Dupleksroostevaba teras on teatud tüüpi roostevaba teras, mille mikrostruktuur koosneb kahest faasist, ferriidist ja austeniidist, millest kumbki on tavaliselt umbes 50%. See dupleksstruktuur annab dupleks-roostevabale terasele ainulaadsed omadused, säilitades samal ajal nii ferriit- kui ka austeniidist roostevaba terase omadused.
Roostevaba dupleksterase koostis sisaldab tavaliselt suuremat kroomi, molübdeeni ja lämmastiku sisaldust, et parandada selle korrosioonikindlust, säilitades samal ajal head mehaanilised omadused. Seda materjali kasutatakse sageli seadmete ja komponentide valmistamiseks, mis nõuavad suurt tugevust ja kõrget korrosioonikindlust.
Roostevaba dupleksterase omadused avalduvad peamiselt järgmistes aspektides:
Kõrge tugevus: roostevaba dupleksterasel on suurem voolavuspiir ja tõmbetugevus kui tavalisel austeniitsel roostevabal terasel. Selle voolavuspiir on tavaliselt kaks korda suurem austeniitsest roostevabast terasest, mis tähendab, et samades pingetingimustes võib roostevaba dupleksteras kasutada õhemaid materjale, säästes sellega kulusid.
Suurepärane korrosioonikindlus: Roostevaba dupleksteras omab suurepärast vastupidavust pingekorrosioonipragudele paljudes söövitavates keskkondades, eriti kloriidioonide ja väävelhappe keskkondades. Selle põhjuseks on selle ainulaadne dupleksstruktuur, mis võib tõhusalt pärssida pragude levikut.
Hea sitkus: vaatamata oma suurele tugevusele säilitab dupleks roostevaba teras hea sitkuse ja elastsuse. Selle põhjuseks on asjaolu, et selle austeniidifaas tagab suurepärase sitkuse, ferriidifaas aga suure tugevuse.
Hea keevitusvõime: Roostevaba dupleksterasel on hea keevitusvõime ja see sobib mitmesuguste keevitusmeetodite jaoks, sealhulgas käsitsi kaarkeevitus, gaasivarjestatud keevitamine ja laserkeevitus. Keevitamise ajal on vaja pöörata tähelepanu soojussisendi kontrollimisele, et vältida austeniidi ja ferriidi faaside osakaalu tasakaalustamatust keevitamise kuumusest mõjutatud tsoonis.
Roostevabast dupleksterasest on palju klasse. Levinud dupleksse roostevaba terase klassid on: 2205, 2507, 3RE60 jne. Järgnev on tabel nende keemilise koostise ja mehaaniliste omaduste kohta.
Keemiline koostis:
|
Klass |
C≤ |
Mn≤ |
Si≤ |
S≤ |
P≤ |
Cr≤ |
Ni |
Mo |
Cu≤ |
N |
|
S32750 (SAF2507) 00Cr25Ni7Mo4N |
0.03 |
1.20 |
0.8 |
0.020 |
0.035 |
24.0/26.0 |
6.0/8.0 |
3.0/5.0 |
0.50 |
0.24/0.32 |
|
S31803 (SAF2205) 00Cr22Ni5Mo3N |
0.03 |
2.00 |
1.0 |
0.020 |
0.030 |
21.0/23.0 |
4.50/6.50 |
2.50/3.50 |
|
0.08/0.20 |
|
S31500 (3RE60) 00Cr18Ni5Mo3Si2 |
0.03 |
1.2/2.00 |
1.4/2.00 |
0.030 |
0.030 |
18.0/19.0 |
4.25/5.25 |
2.50/3.00 |
|
0.05/0.10 |
Mehaanilised omadused:
|
Klass |
σb (Mpa) ≥ |
σs (Mpa) ≥ |
δ(%）≥). |
Kõvadus |
|
|
Brinell (HB) |
Rockwell (HRC) |
||||
|
S32750 (SAF2507) 00Cr25Ni7Mo4N |
800 |
550 |
15 |
310 |
32 |
|
S31803 (SAF2205) 00Cr22Ni5Mo3N |
620 |
450 |
25 |
290 |
30.5 |
|
S31500 (3RE60) 00Cr18Ni5Mo3Si2 |
630 |
440 |
30 |
290 |
30.5 |
Roostevaba dupleksterast kasutatakse laialdaselt paljudes valdkondades:
Nafta- ja gaasitööstus: kasutatakse naftajuhtmete, mahutite, veealuste torustike jms tootmiseks.
Keemiatööstus: kasutatakse keemiaseadmete, mahutite, reaktorite jms tootmiseks.
Laevaehitustööstus: kasutatakse laevakonstruktsioonide, mahutite jms tootmiseks.
Ehitustööstus: kasutatakse ehituskonstruktsioonide, sildade jms valmistamiseks.
Toidu- ja joogitööstus: kasutatakse toiduainete töötlemise seadmete, mahutite jms tootmiseks.
Töötlemine:
Roostevaba dupleksterasel on hea töötlemisvõime, kuid tuleb arvestada järgmiste punktidega:
Lõikamine: Dupleksroostevaba terase kõrge tugevuse ja kõvaduse tõttu on lõikamise ajal vaja valida sobivad tööriistamaterjalid ja lõikeparameetrid.
Vormimine: Roostevaba dupleksterasel on head vormimisomadused, kuid külmvormimise ajal tuleb arvestada selle kõrge tugevuse ja kõvadusega ning võib vaja minna suuremat vormimisjõudu ja sobivaid määrimistingimusi.
Kuumtöötlus:
Roostevaba dupleksterase kuumtöötlusprotsess mõjutab oluliselt selle jõudlust. Levinud kuumtöötlemismeetodid hõlmavad lahusega töötlemist ja vananemistöötlust.
Lahuse töötlemine: Kuumutades temperatuurini 1100-1200 ℃ ja seejärel kiiresti jahutades (jahutamine toimub tavaliselt vee või õhuga, et vältida kahjulike faaside väljapesemist), lahustuvad terases olevad legeerelemendid täielikult austeniidi ja ferriitmaatriksis, kõrvaldades sisepinge ning terase korrosioonikindluse ja sitkuse parandamine.
Vananemistöötlus: Kuumutamine ja soojas hoidmine lahuse töötlemise temperatuurist madalamal temperatuuril soodustab faasimuutust ja sademete kõvenemist ning parandab terase tugevust ja kõvadust. Temperatuur on tavaliselt vahemikus 600-900 ℃.
Roostevaba dupleksterasel on ilmsed eelised austeniitse roostevaba terase ja ferriitse roostevaba terase ees.
Austeniitsel roostevabal terasel on hea sitkus ja korrosioonikindlus, kuid madalam tugevus;
Ferriitse roostevaba terase tugevus on suurem, kuid selle sitkus ja korrosioonikindlus ei ole nii head kui austeniitse roostevaba teras.
Roostevaba dupleksterasel on oma dupleksstruktuuri kaudu mõlema eelised.
Mõistes dupleksroostevaba terase erinevaid aspekte, on näha, et see mängib kaasaegses tööstuses üha olulisemat rolli. Roostevaba dupleksterasel pole mitte ainult kõrge tugevus, suurepärane korrosioonikindlus ja hea sitkus, vaid see võib kohaneda ka erinevate karmide kasutuskeskkondadega.
Kui soovite rohkem teada roostevabast terasest plaadi/toru kohta, võtke meiega ühendust!
Kuumad uudised
Autoriõigus © Henan Jinbailai Industrial Co.,Ltd. Kõik õigused kaitstud - Privaatsuspoliitika
EN
