Paano Sukatin Ang Hardness Ng Stainless Steel?

Lubos na ginagamit ang mga materyales na tulay na hindi babagsak sa iba't ibang industriya. May magkakaibang katigasan ang bawat uri ng materyales na tulay na hindi babagsak. Paano namin sinusubok ang katigasan ng tulay na hindi babagsak?

Ano ang Katigasan ng Tulay na Hindi Babagsak?

Ang katigasan ay isa sa mga indikador para sa pagsusuri ng mga characteristics ng material at itinuturing na ang kakayahan ng isang material na magtago sa lokal na plastikong pagkabulok. Sinisikap ng kakayahan na ito kung ang materyales ay maaaring malaglag o masira kapag nakakarami sa panlabas na presyon, sugat o pagpupunit. Hindi madaling magbago ang mas mataas na katigasan ng materyales, na nangangahulugan na mas mababa ang posibilidad na mabago.

Pagkatapos bumuo ng bakal ang steel mill, ginagamit ang ilang standard na pamamaraan ng pagsubok ng katigasan upang malaman ang katigasang halaga nito, na karaniwang tumutulong sa pagsukat ng tensile strength. Ang halaga ng katigasan ng stainless steel ay sumusubok kung ang ito ay wasto para sa inaasang disenyo o gamit.

Ano ang mga Faktor na Maaaring Mag-apekto sa Katigasan ng Stainless Steel?

Maraming mga faktor na nakakaapekto, at karaniwan ang mga ito ay kinabibilangan ng kemikal na komposisyon, mikro na estraktura, pamamaraan ng init na pagproseso, etc.

Kimikal na Komposisyon:

- Kromium: Nagpapabilis ng korosyon resistance at nag-aalok ng tulong upang mapataas ang katigasan.

- Nickel: Nagpapabuti sa ductility at toughness, na maaaring bumaba sa hardness.

- Carbon: Hoe higit ang carbon content, hoe higit ang hardness, lalo na para sa martensitic grades.

- Molybdenum: Nagpapabuti sa resistance sa korosyon at maaaring dagdagan ang hardness ng ilang mga alloy.

Microstructure:

- Austenite structure: Madalas ay malambot dahil sa kanyang face-centered cubic structure.

- Ferrite structure: Nagbibigay ng katamtaman na hardness at lakas.

- Martensite structure: Matatagging mataas ang hardness sa pamamagitan ng transformation processes kapag quenching.

Pagsilaw sa Init:

- Quenching: Mabilis na paglalamig mula sa mataas na temperatura nagpapataas sa hardness, lalo na para sa martensitic stainless steels.

- Tempering: Pag-init ng quenched steel sa mas mababang temperatura ay bumababa sa brittleness habang kinikilingan ang ilang hardness.

Ano Ang Mga Paraan Para Mag-test Sa Hardness Ng Stainless Steel?

Ginagamit ang ilang magkakaibang skalang pang-test para sa pagsubok ng katigasan ng bulaklak na bakal, kung saan ang pinakakaraniwan ay kasama ang Brinell hardness (HB), Rockwell hardness (HR) at Vickers hardness (HV).

1. Brinell hardness (HB)

Pamamaraan ng pagsusuri: Ang Brinell hardness test ay nagpapatakbo ng isang tinatamis na bolo o carbide ball sa ibabaw ng bulaklak na bakal sa ilalim ng tiyak na presyon. Sinusukat ang dami ng paghuhubog at kinikalkula ang Brinell hardness value.

Unit: Iinalaala sa HB (Brinell hardness value), kung saan ang mas malaking mga halaga ay sumasimbolo ng mas mataas na katigasan.

Mga materyales na maaring gamitin: Maaring gamitin sa mas malambot na mga metal at alloy, karaniwang ginagamit para sa mga materyales tulad ng cast iron, bakal at aluminio.

2. Rockwell hardness (HR)

Pamamaraan ng pagsusuri: Gumagamit ng maliit na conical drill bit (karaniwan ay diamond) o steel ball upang ipipindot sa materyales sa ilalim ng tiyak na presyon, at sukatin ang pagkakaiba ng sugat sa ilalim ng presyon at pagkatapos ng unload.

Unit: Ipinapahayag sa HR, mayroong maraming mga scale (tulad ng HRA, HRB, HRC, atbp.), kung saan ang HRC ang pinakamadalas na ginagamit na scale, na angkop para sa mga materyales na may mas mataas na katigasan (tulad ng stainless steel).

Mga angkop na materyales: Angkop para sa mga materyales na may mas mataas na katigasan, maaaring ipagwawasto nang mabilis, at madalas na ginagamit sa pagsubok ng katigasan ng mga metalikong materyales.

3. Vickers hardness (HV)

Pamamaraan ng pagsusubok: Gumagamit ng Vickers hardness test ng isang piramide ng diamond indenter upang lumabag at lumikha ng isang lalagyan, sukatin ang diagonal ng lalagyan gamit ang mikroskopyo, at kalkulahin ang halaga ng katigasan.

Unit: Ipinapahayag sa HV, ang mas malaki ang halaga, ang mas mataas ang katigasan.

Mga angkop na materyales: Angkop para sa lahat ng metalikong materyales, lalo na sa pagsukat ng katigasan ng mga babagong plato, maliit na sample, at katigasan ng ibabaw.

Konklusyon:

Ang katigasan ng bulaklak na bakal ay isa sa mga mahahalagang pisikal na katangian nito, na direkta nang nakakaapekto sa kanyang sakop ng pamamaraan at pagproseso. Sa pamamagitan ng pagsulong sa katigasan ng bulaklak na bakal at sa mga paktoryang nakakaapekto sa kanila, maaari nating mas mabuti pumili ngkoponente na anyong bulaklak na bakal upang tugunan ang tiyak na mga pangangailangan ng inhinyero.