SGCC L'acer és bobines i làmines d'acer galvanitzat en calent que compleixen l'estàndard JIS G3302. Té una excel·lent durabilitat i resistència a la corrosió. El gruix del material SGCC oscil·la entre 0.25 mm i 3.2 mm.
La primera lletra "S" de SGCC significa acer, mentre que "G" significa galvanitzat. La tercera lletra "C" significa acer laminat en fred, és a dir, el material base és acer laminat en fred, i la quarta lletra "C" significa qualitat comercial.
SGCC (xapa d'acer galvanitzat en calent) es refereix a una xapa d'acer que està recoberta amb una capa de zinc a la superfície de la xapa d'acer laminat en fred mitjançant un procés de galvanització en calent. El procés de galvanització en calent utilitza alta temperatura per combinar zinc amb el substrat d'acer per formar una capa de zinc amb bona adherència, que no només millora la resistència a la corrosió de la xapa d'acer, sinó que també millora la seva resistència i resistència al desgast.
El procés de fabricació de la xapa d'acer SGCC es divideix principalment en diversos passos. A continuació es mostra un flux detallat del procés de fabricació de SGCC.
Selecció i preparació de matèries primeres:La producció de xapes d'acer SGCC comença amb la selecció de tires d'acer laminats en fred d'alta qualitat. Aquest tipus de cinta d'acer es fa generalment d'acer baix en carboni o altres acers aliats, amb bona plasticitat, mecanització i soldabilitat. A l'hora de seleccionar materials, cal assegurar-se que la composició química de l'acer compleix els estàndards corresponents per garantir les seves bones propietats mecàniques i l'adaptabilitat al processament posterior.
Procés de laminació en fred:La cinta d'acer en brut es pressiona al gruix requerit mitjançant un procés de laminació en fred. El procés de laminació en fred es forma fent passar la cinta d'acer a través de diversos corrons. Aquest procés fa que la superfície de la cinta d'acer sigui suau, el gruix sigui uniforme i la seva resistència i duresa s'incrementen.
Procés de galvanització en calent:Després del laminat en fred, la cinta d'acer entra al dipòsit de galvanització en calent i la superfície de la cinta d'acer està recoberta amb líquid de zinc a alta temperatura per formar una capa de zinc. Aquest procés consisteix a tractar la placa d'acer mitjançant un bany de zinc fos. La superfície del zinc reaccionarà químicament amb la placa d'acer per formar una capa d'aliatge de zinc i ferro mantenint la puresa de la capa de zinc. El gruix de la capa de zinc sol ser de 20-25 micres, però també es pot ajustar segons les necessitats en determinats casos.
Refrigeració i tall:La cinta d'acer galvanitzat en calent passarà per un dipòsit de refrigeració per reduir ràpidament la temperatura per assegurar la solidificació de la capa de zinc. Després del refredament, la cinta d'acer es tallarà a la mida requerida i entrarà a l'etapa final d'inspecció i embalatge del producte acabat.
Resistència a la corrosió: la superfície de l'acer SGCC està coberta amb una capa de zinc. La capa de zinc no només actua com a barrera física, sinó que també té un mecanisme d'autocuració. Quan apareix una petita esgarrapada a la superfície, el zinc reaccionarà amb l'aire circumdant per formar una pel·lícula protectora per evitar una major corrosió.
Alta resistència mecànica: mitjançant el processament de tires d'acer laminats en fred, es millora la resistència de la placa d'acer i té una bona capacitat de càrrega. En general, la força de SGCC està entre 300MPa i 500MPa, que pot satisfer les necessitats de la majoria d'aplicacions. SGCC amb diferents gruixos de capa de zinc també afectarà la resistència de la placa d'acer. Una capa de zinc més gruixuda pot fer que la placa d'acer sigui lleugerament trencadissa, però no afectarà la majoria de les seves característiques d'ús.
Forta processabilitat: les plaques d'acer SGCC mostren una bona plasticitat durant el processament i es poden sotmetre a diversos processos de conformació, com ara estampació, flexió, estirament, etc. A més, la seva superfície és plana i sense defectes, apta per pintar i recobrir.
Recobriment uniforme: el procés de galvanització en calent garanteix que el gruix de la capa galvanitzada a la superfície de l'acer SGCC sigui uniforme, millorant encara més el rendiment protector de l'acer.
Resistència a la calor: Plaques d'acer SGCC tenen una bona resistència a la calor i solen suportar un rang de temperatures de 200 ℃ a 300 ℃. Més enllà d'aquesta temperatura, la capa de zinc pot començar a oxidar-se, donant lloc a un efecte anticorrosió debilitat.
Com a material amb un bon rendiment i una àmplia aplicació, SGCC s'ha utilitzat àmpliament en moltes indústries.
Indústria de la construcció: cobertes, panells de paret, estructures d'acer i altres projectes de construcció.
Indústria d'electrodomèstics: parts estructurals externes d'electrodomèstics com neveres, rentadores, carcassas d'aire condicionat, forns de microones, etc.
Indústria de l'automòbil: peces com la carrosseria de l'automòbil i l'estructura del xassís.
Productes electrònics: carcassa de TV, carcassa d'ordinador, carcassa de telèfon mòbil, etc.
Decoració de la llar: marcs de portes i finestres d'aliatge d'alumini, panells decoratius interiors i exteriors, etc.
Som un fabricant professional d'acer. Si tens alguna necessitat, pots contactar amb nosaltres en qualsevol moment!
+86 17611015797 (WhatsApp) 
[email protected]
Notícies calentes
Copyright © Henan Jinbailai Industrial Co., Ltd. Tots els drets reservats - Política de privacitat
EN
