V aplikaci moderních průmyslových materiálů, Obarvený kotouč se stalo jedním z jádrových materiálů v oblastech stavebnictví, bytové techniky a dopravy díky své vynikající odolnosti proti korozi, rozmanitosti vzhledového designu a široké přizpůsobivosti zpracování. Jako produkt, který dokonale kombinuje funkčnost a dekorativnost, barevně potažený plech nejen vyhovívá lidem v jejich snaze o krásu, ale také poskytuje efektivní a ekologické řešení pro průmyslové výroby.

Co je barevně potažený plech?
Obarvený kotouč je speciálně zpracovaná plechová spirála. Výrobní proces spočívá v tom, že na povrch kovového podkladu aplikuje více vrstev nátěru a poté ho vysoko temperaturou zahřeje, aby se vytvořila ochranná a dekorativní vrstva. Jako podklad se obvykle používá galvanizovaný ocelový plech, chlazený ovinutý plech nebo aluminiový plech. Barevně natřená spirála kombinuje mechanickou sílu kovu s odolností proti korozi a estetikou nátěru a je to materiál, který je jak funkční, tak dekorativní.
Základní složení barevně natřené spirály :
Vlastnosti barevně natřené spirály jsou určeny jejím podkladem a systémem nátěru.
Podklad:
Podklad barevně natřené spirály je jádro podpůrné části jejích vlastností, což přímo ovlivňuje trvání a použitelnost barevně natřené spirály. Hlavními podklady jsou:
Horkotopný galvanizovaný ocelový plech (GI)
- Povrch je pokryt vrstvou zinku, což poskytuje vynikající odolnost proti korozi.
- Vhodné pro obecné stavební a domácí aplikace bytové techniky.
Alu-zinkový ocelový plech (GL)
- Opatření slitinou hořčíku je odolnější proti korozi než horkoocelovaná galvanizace, zejména vhodné pro náročné prostředí.
- Běžně používáno v exteriérních budovách a průmyslových zařízeních.
Chladičový ocelový plech (CR)
- Povrch je hladký a rovnoměrný, ale odolnost proti korozi je slabá.
- Musí být použito s vysokorychlými nátěry.
aluminium coil
- Lehké, silná odolnost proti korozi, vhodné pro váhově citlivé nebo vlhké prostředí.

Nátěrový systém:
Nátěr je klíčovým faktorem pro funkci barevně nátřených plechů, které jsou obvykle rozděleny na podklad, vrchní nátěr a zadní nátěr:
Prímér: Zajišťuje lepší přilnavost nátěru a zvyšuje odolnost podložky proti korozi.
Okladová barva: Poskytuje barvu, krásu a ochranné funkce a určuje konečný vzhled a výkon barevně natřeného plechu.
Barvení zadní strany: prevence proti korozi na zadní straně, některé produkty se používají pro zdobení obojí strany.
Výrobní proces barevně natřených plechů:
Předzpracování:
Před výrobou barevně natřených plechů je třeba podložku povrchově zpracovat, aby byla zajištěna přilnavost nátěru a jeho účinek. Povrchové zpracování zahrnuje následující tři kroky:
- Odeznění a čištění: odebrání tuku a špinaviny.
- Kyselinování: odebrání oxidů a odhalení kovového povrchu.
- Chemické zpracování: zlepšení přilnavosti nátěru prostřednictvím fosfatizačního nebo pasivačního procesu.
Proces nanesení nátěru:
Proces nanesení barvy na barevně natřené pásy zahrnuje následující kroky:
- Nanesení podkladu: - Podklad je rovnoměrně aplikován na povrch nosného materiálu pomocí přesného válcového zařízení.
- Nanesení vrchního nátěru: - Vrchní nátěr určuje barvu a ochranný efekt, používá se pokročilé zařízení pro zajistění rovnoměrného nanesení.
- Nanesení barvy na zadní stranu: - Aplikace tenké vrstvy barvy pro prevenci korozce na zadní straně.
Pečení a tvarování:
- Natřený nosný materiál musí být vysokotemperaturálně pečen, obvykle kolem 200°C, aby byl nátěr pevně spojen s nosným materiálem.
- Pečené materiály lze přímo zpracovat řezáním, ohýbáním atd.
Oblasti využití barevně natřených pásů:

Stavebnictví: Střešní panely, stěnové panely, stropy
Elektrodomácní průmysl: Skořápky lednic, praček a klimatizačních jednotek
Doprava: Kuzovní skořepiny automobilů, lodní paluby a těla kolejnic, atd.
Balení a další oblasti: Obarvené kovové balníky, náboje na inzerce, nátěry nábytku, atd.
Pomocí pochopení základních znalostí o barevně potažených spirálách , můžeme lépe vybírat vhodné produkty pro dosažení ideální výkonnosti a ekonomickosti.
Jsme profesionální výrobci oceli. Pokud máte jakékoliv požadavky, můžete nás kontaktovat kdykoliv!
+86 17611015797 (WhatsApp )
info@steelgroups.com