Edelstål kan opdeles i forskellige typer efter dets mikrostruktur og sammensætning, og hver type rostfri stål har forskellige egenskaber og anvendelser. Denne artikel vil fokusere på fem almindelige typer af Med en diameter på over 300 mm austenitisk rostfrit stål, ferritisk rostfrit stål, martensitisk rostfrit stål, duplex rostfrit stål og præcipitationshårdbart rostfrit stål.
1. Austenitisk Rostfrit Stål
Austenitisk rostfrit stål er et type rostfrit stål, der karakteriseres ved en austenitisk krystalstruktur. De hovedsaglige legemetallene i austenitisk rostfrit stål er krom (Cr) og nickel (Ni), hvoraf krom normalt er over 18% og nickel generelt er over 8%. På grund af dens høje nickelindhold har austenitisk rostfrit stål normalt gode korrosionsresistens, ductilitet og lavtemperaturskarhed.
Krystalstrukturen af austenitisk rostfrit stål er cubic-centered face (FCC), hvilket giver det høj plasticitet og ductilitet, hvilket tillader det at beholde gode mekaniske egenskaber under ekstreme forhold.
Klassifikation af austenitisk rostfrit stål:
Austenitisk rostfrit stål kan opdeles i følgende typer ud fra dets kemiske sammensætning og ydelsesegenskaber:
304 rustfrit stål (1.4301): en alloy af 18% krom og 8% nickel, med gode almenne egenskaber, egnet til forskellige let korrosive miljøer.
316 rustfrit stål (1.4401): 2%-3% molybdat er tilføjet til 304, hvilket betydeligt forbedrer evnen til at modstå chloridkorrosion og er egnet til mere korrosive omgivelser såsom havmiljøer og kemisk udstyr.
321 rostfrit stål (1.4541): titan er tilføjet, hvilket giver bedre modstand mod interkristallin korrosion og bruges ofte i højtemperaturudstyr.
904L rostfrit stål (1.4539): indeholder højere mængder af alloyelementer som kobber, hvilket giver stærkere korrosionsmodstand, og bruges ofte i søvandskylingsanlæg, behandling af sur gas mv.
Egenskaber ved austenitisk stainless steel:
- God korrosionsmodstand: Austenitisk edelstål har god korrosionsmodstand overfor de fleste surume- og baserige miljøer, især stærk korrosionsmodstand overfor chlorider.
- God bearbejdbarhed: På grund af den høje ductilitet i austenitisk struktur er austenitisk edelstål meget egnet til bearbejdningssproget som presning, trækning og velding.
- God tøffed mod lav temperatur: Austenitisk edelstål kan stadig opretholde god tøffed under lavtemperatursforhold og er egnet til brug i lavtemperaturoplæg.
- Høj vanskelighed ved varmebehandling: Selvom austenitisk edelstål har fremragende egenskaber under normale forhold, er det svært at behandle med varme, især er det under høj temperatur følsomt for interkornkorrosion.
Anvendelsesområder for austenitisk edelstål:
- Mad- og farmaceutindustrien: 304 og 316 edelstål anvendes bredt i madbearbejdningsequipment, farmaceutisk equipment og drikkevandshandteringsanlæg.
- Kemiske og petrokemiske industrier: Korrosionsresistens gør det egnet til kemiske beholder, reaktorer, rørledninger og andet udstyr.
- Byggeindustriforretninger og husholdningsapparater: Austenitisk rostfri stål har en smuk udseende og korrosionsresistens, og bruges ofte i bygningsfacader, broer og forskellige husholdningsapparatkomponenter.
- Medicinsk udstyr: På grund af dets fremragende biokompatibilitet er austenitisk rostfri stål vidt udbredt i kirurgiske instrumenter, kunstige led og andre applikationer.
2. Ferritisk rostfrit stål
Ferritisk rostfrit stål er en type rostfrit stål med en ferritisk krystallstruktur. Dets primære legemelement er krom (Cr), hvor kromindholdet normalt ligger mellem 10,5% og 30%, og nickelindholdet er lavt (normalt under 1%). Ferritisk rostfrit stål har et lavere prisniveau og bedre oxidationstilbageholdenhed og er særlig egnet til miljøer med høj temperatur og lave krav til korrosionsresistens.
Klassifikation af ferritisk rustfri stål:
430 rustfrit stål (1.4016): Chromindholdet er omkring 17%, med god korrosionsmodstand og oxidationsmodstand, og bruges bredt i køkkenudstyr, biludslusssystemer mv.
446 rustfrit stål (1.4762): Det har et højere chromindhold (omkring 24% til 27%), så det har bedre højtemperatursmodstand og bruges ofte i fedekedler, ovne, raketmotorer mv.
439 rustfrit stål (1.4510): Indeholder 16%-18% chrom, hovedsagelig brugt i biler, fedekedler og varmevekslere, med god korrosionsmodstand og svarmhed.
Egenskaber ved ferritisk rustfrit stål
- Stærk højtemperatursmodstand: Ferritisk rustfrit stål har en stærk oxidationmodstand i højtemperaturmiljøer, og er særlig egnet til arbejde i højtemperatursmiljøer.
- God korrosionsmodstand: Ferritisk rustfrit stål har en god korrosionsmodstand overfor almindelige syrer, baser og oxidationsstoffer, især ved høj temperatur.
- Dårlig svedbarhed: Ferritisk rostfrit stål er følsomt for sprækker under svidning, så det stiller høje krav til svedningsteknologi.
- Dårlig ductilitet: I forhold til austenisk rostfrit stål har ferritisk rostfrit stål dårlig ductilitet og egnede sig ikke til komplekse presnings- og strækprocesser.
Anvendelsesområder for ferritisk rostfrit stål
- Automobilindustrien: bruges bredt i biludslipstråde, bilkomponenter m.m.
- Køkkenudstyr: som f.eks. skærbøger, kogebord, bestik osv.
- Fjerntov og varmeveksler: egnet til højtemperaturmiljøer, såsom fjernvarmelagring, varmeveksler osv.
- Bygge- og indretning: bruges til højtemperaturresistente dekorationsanvendelser, såsom tag, facadepaneler osv.
3.Martensisk rostfrit stål
Martensisk rostfrit stål er en type rostfrit stål med martensisk krystalstruktur som den primære mikrostruktur. Dets alloy-sammensætning indeholder normalt 12% til 18% krom og en lavere mængde nickel. På grund af dets høje hårdhed og styrke bruges martensisk rostfrit stål ofte i højstærke og slipbestandige anvendelser, men dets korrosionsbeständighed er dårlig.
Klassificering af martensisk rostfrit stål:
410 rostfrit stål (1.4006): Indeholder 12%-14% krom og en højere kulgeindhold, med god slipbestændighed og moderat korrosionsbestændighed. Almindeligvis brugt i fremstillingen af knive, maskinbestanddele mv.
420 rostfrit stål (1.4021): Indeholder mere kul end 410 rostfrit stål, har en højere hårdhed og slipbestændighed, og er egnet til knive, kirurgiske instrumenter mv.
440C rostfrit stål (1.4125): Indeholder op til 1.2% kul, har meget høj hårdhed og slipbestændighed, og er egnet til fremstillingen af højhårdhedsværktøjer og lager.
Egenskaber ved martensitisk rostfrit stål:
- Høj styrke og hårdehed: Martensitisk rostfrit stål kan opnå ekstremt høj hårdehed og styrke efter varmebehandling, hvilket er egnet til anvendelser med krav om slipmodstand og høj styrke.
- Dårlig korrosionsmodstand: I forhold til austenitisk og ferritisk rostfrit stål har martensitisk rostfrit stål dårlig korrosionsmodstand, især i fugtige eller korrosive miljøer.
- Lav ductilitet: På grund af dets høje hårdehed har martensitisk rostfrit stål lav ductilitet og er svært at kaldeforme.
Anvendelsesområder for martensitisk rostfrit stål
- Knive og skæretøj: Martensitisk rostfrit stål bruges bredt i knive, skalpele, saks, skraper og andre værktøjer, der kræver skarpe kanter.
- Lagre og maskinKomponenter: Martensitisk rostfrit stål er egnet til maskinkomponenter som lagre og gear, der kræver høj styrke og slipmodstand.
- Medicinsk udstyr: såsom kirurgiske instrumenter, tandslegeinstrumenter mv.
- Pumpekorper og ventiler: Bruges i pumpekorper, ventiler og andre dele, der kræver høj trykmodstand og udholdenhed mod afriving i industrier som petrokemisk og kernedelelsesværker.
4.Duplex Edelstål
Duplex edelstål er en type edelstål med en dobbelt krystalstruktur af austenit og ferrit. Dets mikrostruktur består normalt af 50% austenit fase og 50% ferrit fase. Duplex edelstål kombinerer fordelene ved de to faser og kan bevare god korrosionsmodstand og høj sprækkeudholdenhed samtidig med at sikre høj styrke.
Klassificering af Duplex Edelstål:
2205 duplex edelstål (1.4462): Det indeholder 22% crom og 5% nickel, og der er tilføjet nitrogen. Det har meget god korrosionsmodstand og modstand mod spændingskorrosionssprækning. Det bruges ofte inden for maritime, olie- og kemianlæg.
2507 duplex edelstål (1.4410): Det indeholder højere krom (25%) og nickel (7%), og indeholder også en højere mængde molybdæn. Det har bedre korrosionsresistens og er egnet til ekstreme korrosive miljøer, såsom marin ingeniørvidenskab, olie- og gasindustrien osv.
Egenskaber ved duplex stainless steel:
- Udmærket korrosionsresistens: Korrosionsresistensen af duplex stainless steel er bedre end den konventionelle ferritisk stainless steel og tæt på den af austenitisk stainless steel, især i chloridekorrosion og syrlige miljøer.
- Høj styrke og høj trykresistens: På grund af dets unikke struktur kombinerer duplex stainless steel fordelene ved austenit og ferrit, og dets styrke er meget højere end den af enkel austenitisk stainless steel eller ferritisk stainless steel, hvilket gør det egnet til brug i miljøer med høj tryk og høj temperatur.
- God modstand mod spaltning og stresskorrosjonsspaltning: I forhold til austenitisk edelstål har duplexedelstål bedre modstand mod stresskorrosjonsspaltning (SCC), så det er velegnet til brug i strenge industrielle miljøer.
- Fremragende bearbejdbarhed og veldningsegenskaber: Bearbejdbarheden og veldningsegenskaberne ved duplexedelstål er relativt gode, men stadig let mindre godt end austenitisk edelstål
Anvendelsesområder for Duplexedelstål
- Marineanlæg: Anvendt på offshoreplatforme, under vands rørledninger, skibskonstruktioner og andre områder.
- Olie og gas: Duplexedelstål anvendes bredt i korrosionsmodstående rørledninger, lagertanks, varmeveksler og andet udstyr.
- Kraftindustrien: Især i anlæg på kernedelevarer og termoelektriske værker bliver duplexedelstål ofte brugt i damp-rør, kuldelekomponenter og andre dele.
5. Nedbørshårdende edelstål
Nedbørshårdning stainless steel er en særlig type stainless steel, der kan forbedre sin styrke og hårde betydeligt gennem nedbørshårdningsmekanismen under varmebehandling. Denne type stål indeholder normalt elementer som krom, nickel, kobber og aluminium. Ved at kontrollere varmebehandlingstemperaturen og tiden precipiteres de anden fase partikler, der er opløst i matricen i alleiancen, hvilket forbedrer materialets mekaniske egenskaber betydeligt. Nedbørshårdning stainless steel har ikke kun høj styrke og hårde, men også god korrosionsresistens.
Klassificering af nedbørshårdning stainless steel
17-4 PH (630 stainless steel): Indeholder elementer såsom krom, nickel og kobber, har høj styrke og god korrosionsresistens, og bruges hovedsagelig i luftfart, kernenergi, kemisk og andre industrier.
15-5 PH: indeholder en lille mængde niobium og molybdenum, har god styrke og korrosionsmodstand og bruges hovedsageligt i kemisk udstyr, aerospace mv.
13-8 Mo: tilføjer molybdenum og en bestemt mængde niobium, har høj styrke og modstand mod træthed og bruges ofte i højtrykskarer, pneumatisk udstyr og andre områder.
PH 800: med høj styrke og høj tåghed, anvendes det vidt om vidt ved fremstilling af højtemperatur- og højtrykudstyr.
Egenskaber ved沉淀 hardning stainless steel:
- Ekstremt høj styrke og hårdehed: Gennem precipitation hardningsprocessen kan precipitation hardning stainless steel forbedre materialens styrke og hårdehed betydeligt uden at give tab i korrosionsmodstand.
- God korrosionsmodstand: Precipitation hardning stainless steel har relativt god korrosionsmodstand, især i neutrale, svagt syrlige og svagt basiske miljøer.
- God motstand mod træthed og ausdning: På grund af dets fremragende hårdehed og styrke har precipitation hardening stainless steel god motstand mod træthed og ausdning.
- Stor justerbarhed: Gennem forskellige varmebehandlingsprocesser kan de mekaniske egenskaber ved precipitation hardening stainless steel justeres efter behov for at opfylde kravene i forskellige anvendelser.
Anvendelsesområder for precipitation hardening stainless steel
- Luftfart: Precipitation hardening stainless steel bruges til at fremstille højstærke og korrosionsmodstandende komponenter såsom flymotor-komponenter, turbineblader, sluser og karosserier.
- Kerneenergisektor: I højtemperatur- og højstrålingsmiljøer som kerneteknologiske reaktorer og kraftværker kan precipitation hardening stainless steel levere højere styrke og korrosionsmotstand.
- Olie og gas: Egnet til fremstilling af højtryks- og højstyrkeudstyr såsom olieboreplatforme, højtryksolie- og gasrørledninger samt pumpekarasser.
- Højtrykskarer og kemisk udstyr: Precipitation hardening stainless steel bruges hovedsageligt i kemiske reaktorer, lagertanks, reaktorer og andet udstyr.
Fra austenitisk Rostfrit stål, ferritisk rostfri stål, martensitisk rostfri stål til duplex rostfri stål og precipitation hardening stainless steel; hvert type rostfrit stål har sine unikke kemiske sammensætninger, mikrostruktur og ydelsesegenskaber for at tilpasse sig forskellige arbejdsmiljøer og anvendelseskrav. Det er afgørende at vælge det rigtige type rostfrit stål ifølge specifikke brugsanmodninger.
Vi er en professionel producent af flere typer stålprodukter med fulde specificeringer. Velkommen til at kontakte os!
+86 17611015797 (WhatsApp ) 
info@steelgroups.com
DA
Nyheder
