Quina diferència hi ha entre NM500 i AR500?

Plaques d'acer resistents al desgast tenen un paper vital en moltes indústries, especialment en aquells entorns que requereixen fricció i impacte d'alta intensitat. NM500 i AR500 són dues plaques d'acer resistents al desgast molt utilitzades, cadascuna amb les seves pròpies característiques quant a duresa, resistència al desgast, resistència a l'impacte, etc. Quina diferència hi ha entre elles? Aquest article explorarà la diferència entre NM500 i AR500 des de múltiples angles, i espero que sigui útil per a tothom.

Què és NM500?

NM500 és una placa d'acer amb resistència al desgast d'alta intensitat com a característica principal, generalment amb una duresa de 500HB, i pot suportar una fricció i un desgast extremadament elevats. Compleix amb certs estàndards internacionals, com ara el GB/T24186-2009 de la Xina, etc., i també hi ha certificacions i estàndards rellevants a nivell internacional, com ara ISO, ASTM, etc.

Què és l'AR500?

AR500 és una placa d'acer resistent al desgast amb una gran duresa i resistència als impactes. El "AR" en el seu nom significa Resistent a l'abrasió, i el "500" indica la duresa Brinell de la placa d'acer, que és d'uns 500 HB (duresa Brinell 500). Té una resistència extremadament forta a l'impacte i al desgast. Sovint s'utilitza en armadures protectores, instal·lacions militars i altres aplicacions d'alt impacte.

Quina diferència hi ha entre NM500 i AR500?

Duresa:

NM500: la placa d'acer NM500 té una duresa de 500HB. Tot i que té una duresa elevada, funciona bé davant l'impacte i el desgast de menor intensitat. La seva duresa és adequada per a entorns d'alta fricció, especialment en treballs a llarg termini en mines, acer i altres camps, que poden reduir eficaçment el desgast dels components.

AR500: També té una duresa de 500HB, però com que se centra més en la resistència a l'impacte durant el procés de fabricació, pot mantenir una millor duresa sota un impacte d'alta intensitat. En comparació amb NM500, AR500 pot suportar millor les càrregues d'impacte d'alta velocitat i forts.

Resistència al desgast:

NM500: NM500 té una excel·lent resistència al desgast i és adequat per a entorns de fricció i desgast d'intensitat mitjana, com ara maquinària de mineria, equips de construcció, etc. La seva alta duresa pot resistir eficaçment la fricció i el desgast convencionals.

AR500: La resistència al desgast de l'AR500 és molt destacada entre les plaques d'acer d'alta duresa i és especialment adequada per a entorns d'alt impacte i alta fricció. L'AR500 té una alta duresa i pot suportar un desgast extrem, com ara el desgast a alta velocitat, l'impacte de sorra i pedra, etc. La seva resistència al desgast sol ser superior a NM500 i és adequat per a escenaris d'aplicació que requereixen una resistència al desgast extremadament alta, com ara l'exèrcit. protecció, equips miners, etc.

Resistència a l'impacte:

NM500: caracteritzat principalment per la resistència al desgast, és adequat per a entorns de treball mecànics de càrrega pesada i pot suportar la fricció i el desgast continus.

AR500: Tot i que també té una forta resistència al desgast, funciona millor en entorns d'impacte d'alt impacte i d'alta velocitat, i és adequat per a protecció, blindatge i altres camps.

Adaptabilitat ambiental:

Tots dos poden adaptar-se a entorns de treball durs, però l'AR500 funciona de manera més estable a temperatures extremes i entorns d'alt impacte. NM500 té una millor durabilitat en condicions de fricció i càrrega a llarg termini.

Rendiment de processament i modelat:

NM500 té un rendiment de processament relativament bo i és adequat per al processament en peces resistents al desgast amb formes i especificacions complexes. AR500 té una duresa més alta i s'ha de prestar especial atenció a la selecció d'eines i tecnologia de processament durant el processament.

NM500 i AR500, com triar?

Requisits de la sol·licitud:

En general, si l'escenari d'aplicació requereix fricció i desgast a llarg termini i un impacte més lleuger, es recomana triar NM500. Si l'escenari d'aplicació implica un impacte d'alta intensitat o fins i tot requisits a prova de bales, AR500 és una opció més adequada.

Limitacions pressupostàries:

Si el pressupost és limitat, però es requereix una gran resistència al desgast, NM500 és una opció rendible. Si el pressupost és suficient i es requereix una forta resistència a l'impacte i al desgast, l'AR500 pot estar més d'acord amb les necessitats.

Proveïdors:

Els diferents proveïdors poden tenir diferències en la qualitat del producte, l'escala de producció i el preu. És fonamental triar un proveïdor fiable.

Tot i que NM500 i AR500 tenen una duresa similar, tenen diferències significatives en el rendiment. NM500 se centra més en la resistència al desgast i és adequat per a entorns de desgast de càrrega pesada, mentre que l'AR500 té una bona resistència a l'impacte i s'utilitza àmpliament en entorns de treball de protecció, militars i d'alt impacte. L'elecció del material adequat requereix una consideració exhaustiva de múltiples factors, com ara escenaris d'aplicació específics, pressupost i proveïdors.

Som un fabricant professional d'acer. Si tens alguna necessitat, pots contactar amb nosaltres en qualsevol moment!

  +86 17611015797 (WhatsApp)           [email protected]