เทคโนโลยีการเชื่อมสำหรับท่อสแตนเลสเชื่อมมีอะไรบ้าง?

ท่อเชื่อมสแตนเลส ถูกใช้อย่างแพร่หลายในหลากหลายอุตสาหกรรมและการก่อสร้างเนื่องจากมีความต้านทานการกัดกร่อนและมีความแข็งแรงสูง เทคโนโลยีการเชื่อมเป็นขั้นตอนสำคัญในการผลิต ท่อเชื่อมสแตนเลส การเลือกใช้เทคโนโลยีการเชื่อมที่เหมาะสมไม่เพียงแต่จะช่วยเพิ่มคุณภาพของท่อที่เชื่อมได้ แต่ยังสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อีกด้วย

ท่อสอยเหล็กไรคืออะไร  

ท่อสแตนเลสที่เชื่อม หรือเรียกสั้น ๆ ว่าท่อเชื่อม เป็นท่อเหล็กที่ทำโดยการเชื่อมแผ่นเหล็กหรือแถบเหล็กหลังจากการม้วนและปั๊มด้วยหน่วยงานและแม่พิมพ์ ท่อเหล็กเชื่อมมีกระบวนการผลิตที่ง่าย มีประสิทธิภาพการผลิตสูง และมีหลากหลายประเภทและขนาด แต่โดยทั่วไปแล้วความแข็งแรงจะต่ำกว่าท่อเหล็กแบบไร้ตะเข็บ

เทคโนโลยีการเชื่อมสำหรับท่อสแตนเลสเชื่อมมีอะไรบ้าง?

กระบวนการผลิตท่อสแตนเลสเชื่อมโดยทั่วไปจะรวมถึงการสร้างรูปทรง, การเชื่อม, การเย็นตัว, การปรับให้ตรง, การบำบัดผิว และขั้นตอนอื่นๆ การเชื่อมเป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุด ซึ่งกำหนดคุณภาพและสมรรถนะของท่อเชื่อม เทคนิคการเชื่อมทั่วไปได้แก่ การเชื่อม TIG, การเชื่อมก๊าซ, การเชื่อมลึกด้วยอาร์กอน, การเชื่อมด้วยมือ และการเชื่อม MIG/MAG

1. การเชื่อม TIG (การเชื่อมอาร์กอน):

การเชื่อม TIG (Tungsten Inert Gas Welding) เป็นคำย่อของการเชื่อมอาร์กอนในบรรยากาศก๊าซเฉื่อย มักเรียกว่าการเชื่อมอาร์กอน (Argon Arc Welding) เป็นเทคโนโลยีการเชื่อมที่ใช้แสงจากการอาร์กและก๊าซเฉื่อย (โดยทั่วไปคืออาร์กอน) เพื่อปกป้องพื้นที่เชื่อม เทคโนโลยีนี้ใช้ขั้วไฟฟ้าทังสเตนเป็นขั้วเชื่อม และใช้อาร์กอนเพื่อปกป้องแสงจากการอาร์กและการเชื่อมเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันและการปนเปื้อน

ข้อดีของการเชื่อม TIG: คุณภาพการเชื่อมสูง, ความเสียรูปน้อย, มีรูพรุนน้อย, มีรอยแตกร้าวน้อย, สมรรถนะการเชื่อมดี และไม่มีเศษโลหะกระเด็นระหว่างกระบวนการเชื่อม

ข้อเสียของกระบวนการเชื่อม TIG: ความเร็วในการเชื่อมช้า ต้นทุนสูง การควบคุมซับซ้อน ต้องการเสถียรภาพของแหล่งจ่ายไฟสูง และไม่เหมาะสำหรับการเชื่อมด้วยกระแสไฟฟ้าสูง

การใช้งาน: การเชื่อมอาร์กอนเหมาะสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูง เช่น อุตสาหกรรมยานยนต์อวกาศ อุปกรณ์เคมี และการตกแต่งอาคารระดับสูง เนื่องจากกระบวนการเชื่อมที่เสถียรและคุณภาพสูง จึงเหมาะมากสำหรับการผลิตท่อสเตนเลสเชื่อมที่มีความแม่นยำ

2. การเชื่อมก๊าซ:

การเชื่อมด้วยก๊าซเป็นเทคโนโลยีการเชื่อมที่ใช้การเผาไหม้ของก๊าซเพื่อสร้างเปลวไฟอุณหภูมิสูงเพื่อหลอมท่อสแตนเลสที่เชื่อมเข้าด้วยกัน ก๊าซเชื้อเพลิงที่ใช้บ่อยคืออะเซทิลีนและออกซิเจน อุณหภูมิของเปลวไฟจะถูกปรับโดยการควบคุมอัตราส่วนของก๊าซเพื่อให้บรรลุการเชื่อมของวัสดุ ก๊าซที่สามารถเผาไหม้ได้ซึ่งใช้สำหรับการเชื่อมด้วยก๊าซ รวมถึงอะเซทิลีน เมเทน และก๊าซปิโตรเลียมเหลว เป็นต้น อะเซทิลีนเป็นที่ใช้งานมากที่สุดในปัจจุบัน เนื่องจากอะเซทิลีนปล่อยความร้อนมากที่สุดและมีอุณหภูมิเปลวไฟสูงที่สุดเมื่อเผาไหม้ในออกซิเจนบริสุทธิ์ ซึ่งสามารถถึง 3150 องศาเซลเซียส โดยปกติเรียกว่าเปลวไฟออกซิ-อะเซทิลีน

ข้อดีของการเชื่อมด้วยก๊าซ: อุปกรณ์เชื่อมด้วยก๊าซมีโครงสร้างง่าย บำรุงรักษาได้ง่าย และมีต้นทุนต่ำ

ข้อเสียของการเชื่อมด้วยก๊าซ: คุณภาพของการเชื่อมไม่คงที่ การเชื่อมด้วยก๊าซมีข้อกำหนดในการควบคุมกระบวนการเชื่อมสูง และอาจได้รับผลกระทบจากสภาพแวดล้อมการทำงานและการใช้เทคโนโลยี

การใช้งาน: การเชื่อมด้วยก๊าซมักใช้สำหรับการเชื่อมท่อสแตนเลสที่มีความหนาต่ำ และเหมาะสำหรับการซ่อมแซมในสถานที่ที่ค่อนข้างง่ายและการทำงานเชื่อมขนาดเล็ก เช่น การซ่อมท่อในครัวเรือนและการเชื่อมโครงสร้างเบา

3. การเชื่อมอาร์คแบบจม:

การเชื่อมอาร์คแบบจม (SAW) เป็นวิธีการเชื่อมซึ่งอาร์คถูกซ่อนไว้ใต้ชั้นผงฟลักซ์ ผงฟลักซ์จะสร้างชั้นป้องกันระหว่างกระบวนการเชื่อมเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันและปนเปื้อน อาร์คจะสร้างความร้อนผ่านชั้นผงฟลักซ์และหลอมบริเวณที่เชื่อมของท่อสแตนเลส

ข้อดีของการเชื่อมอาร์คแบบจม: เนื่องจากอาร์คถูกซ่อนไว้ในชั้นผงฟลักซ์ ความเร็วในการเชื่อมจึงรวดเร็ว การเชื่อมมีความสม่ำเสมอ กระบวนการเชื่อมมีเสถียรภาพ และความแข็งแรงของการเชื่อมสูง

ข้อเสียของการเชื่อมอาร์คแบบจม: จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์เชื่อมอาร์คแบบจมเฉพาะและผงฟลักซ์ การลงทุนในอุปกรณ์สูง; กระบวนการเชื่อมค่อนข้างซับซ้อนและต้องการทักษะและความชำนาญเฉพาะทาง

การใช้งาน: การเชื่อมด้วยแสงอาร์กแบบจมเป็นที่นิยมใช้ในงานอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ เช่น การเชื่อมท่อปิโตรเลียม อุปกรณ์ไฟฟ้า และชิ้นส่วนโครงสร้างขนาดใหญ่ เนื่องจากมีประสิทธิภาพสูงและคุณภาพการเชื่อมที่ยอดเยี่ยม จึงเหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ต้องการรอยเชื่อมยาวและมีข้อกำหนดการผลิตสูง

4. การเชื่อมด้วยแสงอาร์กแบบมือ (SMAW):

การเชื่อมด้วยแสงอาร์กแบบมือ (Shielded metal arc welding) เป็นวิธีการเชื่อมผ่านความร้อนที่เกิดจากแสงอาร์กและลวดเชื่อม ชั้นนอกของลวดเชื่อมจะเคลือบด้วยสารป้องกันเพื่อไม่ให้พื้นที่เชื่อมถูกออกซิเดชัน ลวดเชื่อมจะละลายอย่างต่อเนื่องระหว่างกระบวนการเชื่อมเพื่อสร้างรอยเชื่อม

ข้อดีของการเชื่อมด้วยแสงอาร์กแบบมือ: อุปกรณ์เชื่อมแบบมือมีโครงสร้างง่าย สะดวกต่อการปฏิบัติงานในพื้นที่จริง และมีต้นทุนค่อนข้างต่ำ; สามารถเชื่อมวัสดุที่มีความหนาและความหลากหลายของรูปร่างได้ และมีความยืดหยุ่นสูง

ข้อเสียของงานเชื่อมอาร์กแบบด้วยมือ: คุณภาพของการเชื่อมนั้นได้รับผลกระทบอย่างมากจากทักษะของช่างเชื่อมและสภาพแวดล้อม และเศษโลหะจากการเชื่อมและการเกิดควันระหว่างการเชื่อมอาจส่งผลต่อคุณภาพของการเชื่อม นอกจากนี้ เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการเชื่อมแบบอัตโนมัติ การเชื่อมด้วยมือจะมีประสิทธิภาพในการผลิตต่ำกว่า

การใช้งาน: การเชื่อมอาร์กแบบด้วยมือถูกใช้อย่างแพร่หลายในงานปฏิบัติการและงานซ่อมบำรุงต่าง ๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับงานเชื่อมที่มีเงื่อนไขการทำงานซับซ้อนและสถานที่พิเศษ เช่น ในงานก่อสร้างและการซ่อมแซมเครื่องจักรในพื้นที่จริง

5. การเชื่อม MIG/MAG:

MIG (Metal Inert Gas) และ MAG (Metal Active Gas) เป็นวิธีการเชื่อมโดยใช้แสงอาร์กและลวดที่ให้มาอย่างต่อเนื่อง การเชื่อม MIG ใช้ก๊าซเฉื่อย (เช่น อาร์กอน) ในขณะที่การเชื่อม MAG ใช้ก๊าซที่มีฤทธิ์ทางเคมี (เช่น ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์) ทั้งสองวิธีจะหลอมรวมและเติมการเชื่อมด้วยลวดที่ให้มาอย่างต่อเนื่อง

ข้อดีของการเชื่อม MIG/MAG: ความเร็วในการเชื่อมสูง เหมาะสำหรับการผลิตขนาดใหญ่และการเชื่อมที่มีความยาว; การเชื่อมที่สม่ำเสมอ มีข้อบกพร่องน้อย และกระบวนการเชื่อมเสถียร; ระดับการอัตโนมัติสูง ควบคุมง่าย และลดการแทรกแซงด้วยมือคนลง

ข้อเสียของการเชื่อม MIG/MAG: ต้องใช้อุปกรณ์พิเศษและระบบจ่ายก๊าซ และการลงทุนในอุปกรณ์ค่อนข้างสูง; ต้นทุนก๊าซสูง ซึ่งเพิ่มต้นทุนการผลิต

การประยุกต์ใช้งาน: การเชื่อม MIG/MAG เหมาะสำหรับการผลิตอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ เช่น การผลิตรถยนต์ การสร้างเรือ และงานก่อสร้าง เนื่องจากมีความเร็วในการเชื่อมสูงและคุณภาพการเชื่อมยอดเยี่ยม จึงได้รับการใช้งานอย่างแพร่หลายในความต้องการเชื่อมของอุตสาหกรรมต่างๆ

มีเทคโนโลยีการเชื่อมหลายประเภทสำหรับท่อสแตนเลสที่เชื่อม และแต่ละเทคโนโลยีก็มีข้อดีและข้อจำกัดที่เป็นเอกลักษณ์ การเข้าใจคุณลักษณะของเทคโนโลยีการเชื่อมต่างๆ และการเลือกวิธีที่เหมาะสมตามความต้องการในการผลิตจริงสามารถปรับปรุงคุณภาพและความเร็วในการผลิตของท่อเชื่อมได้อย่างมีประสิทธิภาพ

เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์:

อีเมล:info@steelgroups.com

Whatsapp: +86 17611015797