Paslanmaz çelik mikro yapısı ve bileşimine göre farklı tiplere ayrılabilir ve her paslanmaz çelik tipi farklı performans ve uygulamaya sahiptir. Bu makale beş yaygın tipe odaklanacaktır paslanmaz çelik: ostenitik paslanmaz çelik, ferritik paslanmaz çelik, martensitik paslanmaz çelik, dubleks paslanmaz çelik ve çökelme sertleştirmeli paslanmaz çelik.
Austenitik paslanmaz çelik, ostenitik kristal yapısıyla karakterize edilen bir paslanmaz çelik türüdür. Austenitik paslanmaz çeliğin ana alaşım elementleri krom (Cr) ve nikeldir (Ni), bunlardan krom genellikle %18'in üzerindedir ve nikel genellikle %8'in üzerindedir. Yüksek nikel içeriği nedeniyle, ostenitik paslanmaz çelik genellikle iyi korozyon direncine, sünekliğe ve düşük sıcaklık tokluğuna sahiptir.
Austenitik paslanmaz çeliğin kristal yapısı yüzey merkezli kübiktir (FCC), bu da ona yüksek plastisite ve süneklik kazandırır ve aşırı koşullar altında bile iyi mekanik özellikler sunmasını sağlar.
Austenitik paslanmaz çelikler kimyasal bileşimine ve performans özelliklerine göre aşağıdaki tiplere ayrılabilir:
304 paslanmaz çelik (1.4301): %18 krom ve %8 nikel alaşımı, iyi kapsamlı performansa sahip, çeşitli hafif aşındırıcı ortamlar için uygundur.
316 paslanmaz çelik (1.4401): 2'e %3-%304 oranında molibden eklenerek klorür korozyonuna karşı direnç kabiliyeti önemli ölçüde artırılmış olup, deniz ortamları ve kimyasal ekipmanlar gibi daha korozif ortamlar için uygundur.
321 paslanmaz çelik (1.4541): Taneler arası korozyona karşı daha iyi direnç gösteren ve genellikle yüksek sıcaklık ekipmanlarında kullanılan titanyum eklenir.
904L paslanmaz (1.4539): Bakır gibi daha yüksek alaşım elementleri içerir, daha güçlü korozyon direnci sağlar ve genellikle deniz suyu soğutma sistemlerinde, asidik gaz arıtımında ve diğer ortamlarda kullanılır.
- Güçlü korozyon direnci: Austenitik paslanmaz çelik, çoğu asidik ve alkali ortama karşı iyi bir korozyon direncine sahiptir, özellikle klorürlere karşı güçlü bir korozyon direncine sahiptir.
- İyi işlenebilirlik: Ostenitik yapının yüksek sünekliği nedeniyle, ostenitik paslanmaz çelik damgalama, çekme ve kaynak gibi işleme işlemlerine çok uygundur.
- Düşük sıcaklıkta iyi tokluk: Austenitik paslanmaz çelik, düşük sıcaklık ortamlarında iyi tokluğunu koruyabilir ve düşük sıcaklık ekipmanlarında kullanıma uygundur.
- Yüksek ısıl işlem zorluğu: Austenitik paslanmaz çelik normal koşullarda mükemmel performans göstermesine rağmen, özellikle yüksek sıcaklıklarda ısıl işleme tabi tutulması zordur, taneler arası korozyona eğilimlidir.
- Gıda ve ilaç endüstrisi: 304 ve 316 paslanmaz çelik, gıda işleme ekipmanlarında, ilaç ekipmanlarında ve içme suyu arıtma tesislerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
- Kimya ve petrokimya endüstrisi: Korozyon direnci, kimyasal konteynerler, reaktörler, boru hatları ve diğer ekipmanlar için uygun olmasını sağlar.
- Yapı dekorasyonu ve ev aletleri endüstrisi: Austenitik paslanmaz çelik, güzel bir görünüme ve korozyon direncine sahiptir ve genellikle dış duvarlar, köprüler ve çeşitli ev aletleri parçalarında kullanılır.
- Tıbbi cihazlar: Mükemmel biyouyumluluğu nedeniyle östenitik paslanmaz çelik, cerrahi aletler, yapay eklemler vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Ferritik paslanmaz çelik, ferrit kristal yapısına sahip bir paslanmaz çelik türüdür. Ana alaşım elementi kromdur (Cr), krom içeriği genellikle %10.5 ile %30 arasındadır ve nikel içeriği düşüktür (genellikle %1'den azdır). Ferritik paslanmaz çelik daha düşük bir fiyata ve daha iyi oksidasyon direncine sahiptir ve özellikle yüksek sıcaklık ve düşük korozyon direnci gereksinimleri olan ortamlar için uygundur.
430 paslanmaz çelik (1.4016): Krom içeriği yaklaşık %17'dir, iyi korozyon direncine ve oksidasyon direncine sahiptir ve mutfak ekipmanlarında, otomobil egzoz sistemlerinde vb. yaygın olarak kullanılır.
446 paslanmaz çelik (1.4762): Daha yüksek krom içeriğine sahiptir (%24 ila %27 civarı), bu nedenle yüksek sıcaklık direnci daha iyidir ve genellikle kazanlarda, sobalarda, roket motorlarında vb. kullanılır.
439 paslanmaz çelik (1.4510): %16-18 krom içerir, çoğunlukla otomobillerde, kazanlarda ve ısı eşanjörlerinde kullanılır, iyi korozyon direncine ve kaynaklanabilirliğe sahiptir.
- Güçlü yüksek sıcaklık direnci: Ferritik paslanmaz çelik, yüksek sıcaklık ortamlarında güçlü oksidasyon direncine sahiptir ve özellikle yüksek sıcaklıktaki çalışma ortamları için uygundur.
- İyi korozyon direnci: Ferritik paslanmaz çelik, özellikle yüksek sıcaklıklarda genel asitlere, alkalilere ve oksitleyici maddelere karşı iyi korozyon direncine sahiptir.
- Zayıf kaynaklanabilirlik: Ferritik paslanmaz çelik, kaynak sırasında çatlaklara eğilimlidir, bu nedenle kaynak teknolojisi açısından yüksek gereksinimlere sahiptir.
- Zayıf süneklik: Ferritik paslanmaz çelik, östenitik paslanmaz çelik ile karşılaştırıldığında zayıf sünekliğe sahiptir ve karmaşık damgalama ve germe işlemleri için uygun değildir.
- Otomotiv endüstrisi: Otomobil egzoz boruları, otomobil parçaları vb.'de yaygın olarak kullanılır.
- Mutfak ekipmanları: Lavabolar, ocaklar, sofra takımları vb.
- Kazanlar ve eşanjörler: Kazan astarları, eşanjörler vb. gibi yüksek sıcaklık ortamlarına uygundur.
- Mimari dekorasyon: Çatı, dış duvar vb. gibi yüksek sıcaklığa dayanıklı dekoratif uygulamalarda kullanılır.
Martensitik paslanmaz çelik, ana mikro yapı olarak martensitik kristal yapıya sahip bir paslanmaz çelik türüdür. Alaşım bileşimi genellikle %12 ila %18 krom ve daha az miktarda nikel içerir. Yüksek sertliği ve mukavemeti nedeniyle martensitik paslanmaz çelik genellikle yüksek mukavemetli ve aşınmaya dayanıklı uygulamalarda kullanılır, ancak korozyon direnci zayıftır.
410 paslanmaz çelik (1.4006): %12-14 krom ve daha yüksek karbon içeriği içerir, iyi aşınma direnci ve orta düzeyde korozyon direncine sahiptir. Genellikle bıçak, mekanik parça vb. üretiminde kullanılır.
420 paslanmaz çelik (1.4021): 410 paslanmaz çelikten daha fazla karbon içerir, daha yüksek sertliğe ve aşınma direncine sahiptir ve bıçaklar, cerrahi aletler vb. için uygundur.
440C paslanmaz çelik (1.4125): %1.2'ye kadar karbon içerir, çok yüksek sertliğe ve aşınma direncine sahiptir ve yüksek sertlikteki takımların ve yatakların imalatına uygundur.
- Yüksek mukavemet ve sertlik: Martensitik paslanmaz çelik, ısıl işlemden sonra son derece yüksek sertlik ve mukavemet elde edebilir, bu da aşınma direnci ve yüksek mukavemet gereksinimleri olan uygulamalar için uygundur.
- Zayıf korozyon direnci: Martensitik paslanmaz çelikler, östenitik ve ferritik paslanmaz çeliklerle karşılaştırıldığında, özellikle nemli veya aşındırıcı ortamlarda zayıf korozyon direncine sahiptir.
- Düşük süneklik: Martensitik paslanmaz çelikler yüksek sertlikleri nedeniyle zayıf sünekliğe sahiptir ve soğuk işleme tabi tutulmaları zordur.
- Bıçaklar ve kesici aletler: Martensitik paslanmaz çelikler, keskin kenar gerektiren bıçaklarda, neşterlerde, makaslarda, kazıyıcılarda ve diğer aletlerde yaygın olarak kullanılır.
- Yataklar ve mekanik parçalar: Martensitik paslanmaz çelikler, yüksek mukavemet ve aşınma direnci gerektiren yataklar ve dişliler gibi mekanik parçalar için uygundur.
- Tıbbi ekipmanlar: Cerrahi aletler, dişçilik aletleri vb.
- Pompa gövdeleri ve vanalar: Petrokimya ve nükleer santraller gibi endüstrilerde yüksek basınç dayanımı ve aşınma direnci gerektiren pompa gövdelerinde, vanalarda ve diğer parçalarda kullanılır.
Dubleks paslanmaz çelik, ostenit ve ferritin ikili kristal yapısına sahip bir paslanmaz çelik türüdür. Mikro yapısı genellikle %50 ostenit fazı ve %50 ferrit fazından oluşur. Dubleks paslanmaz çelik, iki fazın avantajlarını birleştirir ve yüksek mukavemeti garanti ederken iyi korozyon direnci ve yüksek çatlak direncini koruyabilir.
2205 dubleks paslanmaz çelik (1.4462): %22 krom ve %5 nikel içerir ve azot eklenmiştir. Çok iyi korozyon direncine ve stres korozyon çatlamasına karşı dirence sahiptir. Genellikle denizcilik, petrol ve kimya mühendisliğinde kullanılır.
2507 dubleks paslanmaz çelik (1.4410): Daha yüksek krom (%25) ve nikel (%7) içerir ve ayrıca daha yüksek miktarda molibden içerir. Daha güçlü korozyon direncine sahiptir ve deniz mühendisliği, petrol ve gaz endüstrisi vb. gibi aşırı aşındırıcı ortamlar için uygundur.
- Mükemmel korozyon direnci: Dubleks paslanmaz çeliğin korozyon direnci, özellikle klorür korozyonu ve asidik ortamlarda, geleneksel ferritik paslanmaz çeliğinkinden daha iyi ve östenitik paslanmaz çeliğinkine yakındır.
- Yüksek mukavemet ve yüksek basınç dayanımı: Dubleks paslanmaz çelik, benzersiz yapısı sayesinde ostenit ve ferritin avantajlarını bir araya getirir ve mukavemeti tek ostenitik paslanmaz çelik veya ferritik paslanmaz çelikten çok daha yüksektir, bu nedenle yüksek basınç ve yüksek sıcaklık ortamlarında kullanıma uygundur.
- İyi çatlak direnci ve gerilim korozyon çatlağı direnci: Östenitik paslanmaz çelik ile karşılaştırıldığında, dubleks paslanmaz çelik gerilim korozyon çatlağına (SCC) karşı daha iyi dirence sahiptir, bu nedenle zorlu endüstriyel ortamlarda kullanıma uygundur.
- Mükemmel işlenebilirlik ve kaynaklanabilirlik: Dubleks paslanmaz çeliğin işlenebilirliği ve kaynaklanabilirliği nispeten iyidir, ancak yine de ostenitik paslanmaz çeliğe göre biraz daha düşüktür
- Deniz mühendisliği: Açık deniz platformları, denizaltı boru hatları, gemi yapıları ve diğer alanlarda uygulanır.
- Petrol ve gaz: Dubleks paslanmaz çelik, korozyona dayanıklı boru hatları, depolama tankları, ısı eşanjörleri ve diğer ekipmanlarda yaygın olarak kullanılır.
- Enerji sektörü: Özellikle nükleer santraller ve termik santrallerdeki ekipmanlarda, buhar boruları, kazan bileşenleri ve diğer parçalarda dubleks paslanmaz çelik sıklıkla kullanılmaktadır.
Çökelti sertleştirmeli paslanmaz çelik, ısıl işlemde çökelti sertleştirme mekanizmasıyla mukavemetini ve sertliğini önemli ölçüde artırabilen özel bir paslanmaz çeliktir. Bu çelik türü genellikle krom, nikel, bakır ve alüminyum gibi elementler içerir. Isıl işlem sıcaklığını ve süresini kontrol ederek, alaşımdaki matriste çözünen ikinci faz parçacıkları çökeltilir ve böylece malzemenin mekanik özellikleri büyük ölçüde iyileştirilir. Çökelti sertleştirmeli paslanmaz çelik yalnızca yüksek mukavemet ve sertliğe sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda nispeten iyi korozyon direncini de korur.
17-4 PH (630 paslanmaz çelik): Krom, nikel ve bakır gibi elementler içerir, yüksek mukavemete ve iyi korozyon direncine sahiptir ve özellikle havacılık, nükleer enerji, kimya ve diğer endüstrilerde kullanılır.
15-5 PH: Az miktarda niyobyum ve molibden içerir, iyi mukavemet ve korozyon direncine sahiptir ve çoğunlukla kimyasal ekipmanlarda, havacılıkta vb. kullanılır.
13-8 Mo: Molibden ve bir miktar niyobyum katılarak üretilir, yüksek mukavemet ve yorulma direncine sahiptir, yüksek basınçlı kaplarda, pnömatik ekipmanlarda ve diğer alanlarda sıklıkla kullanılır.
PH 800: Yüksek mukavemet ve tokluğa sahip olup, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ekipmanlarının imalatında yaygın olarak kullanılır.
- Son derece yüksek mukavemet ve sertlik: Çökelti sertleştirme işlemi sayesinde, çökelti sertleştirilmiş paslanmaz çelik, korozyon direncinden ödün vermeden malzemenin mukavemetini ve sertliğini önemli ölçüde artırabilir.
- İyi korozyon direnci: Çökelti sertleştirmeli paslanmaz çelik, özellikle nötr, zayıf asidik ve zayıf alkali ortamlarda nispeten iyi bir korozyon direncine sahiptir.
- İyi yorulma direnci ve aşınma direnci: Mükemmel sertliği ve mukavemeti nedeniyle, çökelme sertleştirilmiş paslanmaz çelik iyi yorulma direncine ve aşınma direncine sahiptir.
- Güçlü ayarlanabilirlik: Farklı ısıl işlem süreçleri yoluyla, çökelme sertleştirilmiş paslanmaz çeliğin mekanik özellikleri, farklı uygulamaların ihtiyaçlarını karşılamak üzere gerektiği gibi ayarlanabilir.
- Havacılık ve Uzay: Çökelti sertleştirmeli paslanmaz çelik, uçak motor parçaları, türbin kanatları, nozullar ve gövdeler gibi yüksek mukavemetli ve yüksek korozyon dirençli parçaların üretiminde kullanılır.
- Nükleer enerji sektörü: Nükleer reaktörler ve nükleer santraller gibi yüksek sıcaklık ve yüksek radyasyon ortamlarında, çökelme sertleştirmeli paslanmaz çelikler daha yüksek mukavemet ve korozyon direnci sağlayabilir.
- Petrol ve gaz: Petrol sondaj platformları, yüksek basınçlı petrol ve gaz boru hatları, pompa gövdeleri gibi yüksek basınç ve yüksek mukavemetli ekipmanların imalatına uygundur.
- Yüksek basınçlı kaplar ve kimyasal ekipmanlar: Çökelme sertleştirmeli paslanmaz çelik, çoğunlukla kimyasal reaktörlerde, depolama tanklarında, reaktörlerde ve diğer ekipmanlarda kullanılır.
Austenitikten paslanmaz çelik, Ferritik paslanmaz çelik, martensitik paslanmaz çelikten dubleks paslanmaz çeliğe ve çökelme sertleştirmeli paslanmaz çeliğe kadar her paslanmaz çelik türü, farklı çalışma ortamlarına ve uygulama gereksinimlerine uyum sağlamak için kendine özgü kimyasal bileşime, mikro yapıya ve performans özelliklerine sahiptir. Belirli kullanım gereksinimlerine göre doğru paslanmaz çelik türünü seçmek kritik önem taşır.
Biz çeşitli çelik ürünlerinin tam spesifikasyonlara sahip profesyonel üreticisiyiz. Bize hoş geldiniz!
+86 17611015797 (WhatsApp) 
[email protected]
Sıcak Haberler
Telif Hakkı © Henan Jinbailai Industrial Co.,Ltd. Tüm Hakları Saklıdır - Gizlilik Politikası
EN
