Proseso Ng Paggawa Ng Cold-Rolled Stainless Steel Plate
Sep 19, 2024
Ang hot rolling ay relatibo sa cold rolling. Ang cold rolling ay rolling sa ibaba ng temperatura ng recrystallization, habang ang hot rolling ay rolling sa itaas ng temperatura ng crystallization. Sa nakaraang artikulo, ipinakita namin ang hot-rolled stainless steel plates nang detalyado. Kaya't, ngayon, tingnan natin ang cold-rolled stainless steel plates!
Ano ang Cold-Rolled Stainless Steel Plate?
Ang cold-rolled stainless steel plate ay isang materyales na ginawa sa pamamagitan ng pagkompresya at pag-roll ng mga stainless steel plates sa temperatura ng silid. Ang proseso ng teknolohiya na ito ay maaaring mabilisang igising ang lakas, kalidad ng ibabaw, at katumpakan ng kapaligiran ng bakal. Kinumpara sa hot-rolled stainless steel plates, mas magiging babae, mas mabuti at may mas mataas na dimensional accuracy ang cold-rolled stainless steel plates.
Ang proseso ng cold rolling ay maaaring magpatuloy sa pagproseso ng mas makapal na mga plato ng hot-rolled stainless steel upang mabawasan sa mas mababaw na kapaligiran habang sinusunod ang anyo at kalidad ng ibabaw ng materyales. Karaniwan, ang kapaligiran ng mga plato ng cold-rolled stainless steel ay nasa antas ng 0.5 mm hanggang 3 mm, ngunit mayroon ding ilang ultra-mababaw na materyales na may kapaligiran na maaaring maikli lamang sa 0.1 mm o mas mababa pa.
Pamantayan Ng Cold Rolling:
Ginaganap ang proseso ng cold rolling kapag hindi tinatanggal sa temperatura ng recrystallization ang bakal, kaya walang malubhang plastikong deformasyon ang nagaganap sa proseso ng cold rolling. Karaniwang binabalikang ilang beses ang mga plato ng cold-rolled upang mabawasan paulit-ulit ang kapaligiran, upang mapabilis ang lakas at karugtong ng materyales.
Upang alisin ang panloob na stress na naiulat habang nagaganap ang proseso ng cold rolling, kinakailangan ang pag-anneal sa mga plato ng stainless steel na tinatahan upang muling mailiwanag ang tiyak na katigasan at ductility. Sa parehong panahon, ang proseso ng pickling ay tumutulong upang alisin ang mga impurehiya sa ibabaw at ipabuti ang kagandahan at korosyon resistance ng plato.
Mga Katangian Ng Cold-Rolled Stainless Steel Plates:
Mataas na kagandahan ng ibabaw:
Ang mga plato ng stainless steel na tinatahan ay binibilad sa temperatura ng silid at ang proseso ng produksyon ay maingat na kontrolado, kaya't ang kalidad ng ibabaw ay napakataas. Karaniwang mayroong malilinis at mabilis na ibabaw ang mga plato ng stainless steel na tinatahan. Pagkatapos ng iba't ibang proseso ng pamamaraan ng ibabaw (tulad ng 2B, BA, 8K, etc.), maaaring matumbas ang mirror effects o iba pang dekoratibong anyo.
Mataas na sikat ng sukat:
Ang proseso ng cold rolling ay kontrolado nang maayos ang kapaligiran at sukat ng plato sa pamamagitan ng maraming paglilipat ng paglilipad, kaya ang mga toleransya sa kapaligiran at lapad ng mga plato ng cold-rolled stainless steel ay maliit lamang at mataas ang presisyon ng sukat.
Mga napakitaing anyo ng mekanikal:
Matapos ang paglilipad sa temperatura ng silid, ang lakas at karugtong ng mga plato ng cold-rolled stainless steel ay naunlad kumpara sa mga plato ng hot-rolled stainless steel. Ang cold processing ay nag-optyimisa ng estraktura ng butil ng materyales at nagpapabuti sa tensile strength, yield strength at karugtong ng materyales. Bagaman ang cold rolling ay nagdidulot ng pagtaas sa lakas ng materyales, maaari itong maigsi rin ang kanyang ductility, kaya kailangan ipagbalanse ang relasyon sa pagitan ng dalawa nang gamitin ito.
Malakas na resistensya sa korosyon:
Ang stainless steel mismo ay may malakas na resistance sa korosyon. Ang cold-rolled stainless steel plate ay may kumpletong at mababang hilig ng ibabaw, na nagbabawas sa pagdikit ng mga pollutant at korosibong substance, na nagpapabuti pa sa resistance sa korosyon nito. Lalo na matapos ang pagproseso ng ibabaw, mas sigurado ang resistance sa korosyon nito sa mga sikat na, asidong o alkaleng kapaligiran.
Phenomenon ng Cold Work Hardening:
Ang cold-rolled stainless steel plate ay dumarami sa hardening phenomenon dahil sa pag-uugnay ng crystals habang pinoproseso, na nagdadagdag sa kanyang lakas pero bumababa sa kanyang plasticity. Kaya, sa ilang aplikasyon, kinakailangan ang cold-rolled plates na mailam para burahin ang epekto ng work hardening at ibalik ang plasticity at ductility ng material.
Proseso ng Paggawa ng Cold-Rolled Stainless Steel Plate:
1.Paghahanda ng raw material:
Ginagawa ang lamesa ng tulakang bakal na may malamig gamit ang lamesa ng tulakang bakal na may mainit bilang materyales base. Mas malaki ang kapaligiran ng lamesa ng tulakang bakal na may mainit, at binabawasan pa ito sa pamamagitan ng proseso ng cold rolling.
2. Paghuhusay ng materyales:
Matutulak ang oxide scale at mga impurity sa lamesa ng tulakang bakal na may mainit habang nasa proseso ng pagtutulak ng mainit, at kinakailangan maghugas ng mga materyales bago pumasok sa proseso ng cold rolling. Mga karaniwang paraan ng paghuhugas ay patuloy na pickling, alkaline washing, atbp. upangalis ang mga oxide sa ibabaw, langis at iba pang mga impurity upang siguradong mabuti ang ibabaw ng lamesa sa panahon ng cold rolling.
Sa halip: Pagpapatuyo: Ang pagpapatuyo ay ang paggamit ng asido (tulad ng asido sulfuric, asido hydrochloric) upang tratuhin ang steel na hot-rolled upangalisin ang oxide scale sa ibabaw nito. Sa loob ng proseso ng pagpapatuyo, iniiwasan ang plato ng bakal sa asido, at dinadagdag at alisin ang oxide scale. Matapos ang pagpapatuyo, maging liwanag at patlang ang ibabaw ng plato ng bakal, handa para sa susunod na proseso ng malamig na pagrurulo.
3. Proseso ng Malamig na Pagrurulo:
Ang proseso ng malamig na pagrurulo ay hinati sa maraming pasada ng pagrurulo, bawat isa ay bumababa sa kapaligiran ng plato at nag-iinspeksyon ng pantay na kapaligiran sa pamamagitan ng pag-adjust ng presyon ng roller. Karaniwan, ang mga plato ng stainless steel na malamig na rulin ay maaaring rulin hanggang sa napakababang kapaligiran habang panatilihin ang mataas na lakas.
4. Gitnang Annealing:
Sa proseso ng cold rolling, magdadala ang materyal ng malaking panloob na presyon pagkatapos ng maraming pasada ng pag-roll. Upang bawasan ang mga ito na panloob na presyon at maiwasan ang pagbubreak o deform ng materyal sa karagdagang proseso, kinakailangan ang pag-aanneal nang gitnang anyo. Ang pag-aanneal nang gitna ay madalas ginagawa kapag nagroll sa gitnang kalubusan, sa pamamagitan ng pagsige ng plato ng bakal hanggang sa temperatura ng recrystallization upang ibuhay muli ang anyo ng panloob na grain structure.
5. Continuous annealing o hood annealing:
Ang proseso ng annealing ay nahahati sa dalawang klase: continuous annealing at hood annealing. Ang continuous annealing ay kumpleto sa production line, sa pamamagitan ng mabilis na pagsige at paglambot, na kaya para sa malaking produksyon. Ang hood annealing ay ipinapaso ang materyal sa isang siklos na furnace para sa mahabang oras ng annealing. Maaaring makaeektibo ang proseso ng annealing upangtanggal ang work hardening at mapabuti ang plastisidad at tuwaks ng materyal.
6. Surface treatment:
Ang plato ng bulaklak na hindi lamang ay may maaaring magamit para sa karagdagang pagproseso ng ibabaw. Karaniwang mga paraan ng pagproseso ng ibabaw ay kasama ang pagpolis, pagpickling, pagpassivate, pagwire drawing, atbp. upang tugunan ang mga pangangailangan ng iba't ibang sitwasyon ng pamamahagi. Ang pagpolis ay maaaring gawing mas sikat ang ibabaw ng bulaklak, habang ang pagpickling ay maaaringalis ang oxide scale na nabuo habang nagdadala.
7. Huling pagsusuri at pagsasakay:
Matapos ang produksyon ng plato ng bulaklak na hindi lamang, gagawa kami ng matalik na inspeksyon sa kanyang kalidad. Karaniwan ang mga item ng inspeksyon na ito ay madaling makita ang toleransiya ng kapaligiran, kalidad ng ibabaw, mekanikal na katangian, atbp. Ang mga pinapatunayan na mga plato ng bulaklak na hindi lamang ay maayos na ipapakita upang maiwasan ang pinsala habang nagdidala. Ang aming mga paraan ng pagsasakay ay kasama ang anti-rust paper, plastic film at kahoy na kahon.
Mga Gamit ng mga Plata ng Bulaklak na Hindi Lamang:
Industriya ng mga aparador: mga kasingkahulugan ng refrigerator, washing machine, microwave oven, atbp.
Paggaganda ng gusali: pinto at bintana, handrails, dekorasyon ng pader, mga iba pa.
Industriya ng automobile: mga parte ng kotse, tulad ng sistema ng exhaust, body trims, mga iba pa.
Presisong instrumento: kasing-kaso ng elektronikong aparato at presisong instrumento.