เหล็กถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิตและการก่อสร้าง โดยในบรรดาประเภทของเหล็กต่าง ๆ เหล็กกลิ้งร้อนและเหล็กกลิ้งเย็นเป็นสองหมวดหมู่พื้นฐานที่กำหนดลักษณะและความสามารถในการทำงานของวัสดุ การเข้าใจความแตกต่างระหว่างเหล็กกลิ้งร้อนและเหล็กกลิ้งเย็นมีความสำคัญสำหรับการเลือกวัสดุที่เหมาะสม ต่อไปเราจะมาดูรายละเอียดเกี่ยวกับความแตกต่างระหว่างเหล็กกลิ้งร้อนและเหล็กกลิ้งเย็น เพื่อช่วยให้เราเลือกเหล็กที่เหมาะสมมากขึ้น

อะไรคือเหล็กกลิ้งร้อน?
hot rolled steel เป็นชนิดของเหล็กที่ถูกสร้างขึ้นโดยกระบวนการที่อุณหภูมิสูง โดยปกติจะอยู่ที่อุณหภูมิสูงกว่า 1,700°F (927°C) เนื่องจากอุณหภูมิสูง เหล็กจะง่ายต่อการปั้นในสถานะพลาสติก และสามารถผลิตแผ่นโลหะขนาดใหญ่ แท่ง หลอด และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ได้
อะไรคือเหล็กแผ่นรีดเย็น?
เหล็กม้วนเย็น เป็นชนิดของเหล็กที่ถูกสร้างขึ้นโดยกระบวนการที่อุณหภูมิห้องหรือใกล้เคียงอุณหภูมิห้อง มันมักจะถูกกลิ้งเพิ่มเติมบนพื้นฐานของเหล็กกลิ้งร้อน เพื่อปรับปรุงความแม่นยำของมิติ คุณภาพผิว และคุณสมบัติทางกลศาสตร์
ความแตกต่างระหว่างเหล็กกลิ้งร้อนและเหล็กกลิ้งเย็นคืออะไร?
1. กระบวนการผลิต:
เหล็กกลิ้งร้อน: บิลเล็ตหรืออิงกอตจะถูกทำความร้อนให้ถึงอุณหภูมิที่เหมาะสม เมื่อหลังจากทำความร้อนแล้ว เหล็กจะถูกป้อนเข้าสู่ชุดของลูกกลิ้งเพื่อลดความหนาและทำให้เป็นรูปร่างที่ต้องการผ่านการกลิ้งหลายครั้ง หลังจากการกลิ้ง เหล็กจะถูกปล่อยให้เย็นลงที่อุณหภูมิห้อง และการหดตัวตามธรรมชาติในระหว่างการเย็นอาจทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในขนาดและความเรียบร้อยของรูปร่าง
เหล็กกลิ้งเย็น: กระบวนการผลิตของเหล็กกลิ้งเย็นรวมถึงการทำความสะอาด (pickling), การกลิ้งเย็น, การอบอ่อน (annealing) และการปรับระนาบ ก่อนอื่น ขดลวดเหล็กกลิ้งร้อนจะถูกทำความสะอาดเพื่อกำจัดออกไซด์และสิ่งสกปรกบนพื้นผิว จากนั้นเหล็กจะถูกบีบอัดโดยลูกกลิ้งที่อุณหภูมิห้องเพื่อทำให้บางลงและเพิ่มความแข็งแรง ต่อไปจะทำการอบอ่อนเพื่อปรับปรุงความยืดหยุ่นและการประมวลผลของเหล็ก และสุดท้ายจะทำการปรับระนาบเพื่อให้แน่ใจว่าเหล็กมีผิวที่เรียบเนียนและตรง
2. คุณภาพผิว:
เนื่องจากเหล็กแผ่นรีดร้อนถูกรูปทรงที่อุณหภูมิสูง ผิวของมันมักจะขรุขระและอาจมีสนิมออกไซด์และข้อบกพร่องเล็กๆ ขอบและการทนต่อขนาดของมันค่อนข้างมาก ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการประมวลผลเพิ่มเติมเพื่อให้ได้ผิวที่เรียบกว่า
เหล็กแผ่นรีดเย็นถูกประมวลผลอย่างละเอียด มีผิวเรียบ ความสว่างสูง และลักษณะที่สวยงาม ทำให้เหล็กแผ่นรีดเย็นเหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความสวยงามหรือการประมวลผลที่แม่นยำ เช่น การผลิตยานยนต์ ตัวเครื่องใช้ไฟฟ้า เป็นต้น
3. คุณสมบัติทางกล:
เนื่องจากลักษณะของกระบวนการผลิต เหล็กแผ่นรีดร้อนมีความเหนียวและความยืดหยุ่นที่ดีและเหมาะสำหรับการใช้งานโครงสร้าง แต่เนื่องจากแรงภายในที่อาจเกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการเย็น ความเสถียรของขนาดของวัสดุจึงไม่ดีและอาจเกิดการเสียรูปในระหว่างการใช้งานต่อไป
เนื่องจากกระบวนการแข็งตัวจากการทำงาน เหล็กที่ผ่านการ cán เย็นจะมีความแข็งแรงและ harness สูงกว่า แต่มีความพลาสติกต่ำกว่า หากจำเป็นต้องทำการแปรรูปเพิ่มเติม (เช่น การงอ การปั๊ม) มักจะต้องมีกระบวนการอบอ่อนเพื่อฟื้นฟูความยืดหยุ่นบางส่วน
4. พื้นที่การใช้งาน:
เนื่องจากต้นทุนต่ำและสามารถแปรรูปได้ง่าย เหล็กที่ผ่านการ cán ร้อนจึงถูกใช้อย่างแพร่หลายในโครงสร้างอาคาร สะพาน อุตสาหกรรมเรือ รางรถไฟ ท่อขนาดใหญ่ และสาขาอื่น ๆ
เนื่องจากมีความแม่นยำของมิติสูงและผิวเรียบ เหล็กที่ผ่านการ cán เย็นเหมาะสำหรับการผลิตตัวถังรถยนต์ เครื่องใช้ไฟฟ้าในบ้าน ชิ้นส่วนเครื่องจักรที่ต้องการความแม่นยำ และสาขาอื่น ๆ
5. ราคาและต้นทุน:
เหล็กที่ผ่านการ cán ร้อนมีต้นทุนการผลิตต่ำกว่าเพราะกระบวนการผลิตง่ายกว่าและไม่ต้องการขั้นตอนการบำบัดผิวและการควบคุมมิติอย่างละเอียด เหล็กที่ผ่านการ cán เย็นมีต้นทุนสูงกว่าเพราะต้องการขั้นตอนการแปรรูปเพิ่มเติม เช่น การล้างกรด การอบอ่อน และการปรับระนาบ
จะเลือกอย่างไร?
เหล็กแผ่นรีดร้อนและเหล็กแผ่นรีดเย็นแต่ละชนิดมีข้อดีข้อเสียเป็นของตัวเอง การเลือกวัสดุควรพิจารณาจากความต้องการใช้งานเฉพาะ หากโครงการมีข้อกำหนดสูงเกี่ยวกับความแม่นยำของขนาดและคุณภาพผิวของเหล็ก เหล็กแผ่นรีดเย็นจะเป็นตัวเลือกที่ดีกว่า แต่หากคุณกังวลเรื่องต้นทุนและไม่จำเป็นต้องมีผิวที่ลื่นเป็นพิเศษ เหล็กแผ่นรีดร้อนจะประหยัดและเหมาะสมกว่า
เราเป็นผู้ผลิตเหล็กมืออาชีพ หากคุณมีความต้องการใด ๆ คุณสามารถติดต่อเราได้ตลอดเวลา!
+86 17611015797 (WhatsApp )
info@steelgroups.com