Hvad er forskellen mellem 420J1 og 420J2 edelstål?

Som en professionel edelstål fabrik , modtager vi ofte forespørgsler fra kunder om udvalget af 420J1 og 420J2 edelstål plader . Begge materialer hører til martensitisk Edelstål Serie og har deres egne karakteristika med hensyn til hårdhed, korrosionsmodstand og bearbejdebarhed. Så, hvad er de specifikke forskelle mellem 420J1 og 420J2 edelstålplader? Lad os kigge sammen!

Definition af 420J1 og 420J2 edelstål

Både 420j1 og 420j2 er lavkarbon-martensitisk edelstål, som er varianter af den 420-serie edelstål.

420j1 har god hårdhed, tøghed og korrosionsmodstand og er et materiale, der almindeligvis bruges til krav med medium og lav styrke. Den vigtigste karakteristik for 420J1 edelstål er, at det kan opretholde en vis grad af styrke og hårdhed samtidig med at have god bearbejdningsevne, høj oxidationsmodstand og korrosionsmodstand.

Den vigtigste egenskab ved 420j2 er, at det har en lidt højere kulstofindhold end 420J1, normalt mellem 0,20% og 0,30%. Dette gør, at 420J2-stål har forbedret hårdhed og styrke, samtidig med at det stadig opretholder god korrosionsresistens og bearbejdningsegenskaber.

Kemisk sammensætning

420J1 har et lavere kulstofindhold, normalt mellem 0.15%-0.25%. Det lavere kulstofindhold giver det bedre tåghed og ductilitet, samtidig med at det har mindre indvirkning på korrosionsmodstand.

420J2 har et højere kulstofindhold, normalt mellem 0.26% og 0.40%. Det højere kulstofindhold forbedrer betydeligt hårdhed og slipmodstand, men reducerer tåghed og ductilitet.

Sammenligning af mekaniske egenskaber

Egenskaber ved varmebehandling

420J1 og 420J2 er martensitisk rostfrit stål, og det primære formål med deres kvindlingsbehandling er at forbedre materialets hårdhed og slipmodstand. På grund af de forskellige kulstofindhold er(kvindlingstemperaturen for de to noget forskellig, men generelt lignende. Følgende er de anbefalede kvindlingstemperature for de to materialer:

420J1 kvalificerings temperatur

Temperaturinterval: 980℃ - 1050℃

420J1 har en lav kulstofindhold (0,15%-0,25%). Efter opvarmning til ovennævnte temperatur er karbidene fuldstændig opløst i austeniten for at danne en ensartet martensitstruktur.

Kølemetode: Oliekøling eller luftkøling bruges normalt for at sikre en passende hårdehed samtidig med undgåelse af risikoen for sprækkeopståen.

420J2 kvalificerings temperatur

Temperaturinterval: 1000℃ - 1080℃

420J2 har et højt kulstofindhold (0,26%-0,40%), så der kræves en højere kvalificerings temperatur for at sikre, at karbidene er fuldt ud opløst.

Kølemetode: Oliekøling bruges normalt til hurtig køling for at sikre en højere hårdehed, men det skal bemærkes, at for hurtig køling kan forårsage sprækker.

Vigtige punkter ved varmebehandling

Opvarmningshastighed: Temperaturen skal øges jævnt for at undgå overdrevne interne temperaturforskelle, der fører til spændingskoncentration og deformation.

Vedholdelsestid: Hold temperaturen ved køletemperaturen i en vis periode for at sikre, at karbidde bliver fuldt ud opløst, men for lang tid kan forårsage kornvækst.

Valg af kølemetode:

Oliekøling: bruges til arbejdsstykker, der kræver højere hårdhed, såsom værktøjer og industrielle dele.

Luftkøling: bruges til arbejdsstykker, der reducerer risikoen for sprække, såsom tynde væggede dele.

Hårdhedsydele efter køling

420J1: Hårdheden efter køling kan normalt nå 35-45HRC, hvilket er egnet til lejligheder med høje krav til tøghed.

420J2: Hårdheden efter køling er normalt 50-56HRC, hvilket er egnet til lejligheder med høje krav til hårdhed og skurvær modstand.

I overensstemmelse med den specifikke anvendelse og ydelser krav kan temperering behandling udføres efter køling for at justere balancen mellem hårdhed og tøghed.

Sammenligning af korrosionsmodstand:

Selvom chromeindholdet i 420J1 og 420J2 er det samme, påvirker forskellen i kulstofindhold korrosionsmodstanden.

420J1: Kulstofindholdet er lavere, færre karbid præcipiteres i den indre struktur, og overfladen er mere ensartet, så den fungerer bedre i svage syrer, svage baser og fugtige miljøer.

420J2: Højt kulstofindhold fører til flere karbidpræcipitationer, som muligvis kan blive udgangspunkt for korrosion, hvilket reducerer korrosionsmodstanden.

Derfor presterer de to materialer lige godt i et let korrosivt miljø (som fugtig luft). I et klorid-indholdigt eller surt miljø presterer 420J1 bedre.

Anvendelsesfelter

Selvom 420J1 og 420J2 tilhører 420-serien af rostfri stål, viser de deres egne fordele i praktiske anvendelser på grund af deres forskellige kulstofindhold, hårdfavningsgrad, slipmodstand og varmebehandling. Som en professionel rostfri stål-fabrik, råder vi kunderne an til at vælge passende materialer i overensstemmelse med deres specifikke behov. Samtidig kan vi tilbyde teknisk support og tilpassede tjenester for at sikre, at materialets ydelsesevne maksimerer dine produktkrav.

Vi er en professionel producent af flere typer stålprodukter med fulde specificeringer.  Velkommen til at kontakte os!

  +86 17611015797 (WhatsApp )            info@steelgroups.com