Ano ang Pagkakaiba sa 420J1 at 420J2 Stainless Steel?

Bilang ng isang propesyonal pabrika ng bulaklak na bakal , madalas namin tumanggap ng mga katanungan mula sa mga customer tungkol sa pagpili ng 420J1 at 420J2 stainless steel na mga plato . Parehong mga materyales ay nasa klase ng martensitic Serye ng hindi kinakalawang na asero at may sariling karakteristikang pang-kape, resistensya sa korosyon, at machinability. Kaya nga, ano ang mga tiyak na pagkakaiba sa pagitan ng 420J1 at 420J2 na plato ng stainless steel? Tingnan natin paminsan-minsan!

Pangungusap ng 420J1 at 420J2 na Stainless Steel

Ang parehong 420j1 at 420j2 ay low-carbon martensitic stainless steels, na mga variant ng serye 420 ng stainless steels.

May mabuting kape, katigasan at resistensya sa korosyon ang 420j1, at ito ay isang material na madalas ginagamit para sa mga kinakailangan ng medium at mababang lakas. Ang pangunahing tampok ng 420J1 na stainless steel ay maaaring panatilihin ang isang tiyak na lakas at kape habang may mabuting pagproseso, mataas na resistensya sa oksidasyon at korosyon.

Ang pangunahing katangian ng 420j2 ay ito'y may kaunting mas mataas na suliranin ng carbon kaysa sa 420J1, madalas sa pagitan ng 0.20% at 0.30%. Ito ang nagiging sanhi kung bakit mas mataas ang karaniwang katigasan at lakas ng 420J2 na tulad ng bakal habang patuloy na may mabuting kakayahang magtakda ng korosyon at pagproseso.

kemikal na komposisyon

Ang 420J1 ay may mababang nilalaman ng karbon, madalas sa pagitan ng 0.15%-0.25%. Ang mababang nilalaman ng karbon ay nagbibigay sa kanito ng mas mahusay na katatagan at ductility, habang hindi masyado nakakaapekto sa resistensya sa korosyon.

Ang 420J2 ay may mataas na nilalaman ng karbon, madalas sa pagitan ng 0.26% at 0.40%. Ang mataas na nilalaman ng karbon ay napakaraming nagpapabuti sa katigasan at resistensya sa pagpapawis, ngunit bumababa sa katatagan at ductility.

Pag-uulit ng Mekanikal na Katangian

Mga Karakteristikong Pang-Init na Tratament

Ang 420J1 at 420J2 ay mga martensitic na buhok na bakal, at ang pangunahing layunin ng kanilang tratamento sa pamamagitan ng paglilito ay upang mapabuti ang katigasan at resistensya sa pagpapawis ng materyales. Dahil sa iba't ibang nilalaman ng karbon, ang temperatura range ng paglilito ng dalawa ay medyo iba, ngunit pangkalahatan ay katulad. Ang mga sumusunod ay ang inirerekumenda na temperatura range para sa dalawang materyales:

420J1 temperatura ng quenching

Range ng temperatura: 980℃ - 1050℃

420J1 may mababang suliranin ng carbon (0.15%-0.25%). Pagkatapos mag-heat sa itaas na temperatura, ang mga carbide ay lubos na natunaw sa austenite upang bumuo ng isang regular na estruktura ng martensite.

Pamamaraan ng paglalamig: Karaniwang ginagamit ang pamamaraan ng oil cooling o air cooling upang siguraduhin ang wastong katigasan habang hinahatak ang panganib ng pagkakaputol.

420J2 temperatura ng quenching

Range ng temperatura: 1000℃ - 1080℃

May taas na suliranin ng carbon ang 420J2 (0.26%-0.40%), kaya kinakailangang magkaroon ng mas mataas na temperatura ng quenching upang siguraduhin na lubos na natunaw ang mga carbide.

Pamamaraan ng paglalamig: Karaniwang ginagamit ang oil cooling para sa mabilis na paglalamig at siguraduhin ang mas mataas na katigasan, subalit dapat tandaan na masyadong mabilis na paglalamig ay maaaring sanhi ng pagkakaputol.

Mga pangunahing punto ng heat treatment

Rate ng pagsisilaw: Dapat itaas nang patuloy ang temperatura upang iwasan ang sobrang saklaw ng panloob na temperatura na nagiging sanhi ng stress concentration at pagkakalokohan.

Oras ng pagsasa: Ipanatili ang temperatura sa temperatura ng pagsasa para sa tiyak na panahon upang siguraduhin na ang mga karbido ay mabuo nang buo, ngunit masyadong mahaba ay maaaring sanhi ng paglaki ng butil.

Pamilihan ng paraan ng paglamig:

Paglilito ng langis: ginagamit para sa mga bahagi na kailangan ng mas mataas na katigasan, tulad ng mga kasangkapan at industriyal na bahagi.

Paglilito ng hangin: ginagamit para sa mga bahagi na bawasan ang panganib ng pagputok, tulad ng mga bahaging may delikadong pader.

Katitaan ng pagganap pagkatapos ng pagsasa

420J1: Ang katitaan pagkatapos ng pagsasa ay maaaring umabot sa 35-45HRC, na maaaring gamitin sa mga sitwasyon na may mataas na pangangailangan ng talas.

420J2: Ang katitaan pagkatapos ng pagsasa ay karaniwang 50-56HRC, na maaaring gamitin sa mga sitwasyon na may mataas na pangangailangan ng katitaan at resistensya sa pagpuputol.

Ayon sa tiyak na gamit at pangangailangin ng pagganap, maaaring gawin ang pagproseso ng tempering pagkatapos ng pagsasa upang ayusin ang balanse sa pagitan ng katitaan at talas.

Pag-uulit ng Resistensya sa Korosyon:

Bagaman ang nilalaman ng kromium ng 420J1 at 420J2 ay pareho, ang pagkakaiba sa nilalaman ng carbon ay nakakaapekto sa resistensya sa korosyon.

420J1: Mas mababa ang nilalaman ng carbon, mas kaunti ang mga carbide na bumubuo sa loob na anyo, at mas regular ang ibabaw, kaya mas maganda itong gumagana sa mahina na asido, mahinang alkali at makapal na kapaligiran.

420J2: Mataas na nilalaman ng carbon na nagiging sanhi ng higit na pagbubo ng carbide, na maaaring maging simulaan ng korosyon, kung kaya't bumababa ito sa resistensya sa korosyon.

Kaya naman, sa isang kapaligiran na madaling makorosyon (tulad ng hangin na may damo), parehong gumagana ang dalawang materyales. Sa kapaligiran na may chloride o asido, mas mabuting gumagana ang 420J1.

mga larangan ng aplikasyon

Bagaman ang 420J1 at 420J2 ay nangangasa sa serye 420 ng bulaklak na bakal, ipinapakita nila ang kanilang sariling mga benepisyo sa praktikal na aplikasyon dahil sa iba't ibang suliranin, katasan, pagtutol sa pagsisira, at pamamaraan ng pagsisigla. Bilang isang propesyonal na fabrika ng bulaklak na bakal, inihahanda namin ang mga kumpanya na pumili ng wastong materiales batay sa kanilang partikular na pangangailangan. Sa parehong panahon, maaari naming magbigay ng teknikal na suporta at mga serbisyo na pinasadya upang siguraduhin na ang pagganap ng material ay makakamit ang maximum na pangangailangan ng iyong produkto.

Kami ay isang propesyonal na tagagawa ng iba't ibang produkto ng bakal na may kompletong mga espesipikasyon.  Makipag-uulay ulit!

  +86 17611015797 (WhatsApp )            info@steelgroups.com