Per què s'oxiden les canonades galvanitzades?

Tub galvanitzat és un material de canonada comú per a la construcció i la indústria. La seva superfície està coberta amb una capa de zinc per evitar que els elements de ferro dins de la canonada d'acer entrin en contacte amb l'aire exterior i la humitat, jugant així un paper anticorrosió i antioxidant. No obstant això, molts usuaris han trobat que les canonades d'acer galvanitzat encara poden oxidar-se en el procés d'utilitzar canonades galvanitzades. Aleshores, per què s'oxida la canonada galvanitzada? Quina és la raó de l'òxid de les canonades galvanitzades? I quin impacte tindrà el seu òxid en l'ús real? Aquest article explicarà aquests problemes amb detall i espero que us sigui útil.

Què és una canonada galvanitzada?

La canonada galvanitzada és una canonada que forma una capa anticorrosió recobrint una capa de zinc a la superfície de la canonada d'acer per millorar la resistència a la corrosió de la canonada. L'objectiu de la galvanització és evitar la corrosió oxidativa de la pròpia canonada a causa del contacte amb mitjans com l'aire i l'aigua. Especialment en l'ús d'ambients durs com la humitat i la sal, la capa galvanitzada proporciona una gran protecció.

Segons els diferents processos de galvanització, els tubs galvanitzats es poden dividir en tubs galvanitzats en calent i tubs electrogalvanitzats.

• Tub galvanitzat en calent: el procés de galvanització en calent consisteix a escalfar la canonada d'acer a una temperatura determinada i submergir-la en un dipòsit de zinc líquid. Mitjançant reaccions químiques, la capa de zinc es combina amb la superfície de la canonada d'acer per formar una capa d'aliatge de zinc i ferro. La capa de zinc de la canonada galvanitzada en calent és més gruixuda, normalment fins a 60-80 micres, i té una bona resistència a la corrosió.
• Tub electrogalvanitzat: la capa de zinc es cobreix a la superfície de la canonada d'acer mitjançant galvanoplastia o polvorització. La capa de zinc de la canonada electrogalvanitzada és relativament prima, normalment entre 5 i 15 micres. Tot i que l'efecte anticorrosió no és tan bo com la galvanització en calent, la uniformitat de la capa de zinc es pot controlar durant el processament.

El principi anticorrosió de la galvanització

El principi anticorrosió de la canonada galvanitzada es basa en l'efecte "ànode sacrificial" del zinc. L'activitat metàl·lica de la capa de zinc és forta. Quan la superfície de la canonada està exposada a l'entorn extern, el zinc primer experimentarà una reacció d'oxidació per formar òxid de zinc (ZnO). Aquesta capa d'òxid de zinc pot aïllar l'erosió de l'oxigen i la humitat i protegir el cos de la canonada d'acer de la corrosió.

Per què fer canonades galvanitzadess Rovell?

Tot i que la capa de zinc de les canonades galvanitzades pot prevenir eficaçment la corrosió en teoria, l'òxid encara es pot produir a la pràctica. Els motius de l'oxidació de les canonades galvanitzades solen ser els següents:

Danys a la capa de zinc:

La capa protectora superficial del tub galvanitzat està composta per una capa de zinc. Si la capa de zinc es veu afectada per impactes mecànics, desgast, rascades i altres factors durant l'ús, la capa de zinc pot caure o trencar-se, i la superfície de la canonada d'acer exposada està exposada a l'entorn extern i propensa a la corrosió. Aquesta situació és més freqüent durant la instal·lació de canonades, especialment en llocs com els colzes i les juntes de les canonades, on la capa de zinc està danyada a causa del funcionament freqüent.

Problemes de qualitat de galvanització:

L'efecte anticorrosió de les canonades galvanitzades està directament relacionat amb el gruix i la uniformitat de la capa de zinc. Si el procés de fabricació de la canonada galvanitzada no està qualificat, el que resulta en un gruix desigual de la capa de zinc o una mala adhesió de la capa de zinc, pot provocar que algunes zones exposin la superfície de la canonada d'acer, augmentant el risc de corrosió.

• Gruix desigual de la capa de zinc: si el gruix de la capa de zinc és desigual durant el procés de galvanització, les zones febles són propenses a la corrosió.
• Poca adherència de la capa de zinc: la capa galvanitzada no està fermament unida a la superfície de la canonada d'acer i és fàcil de caure sota l'acció de la força externa, fent que la canonada s'oxidi.
• Defectes del procés de galvanització: durant el procés de galvanització en calent, si la temperatura del dipòsit de zinc és inestable, el temps d'immersió és massa llarg o massa curt, la qualitat de la capa de zinc disminuirà i fins i tot es formaran defectes a la superfície del la canonada.

Influència dels factors ambientals:

L'òxid de les canonades galvanitzades també està estretament relacionada amb l'entorn en què es troben.

• Humitat i clima: l'alta humitat i les condicions climàtiques humides acceleren el procés d'oxidació de la capa de zinc, especialment amb canvis freqüents de temperatura, la superfície de la canonada és propensa a la condensació i formen gotes d'aigua, accelerant encara més la corrosió.
• Corrosió per polvorització de sal: les canonades properes al mar o les zones àlcalis salines són especialment susceptibles a la corrosió per polvorització de sal. L'esprai de sal s'adhereix a la superfície de la canonada, formant un entorn d'electròlits, fent que la capa de zinc es corroeixi fàcilment, fent que el metall base quedi exposat i després s'oxidi.
• Entorn àcid i alcalí: entorns que contenen gasos àcids i alcalins, com ara zones industrials i plantes químiques, també acceleraran la corrosió de canonades galvanitzades. Les substàncies corrosives com els gasos àcids, els sulfurs i els clorurs tenen un fort efecte corrosiu sobre les canonades galvanitzades.

Influència de la qualitat de l'aigua:

La qualitat de l'aigua està directament relacionada amb la taxa de corrosió de les canonades galvanitzades. En alguns entorns d'aigua altament corrosius (com les fonts d'aigua que contenen substàncies més àcides), fins i tot les canonades galvanitzades són difícils d'evitar l'oxidació.

• pH de l'aigua: el pH de l'aigua afecta directament la taxa de corrosió de les canonades galvanitzades. L'aigua àcida (valor de pH inferior a 7) té un fort efecte corrosiu sobre la capa de zinc, fent que la capa de zinc es dissolgui.
• Aigua dura i aigua suau: l'aigua dura conté més minerals (com ara ions calci i magnesi). El transport a llarg termini a través de canonades galvanitzades pot formar fàcilment escala a la paret interior de la canonada, afavorint la corrosió. L'aigua tova sol ser més activa i reacciona fàcilment amb el zinc, accelerant la dissolució del zinc. 
• Substàncies corrosives: quan l'aigua conté substàncies corrosives com el sulfur i l'amoníac, la taxa de corrosió de les canonades galvanitzades s'accelerarà i fins i tot provocarà fuites greus de la canonada.

Corrosió electroquímica:

El fenomen de corrosió electroquímica és causat per la diferència de potencial generada quan diferents metalls entren en contacte en un entorn d'electròlits, donant lloc a corrosió metàl·lica. En el sistema de canonades galvanitzades, la corrosió electroquímica es produeix principalment en les situacions següents:

• Contacte de diferents metalls: Quan el tub de galv està en contacte directe amb altres metalls (com ara coure, alumini, etc.), a causa de l'existència de diferència de potencial, el zinc, com a ànode de sacrifici, es corroirà abans que altres metalls, donant lloc a una corrosió accelerada de la canonada galvanitzada.
• Juntes de la canonada: a les unions de la canonada, les canonades de protecció de cables i altres llocs, sovint s'acumula la diferència de corrent o potencial, agreujant la reacció de corrosió.

Efecte d'ànode sacrificial debilitat de la capa de zinc:

Tot i que l'efecte de l'ànode de sacrifici del zinc pot prevenir eficaçment la corrosió, quan la capa de zinc és massa prima o es consumeix prematurament en un entorn corrosiu, l'efecte de l'ànode de sacrifici es veurà afeblit, donant lloc a l'exposició de la matriu del tub d'acer, augmentant així el risc de rovell.

• Gruix de la capa de zinc insuficient: si la capa de zinc de la canonada galvanitzada és massa prima, l'efecte protector del zinc fallarà ràpidament i el procés de corrosió de la canonada d'acer s'accelerarà.
• Consum prematur de la capa de zinc: en un ús a llarg termini, especialment en un entorn altament corrosiu, la capa de zinc es consumeix massa ràpidament, l'efecte de l'ànode de sacrifici es debilita i la matriu de canonades d'acer s'exposa gradualment.

Efectes de l'òxid sobre canonades galvanitzades

1). Reducció de la durabilitat de les canonades:Un cop canonades galv estan oxidats, la seva capacitat de càrrega, resistència a la pressió i resistència a l'impacte es reduiran i la seva vida útil s'escurçarà molt. L'envelliment de les canonades causat per la corrosió fa que no pugui suportar l'estrès sota el flux d'aigua a alta pressió o altres condicions de treball, i és fàcil de trencar-se o filtrar.

2). Contaminació de l'aigua:La contaminació per zinc causada per la corrosió de les canonades galvanitzades pot tenir un impacte negatiu en el medi ambient. Especialment als sistemes municipals de subministrament d'aigua, les fuites de zinc poden causar contaminació de l'aigua i afectar la seguretat de l'aigua potable. A més, les fuites de canonades rovellades poden provocar certa contaminació al sòl i la vegetació circumdants, afectant el medi ambient ecològic.

3). Amenaces a la seguretat estructural:La corrosió de les canonades galvanitzades no només afecta les canonades, sinó que també pot afectar l'estructura de suport de les canonades. Per exemple, en els camps de l'electricitat i les comunicacions, sovint s'utilitzen canonades galvanitzades per suportar i protegir els cables. Si les canonades galvanitzades estan molt corroïdes, pot provocar la ruptura dels cables o danys a la capa protectora exterior, que al seu torn afecta l'estabilitat i la seguretat de tot el sistema.

Mesures anticorrosió per a canonades galvanitzades

Millora de la qualitat del galvanitzat

Assegurar que la uniformitat, el gruix i l'adhesió de la capa de zinc compleixin els estàndards pot millorar considerablement la capacitat anticorrosiva de les canonades galvanitzades. Durant el procés de producció, la temperatura, la concentració i altres paràmetres de procés de la solució de galvanització s'han de controlar estrictament per garantir la qualitat de la capa de zinc.

Evitar danys mecànics

S'han d'evitar danys i desgast mecànics durant el transport, la instal·lació i l'ús de la canonada. Una vegada que la superfície de la canonada galvanitzada s'impacta, es ratlla o xoca, la capa de zinc es fa malbé fàcilment, deixant al descobert el metall base de la canonada d'acer, que és fàcil de causar corrosió. Per tant, aneu amb compte durant el procés d'instal·lació per evitar danys a la capa de zinc. Els danys mecànics es poden reduir amb les mesures següents:

• Utilitzeu materials d'embalatge suaus: durant el transport i la manipulació, utilitzeu materials de protecció suaus com escuma, film plàstic, etc. per embolicar la canonada per reduir la col·lisió i la fricció.
• Eviteu els cops directes durant la instal·lació: utilitzeu eines professionals d'instal·lació, com ara suports de canonada i pinces per evitar cops directes a la canonada.

Recobriment anticorrosió i capa suplementària galvanitzada

Per als llocs on el tub de metall galvanitzat s'utilitza en un entorn dur, es poden aplicar recobriments anticorrosió addicionals a l'exterior de la canonada. Aquests recobriments solen estar fets de materials com la resina epoxi, el poliuretà, el polietilè, etc., que poden millorar encara més el rendiment anticorrosió i allargar la vida útil de la canonada galvanitzada.

• Recobriment epoxi: té una bona adherència i resistència a la corrosió i és adequat per a entorns industrials exigents.
• Recobriment de polietilè: per a canonades enterrades, el recobriment de polietilè pot prevenir eficaçment la intrusió d'humitat, substàncies àcides i alcalines i prevenir la corrosió.

A més, en alguns casos especials, quan la capa de zinc està parcialment danyada, es pot utilitzar el mètode de galvanització per reparar la zona danyada i restaurar la capacitat anticorrosiva de la canonada.

Reforçar el control ambiental

En seleccionar canonades galvanitzades, cal tenir en compte el seu entorn d'instal·lació. Per a canonades exposades a ambients humits, d'alta salinitat, àcids o alcalins, s'han de seleccionar tant com sigui possible les canonades amb major resistència a la corrosió o s'han de prendre algunes mesures per controlar l'entorn.

• Reduïu l'exposició a zones d'alta humitat: per exemple, en zones humides o ambients a l'aire lliure, intenteu prendre mesures per reduir el temps i l'àrea d'exposició de les canonades, com ara instal·lar refugis, cobertes, etc.
• Millorar les condicions de ventilació: en reforçar la circulació de l'aire, reduir la retenció d'humitat a la superfície de la canonada i alentir la reacció de corrosió.

Inspecció i manteniment periòdics

Mitjançant inspeccions periòdiques, es poden descobrir problemes de corrosió a temps i prendre mesures de reparació. El contingut de la inspecció inclou la integritat de la capa de zinc, tant si la superfície s'està pelant com si s'esquerda, i si hi ha acumulació d'aigua o escala a l'interior de la canonada.

• Inspecció periòdica: per a canonades galvanitzades exposades, les inspeccions es poden dur a terme cada sis mesos o cada any, especialment a les juntes de les canonades, colzes, brides i altres peces per comprovar si hi ha corrosió o danys.
• Inspecció interna: per a canonades galvanitzades que estan enterrades o que no es poden observar directament, l'estat de la paret interior de la canonada es pot entendre mitjançant la inspecció d'endoscopi, proves d'ultrasons i altres mitjans.

Utilitzeu inhibidors de corrosió

En alguns sistemes de canonades, especialment canonades d'aigua o sistemes de canonades de gas, es poden utilitzar inhibidors de corrosió per reduir l'aparició de corrosió. Aquests inhibidors solen inhibir el progrés de les reaccions de corrosió canviant l'entorn químic dins i fora de la canonada.

• Tractament de la qualitat de l'aigua: per a canonades galvanitzades en canonades d'aigua, es pot utilitzar el suavització de l'aigua, l'eliminació d'oxigen dissolt i ions corrosius a l'aigua i altres mètodes per reduir la possibilitat de corrosió.
• Protecció de gas: a les canonades de transmissió de gas, es poden injectar alguns gasos protectors per canviar la composició o la pressió del gas i frenar la corrosió.

Seleccioneu els materials de canonada adequats

Per als sistemes de canonades exposats a entorns extrems durant molt de temps, a més de canonades galvanitzades, també hi ha altres materials de canonades amb una resistència a la corrosió més forta. Per exemple, canonades de PVC, canonades de PE, canonades d'acer inoxidable, etc., aquests materials tenen una millor resistència a la corrosió que les canonades galvanitzades i són especialment adequats per a algunes aplicacions especials.

• Tubs d'acer inoxidable: l'acer inoxidable té una forta resistència a la corrosió i una llarga vida útil, i és adequat per a ocasions que requereixen una resistència a la corrosió extremadament alta.
• Tubs de PE, tubs de PVC: aquests materials de tubs de plàstic tenen una bona resistència a la corrosió i són especialment adequats per transportar mitjans líquids com aigua i gas.

L'oxidació de les canonades galvanitzades és un problema comú, però mitjançant una selecció raonable de materials, construcció i manteniment, la vida útil de les canonades galvanitzades es pot allargar de manera efectiva.

Som un fabricant professional d'acer. Si tens alguna necessitat, pots contactar amb nosaltres en qualsevol moment!

  +86 17611015797 (WhatsApp)           [email protected]