skadediamantstålspolar spelar en avgörande roll i många industrier, särskilt i de miljöer som kräver högintensiv friktion och påverkan. NM500 och AR500 är två bredt använda skadediamantstålspolar, var och en med sina egna karaktärsdrag när det gäller hårdhet, skadebeständighet, påverkningsbeständighet etc. Så vad är skillnaden mellan dem? Denna artikel kommer att utforska skillnaden mellan nm500 och AR500 från flera perspektiv, och jag hoppas att den blir till nytta för alla.
Vad är NM500?
NM500 är en stålplatta med hög-intensitetens skade motstånd som huvudsaklig egenskap, vanligtvis med en hårdhet på 500HB, och kan återstå extremt hög friktion och skada. Den uppfyller vissa internationella standarder, såsom Kinas GB/T24186-2009, etc., och finns även relevanta certifikat och standarder internationellt, såsom ISO, ASTM, etc.

Vad Är AR500?
AR500 är en skade-motståndande stålplatta med hög hårdhet och kraftmotstånd. "AR" i dess namn står för Skade-Motståndande, och "500" anger Brinell Hårdheten på stålplattan, vilket är ungefär 500 HB (Brinell Hårdhet 500). Den har extremt starkt kraftmotstånd och skademotstånd. Den används ofta i skyddsmantlar, militära anläggningar och andra hög-kraftapplikationer.

Vad Är Skillnaden Mellan NM500 Och AR500?
Hårdhet:
NM500: NM500 stålplatta har en hårdhet på 500HB. Trots att den har en hög hårdhet presterar den bra vid lägre-intensitetens påverkan och utslitning. Dess hårdhet är lämplig för hög-friktion-miljöer, särskilt vid långsiktig arbetsutförande inom gruvarbete, stål och andra områden, vilket kan effektivt minska komponentutslitningen.
AR500: Den har också en hårdhet på 500HB, men eftersom den fokuserar mer på påverkansmotstånd under tillverkningsprocessen, kan den bibehålla bättre tåghet vid hög-intensitetens påverkan. Jämfört med NM500 kan AR500 bättre motstå höghastighets- och starka påverkanslastnader.
Slitagegenskap:
NM500: NM500 har utmärkt motstånd mot utslitning och är lämplig för miljöer med medium-intensitetens friktion och utslitning, som till exempel gruvmaskiner och byggutrustning. Dess höga hårdhet kan effektivt motstå vanlig friktion och utslitning.
AR500: AR500's utslitningsmotstånd är mycket framträdande bland stålplåtar med hög hårdhet och är särskilt lämplig för miljöer med hög påverkan och hög friktion. AR500 har en hög hårdhet och kan motstå extremt utslitning, såsom höghastighetsutslitning, sand- och stenpåverkan osv. Dess utslitningsmotstånd är vanligtvis högre än NM500 och är lämpligt för tillämpningsområden som kräver extremt högt utslitningsmotstånd, såsom militär skydd, gruvgear osv.
Stötsäkerhet:
NM500: Huvudsakligen karakteriserad av utslitningsmotstånd, är den lämplig för tungbelastade mekaniska arbetsmiljöer och kan motstå kontinuerlig friktion och utslitning.
AR500: Även om det också har starkt utslitningsmotstånd, presterar det bättre i miljöer med hög påverkan och höghastighetspåverkan, och är lämpligt för skydd, pansar och andra områden.
Anpassningsförmåga till miljön:
Båda kan anpassa sig till harsh arbetsmiljöer, men AR500 presterar mer stabilt vid extrem temperatur och i högpåverkansmiljöer. NM500 har bättre hållbarhet under långsiktig friktion och belastningsförhållanden.
Bearbetnings- och formningsprestanda:
NM500 har relativt god bearbetningsprestanda och är lämplig för bearbetning till slitagebeståndiga delar med komplexa former och specifikationer. AR500 har en högre hårdhet, och särskild uppmärksamhet bör ägnas åt valet av verktyg och bearbetningsteknik under bearbetningen.
NM500 och AR500, Hur välja?
Tillämpningskrav:
I allmänhet, om tillämpningsscenariot kräver långsiktig friktion och slitage och mindre påverkan, rekommenderas det att välja NM500. Om tillämpningsscenariot innefattar högintensiv påverkan eller till och med kugelfest krav, är AR500 en mer lämplig val.
Budgetbegränsningar:
Om budgeten är begränsad, men hög slitagebeständighet krävs, är NM500 ett kostnadseffektivt val. Om budgeten är tillräcklig och stark påverkans- och slitagebeständighet krävs, kan AR500 vara mer i linje med behoven.
leverantörer:
Olika leverantörer kan ha skillnader i produktkvalitet, produktionsskala och pris. Att välja en pålitlig leverantör är avgörande.
Även om NM500 och AR500 har liknande hårdhet, finns det betydande skillnader i prestanda. NM500 fokuserar mer på slitage motstånd och är lämplig för tungbelastade slitage miljöer, medan AR500 är bättre på att motstå påverkan och används bredvid i skydd, militär och högimpaktarbetsmiljöer. Att välja rätt material kräver en omfattande övervägelse av flera faktorer som specifika tillämpningsfall, budget och leverantörer.
Vi är en professionell stälstillverkare. Om du har några behov, kan du kontakta oss när som helst!
+86 17611015797 (WhatsApp )
info@steelgroups.com