galvanize çelik levha çelik ve çinko bileşik malzemedir. Galvanize edilmiş ürünler, iki materyalin avantajlarını birleştirir. Bileşik malzeme, çelikten güç ve plastisite sahip olup, korozyona karşı dayanıklı bir kaplama içerir. İnşaat, ev aletleri ve otomobiller gibi endüstriyel alanlarda yaygın olarak kullanılır.
Galvanize Edilmiş Çelik Plak Nedir?
Galvanize Edilmiş Çelik Plak çelik plakasının yüzeyinde metalik çinko tabakası bulunan ve çelik alt tabakasını korumak için tasarlanmış bir materyaldir. Çinkonun elektrokimyasal aktifliği demirden daha yüksek olduğundan, çinko tabakasının varlığı çeliğin oksidasyonunu ve korozyonunu geciktirebilir. Genellikle kullanılan galvanize edilmiş çelik plakalar genellikle 0,25 mm ile 5 mm arasında değişir ve farklı uygulama gereksinimlerine göre birçok spesifikasyondan seçim yapılabildiğinden.
Galvanize Edilmiş Çelik Plakanın Korozyona Karşı Dayanımı;
korozyona karşı dayanım galvanizli çelik levha çinko katmanının koruyucu etkisinden kaynaklanır. Çalışma prensibi, fiziksel engel etkisi, fedakar anod etkisi ve çürümeye bağlı pasifleşme fenomeni gibi üç mekanizma aracılığıyla elde edilir.
Fiziksel engel etkisi
en dıştaki katman olarak Galvanize Edilmiş Çelik Plak , çinko katmanı, hava ve nem ile demir arasında doğrudan teması fiziksel engel etkisiyle önler ve böylece oksidasyonu ve çürümeyi engeller. Kendi başına çinko iyi bir oksidasyona direnç gösterir. Kaplama kalınlığı koruyucu etkinin sürekliliğini belirler. Çinko tabakası ne kadar kalın ise, sağladığı fiziksel koruma etkisi o kadar belirgin olur.
Fedakar anod etkisi
Klavye Galvanizli çelik levha mekanik aşınma veya kimyasal çürümeye bağlı olarak çelik yüzeyinin kısmen ortaya çıkması durumunda, çinkonun "fedakar anod etkisi" başlar. Çinko, çeliğe göre daha düşük bir potansiyele sahip ve daha yüksek elektrokimyasal aktiviteye sahiptir. Çelikten korunmasını sağlamak için oksidasyon tepkimelerini tercih eder. Bu özellik, çelikten korunmasına izin verir. Galvanizli çelik levha katmanı hasarlı olsa bile ömrünü uzatmak için, yüksek korozyon dayanımı gösterir.
Korozyondaki pasivation fenomeni
Nemli veya oksijen içeren bir ortamda, çinko katmanının yüzeyinde ince bir oksit filmi veya temel çinko karbonatı oluşur. Bu pasifasyon filmi, korozyon oranını daha da yavaşlatabilir ve böylelikle galvanize edilmiş çelik plak çeşitli sert ortamlarda iyi bir korozyon dayanımı sağlar.
Galvanizleme Süreçleri Türleri:
Şu anda, üretim süreçleri galvanize edilmiş çelik plakalar esas olarak sıcak batırma galvanizleme ve elektro-galvanizleme içerir:
Sıcak batırma galvanizleme: Çelik erimiş çinko sıvısına batırılır ve fiziksel yapışkanlık ve kimyasal reaksiyon yoluyla bir çinko kaplaması oluşturulur. Bu süreçte, çinko tabakası daha kalın olur (genellikle 50 mikrondan fazla), daha güçlü bir koruma etkisi sağlar ve yüksek korozyon dayanımı vardır. Buharlaşmış atmosferdeki yapı malzemeleri ve sert ortamlardaki çelik bileşenler için uygundur.
Elektro-galvanizleme: Zink, elektrolitik birikime dayanan prensibe göre çelik yüzeyine dengeli bir şekilde bağlıdır. Kaplaması daha incedir (genellikle 20 mikrondan az) ve daha düzgün bir yüzeye sahiptir. Genellikle yüksek hassasiyet veya yüksek estetik gereksinimlere sahip ürünler için kullanılır. Korozyon direnci hot-dip yöntemi kadar iyi olmasa da, iç ortamlarda veya düşük-korozif ortamlarda iyi bir etkiye sahiptir. hot-dip galvanize edilmiş çelik plakalar iç ortamlarda veya düşük-korozif ortamlarda iyi bir etkiye sahiptir.
Galvanize Katmanın Rolü:
Zink katmanı, çelik plakasına dış nem ve oksijenin doğrudan temas etmesini engelleyerek çelik plakanın korozyon oranını azaltır. Aynı zamanda, fedakar anot malzemesi olarak zinkin elektrokimyasal koruma mekanizması, anti-korozif etkiyi daha da artırabilir.
Galvanize Edilmiş Çelik Plakaların Korozyon Direncini Etkileyen Faktörler:
Cinko Kaplamasının Kalınlığı
Çinko kaplamasının kalınlığı ne kadar fazla ise, korozyon direnci o kadar güçlüdür. Isıtaşımlı çinkoleme genellikle daha kalın bir kaplama elde etmeyi sağlarken, elektroplak çinko kaplaması nispeten daha ince olup, nemli bir ortamda kullanıldığında kaplamaların kalınlığı artırılabilir.
Çinkoleme işleminin kalitesi
Farklı çinkoleme süreçleri kalitesi de korozyon direncini doğrudan etkiler. Isıtaşımlı çinkoleme, daha kalın çinko kaplaması nedeniyle elektroplaktan daha iyi bir korozyon direncine sahiptir.
Çelik kendi başına olan kalite
Çelik yüzeyinin temizliği, düzgünlüğü, karbon içeriği vb. çinko kaplamasının yapışmasını etkiler. Yüksek saflikteki, düşük karbon içeren çelik kaplamalar daha iyi yapışır ve korozyon direncini artırmaya yardımcı olur.
Çevresel Koşullar
Çinkolanmış çelik plakalar, kıyı bölgelerinde, sıcak ve nemli alanlarda veya asitli ortamlarda daha hızlı korozyona maruz kalabildiği için hizmet ömrünü uzatmak amacıyla daha kalın kaplamalar veya düzenli bakım gerekebilir.
Farklı Korozif Ortamlarda Galvanize Çelik Plakaların Performansı:
Dayanıklılık galvanize plakalar farklı korozif ortamlarda değişir. Aşağıdaki bilgiler, bu malzemenin birkaç tipik korozif ortamdaki belirli performansıdır.
Kıyı bölgeleri
Kıyı bölgelerindeki hava yüksek tuz içeriğine sahip olup, metal malzemelere oldukça korozif etkidir. Isıtaşımlı galvanize edilmiş çelik plakalar bu ortamda tuz korozisine karşı etkili bir şekilde direnebilir ve uzun bir hizmet ömrüne sahiptir, genellikle 15 ila 20 yıldan fazladır.
Sanayi kirliliği bölgeleri
Sanayi bölgelerindeki havada, galvanize katmanında kimyasal tepkimeler tetikleyebilen ve koroziyon sürecini hızlandırabilen büyük miktarda asit ya da baz madde bulunur, mesela sülfür dioksit ve klor. Isıtaşımlı galvanize çelik plakalar asit gazlarına karşı daha iyi dirense de, düzenli temizlik ve bakım gerektirirler.
Yüksek nem ve sıcaklık ortamı
Nemli ve yüksek sıcaklık ortamları, özellikle hava akımı yetersiz olan ortamlarda, galvanize çelik levhaların üzerindeki demir katmanının oksidasyona kolayca neden olabilir. Bu nedenle, galvanize çelik levhaları yüksek nem veya yüksek sıcaklık koşullarında kullanılırken, daha kalın bir demir katmanı seçilmesi ve iyi bir havalandırma sağlanması gerekir ki böylece korozyonun geciktirilmesine yardımcı olunsun.
Galvanize Çelik Levhalar İçin Korozyon Test Yöntemleri:
Galvanize çelik levhaların korozyon direncini değerlendirmek için aşağıdaki standart test yöntemleri genellikle kullanılır:
Tuz sprey testi
Tuz bulutu testi, çelik levhaların sahil boyu veya yüksek tuz içeren ortamlardaki korozyon direncini, onları tuzlu bulut ortamına maruz bırakarak değerlendirir. Belirli bir süre sonra, demir katmanının yüzeyindeki korozyon derecesi gözlemlenir. Test sonuçları, farklı kalınlıklardaki kaplamanın korozyon direnci gücünü yansıtabilir.
Nemli sıvı testi
Nemli sıcaklık testi, galvanize çelik plakaların (özellikle tropik ve denizsel iklimlerde) aşırı iklim koşulları altındaki korozyon dayanımını benzetmek için yüksek sıcaklık ve nem ortamında yerleştirilmesini içerir. Bu deney, çelik plaka kaplamalarının genel dayanıklılığı ve kararlılığını test etmek için uygundur.
Dış ortam serme testi
Galvanize çelik plakaları doğal ortamda sererek, performansları uzun süre izlenir. Bu test daha gerçekçi dayanıklılık verileri elde etmek için kullanılır, ancak döngüsü uzun sürer ve tam test verilerini elde etmek birkaç yıl alır.
Galvanize Çelik Plakaların Uygulama Alanları:
İnşaat sektörü: galvanize edilmiş çelik plakalar çatılar, duvar panelleri ve borular gibi yapı bileşenleri için kullanılabilir.
Otomobil üretimi: galvanize çelik plakalar, vücut kabukları ve şasi için kullanılabilir.
Ev Aletleri: galvanize edilmiş çelik plakalar ana olarak buzdolabları, çamaşır makineleri gibi cihazların dış kabukları için kullanılır.
Enerji ve güç endüstrisi: galvanize çelik plakalar, elektrik ekipmanlarının ve aktarma kuleleri gibi yapıların dış kabukları için kullanılır.
Ulaşım tesisleri: galvanize edilmiş çelik plakalar çöplere karşı bileşke koruyucu malzemelerin eklenmesi ve kendini tamir eden kaplamaların araştırılması ve geliştirilmesi ile gelecekte uygulama değeri daha da artacaktır. Pratik uygulamalarda, çevresel özelliklere ve proje gereksinimlerine göre uygun galvanizasyon süreci ve kalınlığı seçmek, galvanize çelik plakaların çeşitli ortamlarda uzun süreli ve istikrarlı kullanılmasını sağlamak için anahtardır.
Teknolojinin ilerlemesiyle birlikte, galvanize çelik plakalara bileşik koruyucu malzemelerin eklenmesi ve kendini tamir eden kaplamaların araştırılması ve geliştirilmesi, bunların gelecekteki uygulama değerini daha da artıracaktır. Pratik uygulamalarda, farklı çevresel özelliklere ve proje gereksinimlerine göre uygun galvanizasyon süreci ve kalınlığı seçmek, galvanize çelik plakaların çeşitli ortamlarda uzun süreli ve istikrarlı kullanılmasını sağlamak için anahtardır.
Tamamen çeşitli çelik ürünleri üreten profesyonel bir imalatçıyız. Bize ulaşmaktan çekinmeyin!
+86 17611015797 (WhatsApp ) 
info@steelgroups.com
TR
Sıcak Haberler
