Gaano Katindi ang Resistensya sa Korosyon ng Galvanized Steel Sheet?

galvanized steel sheet ay isang kompositong material na gawa sa bakal at syens. Ang mga produktong ginagalvanize ay humahalo ng mga benepisyo ng dalawang materyales. Ang kompositong ito ay may lakas at plastisidad ng bakal at isang antiking-korosyon na kubeta. Ito ay madalas gamitin sa industriyal na mga larangan tulad ng konstruksyon, bahay-bahay elektroniko at automobilya.

Ano ang Ginagalvanzeng Bakal na Plaplit?

Galvanized Sheet ay isang bakal na plaplit na may lapis ng metalikong tsink na naka-apply sa ibabaw ng bakal upang protektahan ang substrate ng bakal. Dahil ang elektrokemikal na aktibidad ng tsink ay mas mataas kaysa sa bakal, ang presensya ng lapis ng tsink ay maaaring umantala sa oksidasyon at korosyon ng bakal. Ang kapaligiran ng pangkalahatang ginagalvanzeng mga plaplit ay karaniwan sa pagitan ng 0.25mm at 5mm, at maraming mga espesipikasyon na maaaring piliin batay sa iba't ibang mga requirement ng aplikasyon.

Mekanismo ng Antiking-Korosyon ng Ginagalvanzeng Bakal na Plaplit:

Ang antiking-korosyon Galvanised steel sheet nagmula sa protektibong epekto ng zinc layer. Ang prinsipyong pang-trabaho ay pangunahing nakikita sa tatlong mekanismo, na ang physical barrier effect, sacrificial anode effect at passivation phenomenon durante corrosion.

Physical barrier effect

Bilang ang pinakamalayong layer ng Galvanized Sheet , ang zinc layer ay naghihiwalay sa direkta na pag-uulat sa hangin at katas at ang bakal sa pamamagitan ng physical barrier effect, kaya nito huminto sa oxidasyon at karos. Ang zinc mismo ay may mabuting resistensya sa oxidasyon. Ang kapaligiran ng coating ay sumusukat sa haba ng protektibong epekto. Hinigit-kumulog ang zinc layer, ang mas siginifikanteng physical protection effect ang ibinibigay.

Sacrificial anode effect

Kapag ang Galvanized Steel Plate (Galvanized Steel Plate) ay eksponido bahagi ng steel dahil sa mekanikal na pagpapawis o kimikal na korosyon, simulan ng zinc ang 'sacrificial anode effect' na magtrabaho. Mas mababa ang potensyal ng zinc kaysa steel at mas mataas ang elektrokimikal na aktibidad. Ito ay unang subok sa oxidasyon upang iprotektahan ang bakal mula sa korosyon. Ang katangiang ito ay nagpapahintulot sa Galvanized Steel Plate (Galvanized Steel Plate) upang mapabilis ang buhay nito kahit na nasira ang coating, ipinapakita ang mataas na resistance sa korosyon.

Pananalig na pahiwatig habang nagaganap ang korosyon

Sa isang kapaligiran na may kaparaan o oxygen, maaaring mabuo ang isang mababang oxide film o basic zinc carbonate sa ibabaw ng zinc layer. Ang film na ito ay maaaring higit pang baguhin ang rate ng korosyon, gumagawa ng galvanized steel panel  may mabuting resistance sa korosyon sa iba't ibang malalaking kapaligiran.

Mga Uri ng Proseso ng Galvanizing:

Kasalukuyan, ang mga proseso ng produksyon ng ginagalvanzeng mga plaplit kilala rin bilang hot-dip galvanizing at electro-galvanizing:

Hot-dip galvanizing: Ipinupugad ang bakal sa tinatamang likido ng zinc upang bumuo ng coating ng zinc sa pamamagitan ng pisikal na pagdikit at kimikal na reaksyon. Sa proseso na ito, mas makapal ang zinc layer (karaniwan ay higit sa 50 mikron), nagbibigay ng mas malakas na epekto ng proteksyon, at may mataas na resistance sa korosyon. Ang proseso aykop para sa mga anyong pangtahanan na nakikita sa atmospera at sa mga bahagi ng bakal sa malalaking kapaligiran.

Elektro-galvanizing: Ang zinc ay regular na idinikit sa ibabaw ng bakal gamit ang prinsipyong elektrolitiko ng depósito. Mas madaling ang kopet (karaniwang mas maliit sa 20 mikron) at may mas mabilis na ibabaw. Karaniwang ginagamit ito para sa mga produkto na kailangan ng mataas na presisyon o mataas na pangangailangan sa estetika. Bagaman hindi ito maganda ang resistensya sa korosyon tulad ng hot-dip ginagalvanzeng mga plaplit , mabuting epekto ito sa loob ng kapaligiran o mababang korosyong kapaligiran.

Ang Papel Ng Galvanized Layer:

Ang zinc layer ay nagbibigay ng epektibong pisikal na barrier para sa plato ng bakal, humahambing ang panlabas na ulan at oxygen mula direkta na kontak sa bakal, pumapaila ang rate ng korosyon ng plato ng bakal. Sa parehong pagkakataon, bilang anyo ng anodikong materyales, maaring paigtingin ng mekanismo ng elektrokemikal na proteksyon ng zinc ang anti-korosyon na epekto.

Mga Faktor Na Apektuhan Ang Resistensya Sa Korosyon Ng Mga Galvanized Steel Sheets:

Kapatagan ng Kobertura ng Tsinco

Habang mas makapal ang coating ng sink, mas malakas ang resistensya sa korosyon. Ang proseso ng hot-dip galvanizing ay madaling magamit upang maabot ang mas makapal na coating, samantalang ang electroplated zinc coating ay mas mababaw, at ang kapaligiran ng coating ay maaaring kinakailanganang pagbutihin kapag ginagamit sa isang siklatong kapaligiran.

Kalidad ng proseso ng galvanizing

Ang iba't ibang kalidad ng proseso ng galvanizing ay direktang nakakaapekto sa resistensya sa korosyon. Ang hot-dip galvanizing ay karaniwang may mas mahusay na resistensya sa korosyon kaysa sa elektroplating dahil sa mas mataas na kapaligiran ng coating ng sink.

Kalidad ng sarili ng bakal

Ang kalinisan, patuloy na anyo, carbon content, atbp. ng ibabaw ng bakal ay maaaring makaapekto sa pagdikit ng coating ng sink. Ang mataas na puridad, mababang karbon na mga coating ay may mas mahusay na pagdikit at tumutulong upang mapabuti ang resistensya sa korosyon.

Mga Kondisyon sa Kapaligiran

Ang mga galvanized na plato ng bakal ay mas mabilis umuubos kapag inilagay sa mga lugar na malapit sa dagat, mainit at siklatong lugar, o sikmatikong kapaligiran, kaya kinakailangan ang mas makapal na coating o regular na pagsasama-sama upang mapanatili ang buhay ng serbisyo.

Kamalayan ng Galvanized Steel Sheets sa Mga Iba't Ibang Korosibong Kapaligiran:

ang katatagan ng galvanized plates sa mga iba't ibang korosibong kapaligiran ay variyo. Ang sumusunod ay ang tiyak na kamalayan nito sa ilang tipikong korosibong kapaligiran.

Mga Pook na Karagatan

Ang hangin sa mga lugar sa tabing dagat ay naglalamang mataas na asin, na maaaring mabigo para sa metal na materyales. Ang hot-dip ginagalvanzeng mga plaplit ay maaaring epektibo na magtagubilin sa korosyon ng asin sa ganitong kapaligiran at may mahabang panahon ng serbisyo, karaniwan mas higit 15 hanggang 20 taon.

Mga lugar na nahahawaan ng industriyal na polusyon

Ang hangin sa industriyal na mga lugar ay naglalaman ng malaking halaga ng asidong o basang anyo, tulad ng dioxido ng sulfer at kloro, na maaaring magdulot ng kimikal na reaksyon sa galvanized layer at makapagdagsa ng proseso ng korosyon. Ang hot-dip galvanized steel sheets ay maaaring mas mabuti tagubilin ang mga asidong gas, ngunit kinakailangan nilang magkaroon ng regular na pagsisihin at pagpapanatili.

Kapaligiran na mataas ang kababaguan at temperatura

Ang mga kapaligiran na mainit at mataas ang temperatura ay madaling magdulot ng oksidasyon sa zinc layer ng galvanized steel sheets, lalo na sa mga kapaligiran na may mahinang paghuhukay ng hangin. Kaya't kapag ginagamit ang galvanized steel sheets sa mga kondisyon na mataas ang pamumuo o temperatura, dapat pumili ng mas makapal na zinc layer at siguradong mabuti ang ventilasyon upang bitiwan ang korosyon.

Mga Paraan ng Pagsubok ng Korosyon Para sa Galvanized Steel Sheets:

Upang matantya ang resistensya sa korosyon ng galvanized steel sheets, karaniwang ginagamit ang mga estandang paraan ng pagsubok na ito:

Pagsubok sa spray ng asin

Ang salt spray test ay nag-evaluwate sa resistensya sa korosyon ng mga steel sheets sa mga kapaligiran na malapit sa dagat o mataas ang halimawak sa pamamagitan ng pagsabit sa mga kapaligiran na may salt spray. Matapos ang isang tiyak na panahon, tinatanaw ang antas ng korosyon sa ibabaw ng zinc layer. Ang mga resulta ng pagsubok ay maaaring ipakita ang lakas ng resistensya sa korosyon ng mga coating na may iba't ibang kapal.

Pagsubok ng Basang Init

Ang pagsusubok ng mainit na leeg ay nagmimula sa pag-simulate ng resistensya sa korosyon ng mga plato ng bakal na galvanizado sa ilalim ng ekstremong kondisyon ng klima (lalo na ang tropikal at marino) sa pamamagitan ng paglalagay nito sa mataas na temperatura at mataas na kaparaanang kapaligiran. Ang eksperimentong ito ay maaaring gamitin para sa pagsusuri ng kabuuan ng katatagan at estabilidad ng mga coating ng plato ng bakal.

Pagsusubok ng Eksponye sa Labas ng Bahay

Sa pamamagitan ng pag-expose ng mga plato ng bakal na galvanizado sa likod ng kalikasan, pinapantauan ang kanilang pagganap sa isang mahabang panahon. Maaari nitong makuhang mas tunay na datos ng katatagan, ngunit mabilis ang siklo, at karaniwan ay tumatagal ng ilang taon upang makakuha ng buong datos ng pagsusubok.

Mga Pansin sa Paggamit ng mga Plato ng Bakal na Galvanizado:

Industriya ng konstruksyon: ginagalvanzeng mga plaplit maaring gamitin para sa mga bahagi ng gusali tulad ng bubong, pader na panel, at mga tube.

Paggawa ng kotse: maaring gamitin ang mga plato ng bakal na galvanizado para sa shell ng katawan at chasis.

Mga Kagamitan sa Bahay: ginagalvanzeng mga plaplit gamit pangunahing para sa mga outer shell ng refriyiderador, washing machine, atbp.

Industriya ng enerhiya at kapangyarihan: ginagamit ang mga galvanizadong plapal na bakal para sa panlabas na balat ng mga kagamitan ng kapangyarihan at estraktura tulad ng mga transmisyong torre.

Mga facilidad ng transportasyon: ginagalvanzeng mga plaplit ginagamit sa paggawa ng pambansang facilidad tulad ng mga tulay, handrail, at traffic signs.

Sa pamamagitan ng pag-unlad ng teknolohiya, ang dagdag ng mga kompositong materyales na resistente sa korosyon sa mga galvanizadong plapal na bakal at ang pagsusuri at pag-unlad ng mga coating na maaaring pagparapaniwalay ay magiging mas nagpapahalaga pa sa kanilang aplikasyon sa kinabukasan. Sa praktikal na aplikasyon, ang pagpili ngkopet na proseso ng galvanizing at makita ay ang susi upang siguruhin ang malawak at patuloy na paggamit ng mga galvanizadong plapal na bakal sa iba't ibang kapaligiran.

Kami ay isang propesyonal na tagagawa ng iba't ibang produkto ng bakal na may kompletong mga espesipikasyon.  Makipag-uulay ulit!

  +86 17611015797 (WhatsApp )             info@steelgroups.com