เทคโนโลยีการเชื่อมสำหรับท่อเชื่อมสแตนเลสมีอะไรบ้าง? ประเทศไทย

ท่อเชื่อมสแตนเลส มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ และสาขาการก่อสร้าง เนื่องจากมีความต้านทานการกัดกร่อนและความแข็งแรงที่ดีเยี่ยม เทคโนโลยีการเชื่อมถือเป็นก้าวสำคัญในการผลิต ท่อเชื่อมสแตนเลส- การเลือกเทคโนโลยีการเชื่อมที่เหมาะสมไม่เพียงแต่สามารถปรับปรุงคุณภาพของท่อเชื่อมเท่านั้น แต่ยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอีกด้วย

ท่อเชื่อมสแตนเลสคืออะไร? 

ท่อเชื่อมสแตนเลสหรือที่เรียกว่าท่อเชื่อมเป็นท่อเหล็กที่ทำจากการเชื่อมเหล็กหรือแถบเหล็กหลังจากการดัดผมและขึ้นรูปโดยหน่วยและแม่พิมพ์ ท่อเหล็กเชื่อมมีกระบวนการผลิตที่เรียบง่าย ประสิทธิภาพการผลิตสูง และมีหลายพันธุ์และข้อกำหนด แต่ความแข็งแรงโดยทั่วไปจะต่ำกว่าท่อเหล็กไร้ตะเข็บ

เทคโนโลยีการเชื่อมสำหรับท่อเชื่อมสแตนเลสมีอะไรบ้าง?

กระบวนการผลิตท่อเชื่อมสแตนเลสมักจะรวมถึงการขึ้นรูป การเชื่อม การระบายความร้อน การยืดผม การรักษาพื้นผิว และการเชื่อมโยงอื่นๆ การเชื่อมเป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุดซึ่งจะกำหนดคุณภาพและประสิทธิภาพของท่อเชื่อม เทคนิคการเชื่อมทั่วไป ได้แก่ การเชื่อม TIG การเชื่อมแก๊ส การเชื่อมอาร์กใต้น้ำ การเชื่อมอาร์กด้วยมือ และการเชื่อม MIG/MAG

1. การเชื่อม TIG (การเชื่อมอาร์กอนอาร์ก):

การเชื่อม TIG (การเชื่อมด้วยแก๊สเฉื่อยทังสเตน) เป็นตัวย่อของการเชื่อมอาร์กป้องกันแก๊สเฉื่อยทังสเตนหรือที่รู้จักกันในชื่อการเชื่อมอาร์กอนอาร์ก (การเชื่อมอาร์กอนอาร์ก) เป็นเทคโนโลยีการเชื่อมที่ใช้อาร์คและก๊าซเฉื่อย (โดยปกติคืออาร์กอน) เพื่อปกป้องพื้นที่การเชื่อม เทคโนโลยีนี้ใช้อิเล็กโทรดทังสเตนเป็นอิเล็กโทรดการเชื่อม และใช้อาร์กอนเพื่อป้องกันส่วนโค้งและการเชื่อมเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันและการปนเปื้อน

ข้อดีของการเชื่อม TIG: คุณภาพการเชื่อมสูง การเสียรูปเล็กน้อย รูพรุนน้อยลง รอยแตกร้าวน้อยลง ประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดี และไม่กระเด็นในระหว่างกระบวนการเชื่อม

จุดด้อยของการเชื่อม TIG: ความเร็วในการเชื่อมช้า ต้นทุนสูง การทำงานยาก ข้อกำหนดสูงสำหรับความเสถียรของแหล่งจ่ายไฟ และไม่เหมาะสำหรับการเชื่อมภายใต้กระแสไฟสูง

การใช้งาน: การเชื่อมอาร์กอนอาร์กเหมาะสำหรับงานอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูง เช่น การบินและอวกาศ อุปกรณ์เคมี และการตกแต่งสถาปัตยกรรมระดับไฮเอนด์ เนื่องจากกระบวนการเชื่อมมีความเสถียรและมีคุณภาพสูง จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตท่อเชื่อมสแตนเลสที่มีความแม่นยำ

2. การเชื่อมแก๊ส:

การเชื่อมแก๊สเป็นเทคโนโลยีการเชื่อมที่ใช้การเผาไหม้ของแก๊สเพื่อสร้างเปลวไฟที่มีอุณหภูมิสูงเพื่อหลอมท่อเชื่อมสแตนเลส ก๊าซเชื้อเพลิงที่ใช้กันทั่วไปคืออะเซทิลีนและออกซิเจน อุณหภูมิเปลวไฟจะถูกปรับโดยการควบคุมอัตราส่วนก๊าซเพื่อให้เกิดการเชื่อมวัสดุ ก๊าซที่ติดไฟได้ที่ใช้ในการเชื่อมแก๊ส ได้แก่ อะเซทิลีน มีเทน ก๊าซปิโตรเลียมเหลว เป็นต้น ปัจจุบันอะเซทิลีนถูกใช้ในการผลิตมากที่สุด เนื่องจากอะเซทิลีนปล่อยความร้อนได้มากที่สุดและมีอุณหภูมิเปลวไฟสูงสุดเมื่อเผาด้วยออกซิเจนบริสุทธิ์ ซึ่งสามารถสูงถึง 3150 องศาเซลเซียส จึงมักเรียกว่าเปลวไฟออกซีอะเซทิลีน

ข้อดีของการเชื่อมแก๊ส: อุปกรณ์เชื่อมแก๊สมีโครงสร้างเรียบง่าย บำรุงรักษาง่าย และมีต้นทุนต่ำ

จุดด้อยของการเชื่อมแก๊ส: คุณภาพการเชื่อมไม่เสถียร การเชื่อมแก๊สมีข้อกำหนดในการควบคุมกระบวนการเชื่อมสูง และได้รับผลกระทบจากสภาพแวดล้อมการทำงานและเทคโนโลยีการดำเนินงานได้ง่าย

การใช้งาน: การเชื่อมแก๊สมักจะใช้สำหรับการเชื่อมท่อสแตนเลสความหนาต่ำ และเหมาะสำหรับการซ่อมแซมนอกสถานที่และงานเชื่อมขนาดเล็ก เช่น การซ่อมแซมท่อในครัวเรือนและการเชื่อมโครงสร้างเบา

3. การเชื่อมอาร์กแบบจมอยู่ใต้น้ำ：

การเชื่อมอาร์กแบบจุ่ม (SAW) เป็นวิธีการเชื่อมโดยส่วนโค้งจะซ่อนอยู่ใต้ชั้นฟลักซ์ ฟลักซ์จะสร้างชั้นป้องกันในระหว่างกระบวนการเชื่อมเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันและการปนเปื้อน ส่วนโค้งจะสร้างความร้อนผ่านชั้นฟลักซ์และละลายพื้นที่เชื่อมของท่อเชื่อมสแตนเลส

ข้อดีของการเชื่อมอาร์กแบบจุ่ม: เนื่องจากส่วนโค้งถูกซ่อนอยู่ในชั้นฟลักซ์ ความเร็วในการเชื่อมจึงรวดเร็ว การเชื่อมมีความสม่ำเสมอ กระบวนการเชื่อมมีเสถียรภาพ และความแข็งแรงในการเชื่อมสูง

จุดด้อยของการเชื่อมอาร์กแบบจุ่ม: จำเป็นต้องมีอุปกรณ์การเชื่อมอาร์กแบบจุ่มพิเศษและฟลักซ์ และการลงทุนด้านอุปกรณ์มีขนาดใหญ่ กระบวนการเชื่อมค่อนข้างซับซ้อนและต้องใช้ทักษะและประสบการณ์ระดับมืออาชีพ

การใช้งาน: การเชื่อมอาร์กแบบจุ่มถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตทางอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ เช่น การเชื่อมท่อส่งน้ำมัน อุปกรณ์ไฟฟ้า และชิ้นส่วนโครงสร้างขนาดใหญ่ เนื่องจากมีประสิทธิภาพสูงและคุณภาพการเชื่อมที่ดีเยี่ยม จึงเหมาะสำหรับโอกาสที่มีการเชื่อมยาวและมีความต้องการการผลิตสูง

4. การเชื่อมอาร์กแบบแมนนวล (SMAW):

การเชื่อมอาร์กแบบแมนนวล (การเชื่อมอาร์กโลหะแบบชีลด์) เป็นวิธีการเชื่อมผ่านความร้อนที่เกิดจากส่วนโค้งและอิเล็กโทรด ชั้นนอกของอิเล็กโทรดถูกเคลือบด้วยสารเคลือบป้องกันเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันของบริเวณการเชื่อม อิเล็กโทรดจะละลายอย่างต่อเนื่องในระหว่างกระบวนการเชื่อมเพื่อสร้างรอยเชื่อม

ข้อดีของการเชื่อมอาร์กแบบแมนนวล: อุปกรณ์การเชื่อมแบบแมนนวลมีโครงสร้างที่เรียบง่าย สะดวกสำหรับการปฏิบัติงานนอกสถานที่ และมีต้นทุนค่อนข้างต่ำ สามารถเชื่อมวัสดุที่มีความหนาและรูปร่างต่างๆ และมีความสามารถในการปรับตัวได้ดี

จุดด้อยของการเชื่อมอาร์คด้วยมือ: คุณภาพของการเชื่อมได้รับผลกระทบอย่างมากจากทักษะและสภาพแวดล้อมของช่างเชื่อม และการกระเด็นและควันระหว่างการเชื่อมอาจส่งผลต่อคุณภาพของการเชื่อมด้วย เมื่อเทียบกับวิธีการเชื่อมแบบอัตโนมัติ การเชื่อมด้วยมือจะมีประสิทธิภาพในการผลิตต่ำกว่า

การใช้งาน: การเชื่อมอาร์กแบบแมนนวลถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการดำเนินงานและงานบำรุงรักษาในสถานที่ต่างๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับงานเชื่อมที่มีสภาพในสถานที่ที่ซับซ้อนและสถานที่พิเศษ เช่น การก่อสร้างและการซ่อมแซมอุปกรณ์ในสถานที่

5. การเชื่อม MIG/MAG:

การเชื่อม MIG (Metal Inert Gas) และ MAG (Metal Active Gas) เป็นวิธีการเชื่อมโดยใช้ส่วนโค้งและลวดที่ให้มาอย่างต่อเนื่อง การเชื่อม MIG ใช้ก๊าซเฉื่อย (เช่น อาร์กอน) ในขณะที่การเชื่อม MAG ใช้ก๊าซแอคทีฟ (เช่น คาร์บอนไดออกไซด์) ทั้งสองวิธีจะหลอมละลายและเติมรอยเชื่อมด้วยลวดที่ให้มาอย่างต่อเนื่อง

ข้อดีของการเชื่อม MIG/MAG: ความเร็วในการเชื่อมที่รวดเร็ว เหมาะสำหรับการผลิตขนาดใหญ่และการเชื่อมแนวเชื่อมยาว รอยเชื่อมสม่ำเสมอ มีข้อบกพร่องเล็กน้อย กระบวนการเชื่อมที่มั่นคง ระบบอัตโนมัติระดับสูง ใช้งานง่าย และลดการแทรกแซงด้วยตนเอง

ข้อเสียของการเชื่อม MIG/MAG: ต้องใช้อุปกรณ์พิเศษและระบบจ่ายก๊าซ และมีการลงทุนด้านอุปกรณ์สูง ต้นทุนก๊าซสูงซึ่งทำให้ต้นทุนการผลิตเพิ่มขึ้น

การใช้งาน: การเชื่อม MIG/MAG เหมาะสำหรับการผลิตทางอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ เช่น การผลิตรถยนต์ การต่อเรือ และวิศวกรรมการก่อสร้าง เนื่องจากความเร็วในการเชื่อมที่มีประสิทธิภาพและคุณภาพการเชื่อมที่ยอดเยี่ยม จึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในความต้องการการเชื่อมทางอุตสาหกรรมต่างๆ

มีเทคโนโลยีการเชื่อมสำหรับท่อเชื่อมสแตนเลสหลายประเภท และแต่ละเทคโนโลยีก็มีข้อดีและข้อจำกัดเฉพาะตัว การทำความเข้าใจคุณลักษณะของเทคโนโลยีการเชื่อมต่างๆ และการเลือกวิธีการที่เหมาะสมตามความต้องการในการผลิตจริงสามารถปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพการผลิตของท่อเชื่อมได้อย่างมีประสิทธิภาพ 

เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์:

อีเมล์:[email protected]

Whatsapp:+86(17611015797)XNUMX-XNUMX-XNUMX