alle kategorier
vigtigste typer af rustfrit stål-42

Virksomhedsdynamik

Hjem >  Nyheder & Blog >  Virksomhedsdynamik

Hovedtyper af rustfrit stål

November 25, 2024

ss pipe.jpg

Rustfrit stål kan opdeles i forskellige typer i henhold til dens mikrostruktur og sammensætning, og hver type rustfrit stål har forskellig ydeevne og anvendelse. Denne artikel vil fokusere på fem almindelige typer rustfrit stål: austenitisk rustfrit stål, ferritisk rustfrit stål, martensitisk rustfrit stål, duplex rustfrit stål og udfældningshærdende rustfrit stål.

1. Austenitisk rustfrit stål

Austenitisk rustfrit stål er en type rustfrit stål karakteriseret ved en austenitisk krystalstruktur. De vigtigste legeringselementer i austenitisk rustfrit stål er krom (Cr) og nikkel (Ni), hvoraf krom sædvanligvis er over 18%, og nikkel generelt er over 8%. På grund af sit høje nikkelindhold har austenitisk rustfrit stål sædvanligvis god korrosionsbestandighed, duktilitet og sejhed ved lav temperatur.

Krystalstrukturen af ​​austenitisk rustfrit stål er face-centered cubic (FCC), hvilket giver det høj plasticitet og duktilitet, hvilket gør det muligt at opretholde gode mekaniske egenskaber under ekstreme forhold.

Klassificering af austenitisk rustfrit stål:

Austenitisk rustfrit stål kan opdeles i følgende typer i henhold til dets kemiske sammensætning og ydeevne:

    ▪304 rustfrit stål (1.4301): en legering af 18% krom og 8% nikkel, med god omfattende ydeevne, velegnet til forskellige mildt korrosive miljøer.

    ▪316 rustfrit stål (1.4401): 2%-3% molybdæn tilsættes til 304, hvilket markant forbedrer evnen til at modstå kloridkorrosion og er velegnet til mere korrosive steder som marine miljøer og kemisk udstyr.

    ▪321 rustfrit stål (1.4541): titanium tilsættes, som har bedre modstandsdygtighed over for intergranulær korrosion og ofte bruges i højtemperaturudstyr.

    ▪904L rustfrit stål  (1.4539): indeholder højere legeringselementer såsom kobber, hvilket giver stærkere korrosionsbestandighed, og bruges ofte i havvandskølesystemer, syregasbehandling og andre miljøer.

Karakteristika af austenitisk rustfrit stål:

- Stærk korrosionsbestandighed: Austenitisk rustfrit stål har god korrosionsbestandighed over for de fleste sure og alkaliske miljøer, især stærk korrosionsbestandighed over for klorider.

- God bearbejdelighed: På grund af den høje duktilitet af den austenitiske struktur er austenitisk rustfrit stål meget velegnet til forarbejdningsprocesser som stempling, tegning og svejsning.

- God sejhed ved lav temperatur: Austenitisk rustfrit stål kan stadig opretholde god sejhed i lavtemperaturmiljøer og er velegnet til brug i lavtemperaturudstyr.

- Høj varmebehandlingsbesvær: Selvom austenitisk rustfrit stål har fremragende ydeevne under normale forhold, er det svært at varmebehandle, især ved høje temperaturer, det er tilbøjeligt til intergranulær korrosion.

Anvendelsesområder for austenitisk rustfrit stål:

- Fødevare- og farmaceutiske industrier: 304 og 316 rustfrit stål er meget udbredt i fødevareforarbejdningsudstyr, farmaceutisk udstyr og drikkevandsbehandlingsfaciliteter.

- Kemiske og petrokemiske industrier: Korrosionsbestandighed gør den velegnet til kemikaliebeholdere, reaktorer, rørledninger og andet udstyr.

- Bygningsdekoration og husholdningsapparater industrier: Austenitisk rustfrit stål har et smukt udseende og korrosionsbestandighed, og bruges ofte til at bygge ydervægge, broer og forskellige husholdningsapparater.

- Medicinsk udstyr: På grund af dets fremragende biokompatibilitet er austenitisk rustfrit stål meget brugt i kirurgiske instrumenter, kunstige led osv.

2. Ferritisk rustfrit stål

Ferritisk rustfrit stål er en type rustfrit stål med en ferritkrystalstruktur. Dets vigtigste legeringselement er chrom (Cr), chromindholdet er normalt mellem 10.5 % og 30 %, og nikkelindholdet er lavt (normalt mindre end 1 %). Ferritisk rustfrit stål har en lavere pris og bedre oxidationsbestandighed og er særligt velegnet til miljøer med høje temperaturer og lave krav til korrosionsbestandighed.

Klassificering af ferritisk rustfrit stål:

      ▪430 rustfrit stål (1.4016): Chromindholdet er omkring 17%, med god korrosionsbestandighed og oxidationsbestandighed, og er meget udbredt i køkkenudstyr, biludstødningssystemer osv.

      ▪446 rustfrit stål (1.4762): Det har et højere chromindhold (ca. 24% til 27%), så det har bedre modstandsdygtighed over for høje temperaturer og bruges ofte i kedler, komfurer, raketmotorer mv.

      ▪439 rustfrit stål (1.4510): Indeholder 16%-18% krom, hovedsagelig brugt i biler, kedler og varmevekslere, med god korrosionsbestandighed og svejsbarhed.

Egenskaber af ferritisk rustfrit stål

- Stærk højtemperaturbestandighed: Ferritisk rustfrit stål har stærk oxidationsmodstand i højtemperaturmiljøer og er særligt velegnet til højtemperaturarbejdsmiljøer.

- God korrosionsbestandighed: Ferritisk rustfrit stål har god korrosionsbestandighed over for almindelige syrer, alkalier og oxiderende stoffer, især ved høje temperaturer.

- Dårlig svejsbarhed: Ferritisk rustfrit stål er udsat for revner under svejsning, så det stiller høje krav til svejseteknologi.

- Dårlig duktilitet: Sammenlignet med austenitisk rustfrit stål har ferritisk rustfrit stål dårlig duktilitet og er ikke egnet til komplekse stemplings- og strækkeprocesser.

Anvendelsesområder for ferritisk rustfrit stål

- Bilindustrien: Udbredt i biludstødningsrør, bildele osv.

- Køkkenudstyr: såsom vaske, komfurer, service mv.

- Kedler og varmevekslere: velegnet til højtemperaturmiljøer, såsom kedelbeklædninger, varmevekslere osv.

- Arkitektonisk dekoration: bruges til højtemperaturbestandige dekorative applikationer, såsom tage, ydervægge osv.

3. Martensitisk rustfrit stål

Martensitisk rustfrit stål er en type rustfrit stål med martensitisk krystalstruktur som hovedmikrostruktur. Dens legeringssammensætning indeholder normalt 12% til 18% chrom og en lavere mængde nikkel. På grund af dets høje hårdhed og styrke bruges martensitisk rustfrit stål ofte i højstyrke og slidbestandige applikationer, men dets korrosionsbestandighed er dårlig.

Klassificering af martensitisk rustfrit stål:

      ▪410 rustfrit stål (1.4006): Indeholder 12%-14% krom og et højere kulstofindhold, med god slidstyrke og moderat korrosionsbestandighed. Almindeligvis brugt til fremstilling af knive, mekaniske dele mv.

      ▪420 rustfrit stål (1.4021): Indeholder mere kulstof end 410 rustfrit stål, har højere hårdhed og slidstyrke og er velegnet til knive, kirurgiske instrumenter mv.

      ▪440C rustfrit stål (1.4125): Indeholder op til 1.2% kulstof, har meget høj hårdhed og slidstyrke og er velegnet til fremstilling af værktøj og lejer med høj hårdhed.

Karakteristika af martensitisk rustfrit stål:

- Høj styrke og hårdhed: Martensitisk rustfrit stål kan opnå ekstrem høj hårdhed og styrke efter varmebehandling, hvilket er velegnet til applikationer med slidstyrke og høje styrkekrav.

- Dårlig korrosionsbestandighed: Sammenlignet med austenitisk og ferritisk rustfrit stål har martensitisk rustfrit stål dårlig korrosionsbestandighed, især i fugtige eller korrosive miljøer.

- Lav duktilitet: På grund af sin høje hårdhed har martensitiske rustfrie stål dårlig duktilitet og er vanskelige at koldbearbejde.

Anvendelsesområder for martensitisk rustfrit stål

- Knive og skæreværktøj: Martensitisk rustfrit stål er meget udbredt i knive, skalpeller, sakse, skrabere og andre værktøjer, der kræver skarpe kanter.

- Lejer og mekaniske dele: Martensitisk rustfrit stål er velegnet til mekaniske dele såsom lejer og gear, der kræver høj styrke og slidstyrke.

- Medicinsk udstyr: såsom kirurgiske instrumenter, tandlægeinstrumenter osv.

- Pumpehuse og ventiler: Anvendes i pumpehuse, ventiler og andre dele, der kræver høj trykmodstand og slidstyrke i industrier som petrokemi og atomkraftværker.

4.Duplex rustfrit stål

Duplex rustfrit stål er en type rustfrit stål med en dobbelt krystalstruktur af austenit og ferrit. Dens mikrostruktur er normalt sammensat af 50% austenitfase og 50% ferritfase. Duplex rustfrit stål kombinerer fordelene ved to faser og kan opretholde god korrosionsbestandighed og høj revnebestandighed, samtidig med at det sikres høj styrke.

Klassificering af duplex rustfrit stål:

      ▪2205 duplex rustfrit stål (1.4462): Den har 22% chrom og 5% nikkel, og der tilsættes nitrogen. Det har meget god korrosionsbestandighed og modstandsdygtighed over for spændingskorrosionsrevner. Det bruges ofte i marine-, petroleums- og kemiteknik.

      ▪2507 duplex rustfrit stål (1.4410): Den indeholder højere chrom (25%) og nikkel (7%), og indeholder også en højere mængde molybdæn. Den har stærkere korrosionsbestandighed og er velegnet til ekstreme korrosive miljøer, såsom marineteknik, olie- og gasindustri mv.

Karakteristika for duplex rustfrit stål:

- Fremragende korrosionsbestandighed: Duplex rustfrit ståls korrosionsbestandighed er bedre end konventionelt ferritisk rustfrit stål og tæt på austenitisk rustfrit stål, især i kloridkorrosion og sure miljøer.

- Høj styrke og høj trykmodstand: På grund af sin unikke struktur kombinerer duplex rustfrit stål fordelene ved austenit og ferrit, og dets styrke er meget højere end enkelt austenitisk rustfrit stål eller ferritisk rustfrit stål, hvilket gør det velegnet til brug i miljøer med højt tryk og høj temperatur.

- God revnebestandighed og spændingskorrosionsrevnebestandighed: Sammenlignet med austenitisk rustfrit stål har duplex rustfrit stål bedre modstandsdygtighed over for spændingskorrosionsrevner (SCC), så det er velegnet til brug i barske industrielle miljøer.

- Fremragende bearbejdelighed og svejsbarhed: Bearbejdeligheden og svejsbarheden af ​​duplex rustfrit stål er relativt god, men stadig lidt ringere end austenitisk rustfrit stål

Anvendelsesområder for duplex rustfrit stål

- Marineteknik: Anvendes i offshore platforme, undersøiske rørledninger, skibsstrukturer og andre områder.

- Olie og gas: Duplex rustfrit stål er meget udbredt i korrosionsbestandige rørledninger, lagertanke, varmevekslere og andet udstyr.

- Elindustrien: Især i udstyr i atomkraftværker og termiske kraftværker bruges duplex rustfrit stål ofte i damprør, kedelkomponenter og andre dele.

5. Nedbørshærdning af rustfrit stål

Udfældningshærdende rustfrit stål er et specielt rustfrit stål, der kan forbedre sin styrke og hårdhed væsentligt gennem udfældningshærdningsmekanismen ved varmebehandling. Denne type stål indeholder normalt elementer som krom, nikkel, kobber og aluminium. Ved at styre varmebehandlingstemperaturen og -tiden udfældes anden fase-partikler, der er opløst i matricen i legeringen, og derved i høj grad forbedre materialets mekaniske egenskaber. Udfældningshærdende rustfrit stål har ikke kun høj styrke og hårdhed, men opretholder også relativt god korrosionsbestandighed.

Klassificering af nedbørshærdende rustfrit stål

 

      ▪17-4 PH (630 rustfrit stål): Indeholder elementer som krom, nikkel og kobber, har høj styrke og god korrosionsbestandighed og bruges hovedsageligt i rumfart, atomenergi, kemiske og andre industrier.

      ▪15-5 PH: Indeholder en lille mængde niobium og molybdæn, har god styrke og korrosionsbestandighed og bruges hovedsageligt i kemisk udstyr, rumfart mv.

      ▪13-8 Mo: Tilsætter molybdæn og en vis mængde niobium, har høj styrke og udmattelsesbestandighed og bruges ofte i højtryksbeholdere, pneumatisk udstyr og andre områder.

      ▪PH 800: Med høj styrke og høj sejhed bruges den i vid udstrækning til fremstilling af højtemperatur- og højtryksudstyr.

Karakteristika for udfældningshærdende rustfrit stål:

 

- Ekstremt høj styrke og hårdhed: Gennem nedbørshærdningsprocessen kan præcipitationshærdende rustfrit stål forbedre materialets styrke og hårdhed væsentligt uden at ofre korrosionsbestandigheden.

- God korrosionsbestandighed: Udfældningshærdende rustfrit stål har relativt god korrosionsbestandighed, især i neutrale, svagt sure og svagt alkaliske miljøer.

- God træthedsbestandighed og slidstyrke: På grund af sin fremragende hårdhed og styrke har nedbørshærdende rustfrit stål god træthedsbestandighed og slidstyrke.

- Stærk justerbarhed: Gennem forskellige varmebehandlingsprocesser kan de mekaniske egenskaber ved udfældningshærdende rustfrit stål justeres efter behov for at imødekomme behovene ved forskellige applikationer.

Anvendelsesområder med nedbør Hærdning af rustfrit stål

 

- Rumfart: Udfældningshærdende rustfrit stål bruges til at fremstille højstyrke og høj-korrosionsbestandige dele såsom flymotordele, turbineblade, dyser og flykroppe.

- Atomenergiindustrien: I miljøer med høj temperatur og høj stråling, såsom atomreaktorer og atomkraftværker, kan nedbørshærdende rustfrit stål give højere styrke og korrosionsbestandighed.

- Olie og gas: Velegnet til fremstilling af højtryks- og højstyrkeudstyr såsom olieboreplatforme, højtryksolie- og gasrørledninger og pumpelegemer.

- Højtryksbeholdere og kemisk udstyr: Udfældningshærdende rustfrit stål anvendes hovedsageligt i kemiske reaktorer, lagertanke, reaktorer og andet udstyr.

ss tube.jpg

Fra austenitisk rustfrit stål, ferritisk rustfrit stål, martensitisk rustfrit stål til duplex rustfrit stål og nedbørshærdende rustfrit stål, hver type rustfrit stål har sin egen unikke kemiske sammensætning, mikrostruktur og ydeevneegenskaber for at tilpasse sig forskellige arbejdsmiljøer og anvendelseskrav. Det er afgørende at vælge den rigtige type rustfrit stål i henhold til specifikke brugskrav.

Vi er en professionel producent af forskellige stålprodukter med komplette specifikationer. Velkommen til at kontakte os!

☎  +86 17611015797 (WhatsApp)         📧  [email protected] 

vigtigste typer af rustfrit stål-71
Nyhedsbrev
Efterlad venligst en besked med os