulged karbid lihtsalt.
6. Rakendusalad:
316 roostevaba terase plaat kasutatakse sageli keskkondades, mis nõuavad kõrgemat jõudlust ja korroosioonivastust, näiteks:
- Keemilised seadmed: korroosioonivastus muudab selle sobivaks keemiliste reaktsioonikumbrite, hoidlaste ja torbude valmistamiseks jne.
- Mereliikmete varustus: tugev vastupidamine kloriidikorrosioonile, sobib merevesi destilleerimise seadmetele, laevade osadele jne.
- Toiduainetööstus: ei karbi lihtsalt ega kaaste toiduainetele, sobib toiduainetöötluse seadmetele, joogiprodutsentsioonilistele ridadele jne.
316L roostevaba plaad kasutatakse tihti seadmete tegemiseks, mis nõuavad vürtsimist, sest on paremini vastupidav vürtsikorrosioonile ja kristallivahelikorrosioonile, näiteks:
- Meditsiinlahtrid: madal süsiniku sisaldus vähendab vürtsikorrosiooni, sobib läbikukkude tööriistadele, implantatidele jne.
- Ravimitootmise varustus: kõrge korrosioonivastupidi ja puhasus, sobib ravimivarustusele, reaktoritele jne.
- Toiduainetöötlemise varustus: Sobib kõrge nõuetega tervishoiuseadmetele, nagu toiduainetöötlemise masinatele, hoidlaskuddele jne.
7. Hind:
316 roosteeta terase plaat: Tavaliselt veidi odavam kui 316L roosteta teras, kuid hindade vahe pole suur, sõltub turust ja pakkumisest.
316L roostevaba terase plaat: Tõenäoliselt on see veidi kallim kui 316 roosteta teras, sest selle madal nukk sisaldus ja parem korroosioon vastupidavus.

316 ja 316L roosteta terase plaatid on paljudes aspektides väga sarnased, kuid nende keemilise koostise vahelised väiksed erinevused mõjutavad oluliselt nende jõudlust ja rakendusalasid. 316L roosteta terase plaat näitab paremat tulemust varbustamises ja korroosioonivastuses tõttu oma madalale nukk sisaldusele. Õige materjali valimisel tuleb arvesse võtta üldist tehnoloogilisi nõudeid ja keskkondlikke tingimusi.
Kui soovite teada rohkem roostevaba teraplaadi/röriga, palun võtke meiega ühendust!
+86 17611015797 (WhatsApp )
info@steelgroups.com