316 rostfritt stålplåt och 316l Plota av rostfritt stål är båda viktiga typer av austenitiskt rostfritt stål och är mycket vanliga i många industriella och kommersiella tillämpningar. Även om deras sammansättning och prestationer är mycket lika, finns det fortfarande några viktiga skillnader. Låt oss nu titta på skillnaderna!

Vad är 316 rostfritt stålplåt?
316 rostfri stålplatta är ett austenitiskt rostfritt stål med utmärkt korrosionsmotstånd. Molybden adderas till 316 rostfritt stål, vilket gör att det presterar bättre i högtemperatur- och korrosiva miljöer.
Vad är 316L rostfritt stålplåt?
316L rostfritt stålplåt är en lågkolhydrapport av 316 rostfritt stålplåt. L betyder låg kol. Kolhalten överstiger inte 0,03%. 316L rostfritt stålplåt används för att undvika bildningen av karbid under värmebehandling, därmed förstärker dess korrosionsmotstånd.
Vad är skillnaden mellan 316 rostfritt stål platta och 316L rostfritt stål platta?
1. Kemisk sammansättning :
Den största skillnaden mellan 316 ss platta och 316L ss plåt är att det har en lägre kolhalt, vilken endast är högst 0,03%. Innehållet av andra komponenter som krom, nikel och molibdenum är i stort sett samma som för rostfria stålblad av typ 316L.
Kvalitet
|
C
|
Mn
|
- Ja, det är det.
|
P
|
S
|
cr
|
mo
|
Ni
|
N
|
316
|
≤0.08
|
≤ 2,0
|
≤0.75
|
≤ 0,045
|
≤0.03
|
16.0-18.0
|
2,0-3,0
|
10.0-14.0
|
≤0.10
|
316L
|
≤0.03
|
≤ 2,0
|
≤0.75
|
≤ 0,045
|
≤0.03
|
16.0-18.0
|
2,0-3,0
|
10.0-14.0
|
≤0.10
|
2. Korrosionsmotstånd:
Både 316 och 316L rostfria stålblad har utmärkt korrosionsmotstånd, men 316L presterar bättre under vissa specifika förhållanden.
316 rostfritt stålblad: presterar bra i många kemiska och industriella miljöer, särskilt i miljöer som innehåller chlorider, som havsvatten eller saltmiljöer. Under högtemperatursvetsning kan karbiderna dock precipiteras vid kristallgränserna, vilket minskar dess korrosionsmotstånd.
316L rostfritt stålblad: Tack vare sitt lägre kolhalt minskas karbidprecipiteringen efter högtemperatursvetsning, vilket minskar risken för intergranulär korrosion och därmed förbättrar korrosionsmotståndet vid svetsningsföreningen. Detta gör att 316L presterar bättre i vissa extremt korrosiva miljöer, som tillverknings- och livsmedelsbearbetningsutrustning.
3. Svetsningsegenskaper:
Svetsningsegenskaper är en viktig övervägande när man väljer rostfria stålplåtar, särskilt när mycket svetsning krävs under tillverkningsprocessen.
316 ss plåt: har bra svetsningsegenskaper och kan använda de flesta standardsvetsningsmetoderna. Men på grund av det höga kolhalten kan problem med intergranulär korrosion uppstå under högtemperatursvetsning, särskilt i svetsningsområdet.
316L ss plåt: Tack vare dess låga kolhalt är det mindre sannolikt att karbidprecipitation uppstår under svetsning, och svetsningsegenskaperna är bättre. Detta gör 316L mer lämplig för tillämpningar som kräver ofta svetsning eller komplexa svetsade strukturer.
4. Mekaniska egenskaper :
316 och 316L rostfria stålplattor är mycket lika i sina mekaniska egenskaper, båda har utmärkt styrka och tåghet.
ss 316 platta: Den har hög styrka och tåghet, och behåller goda mekaniska egenskaper inom temperaturintervallet -196°C till 800°C.
ss 316L platta: Trots sitt lägre kolhalt är dess mekaniska egenskaper nästan desamma som 316 rostfritt stål, och den behåller fortfarande god styrka och tåghet vid extremt låga och höga temperaturer.
5.Effekt av värmebehandling :
Värmebehandling har en betydande effekt på prestationen av rostfria stålplattor, och korrekt värmebehandling kan förbättra dess mekaniska egenskaper och korrosionsmotstånd. Rostfritt stål 316-platta och 316L-rostfri stålplatta kräver vanligtvis ingen värmebehandling för att förbättra hårdheten eller styrkan eftersom de redan har bra mekaniska egenskaper vid rumstemperatur.
316 ss platta: vanligtvis krävs ingen värmebehandling för att uppnå utmärkt prestanda, men lösningsthermi kan krävas i vissa tillämpningar för att förbättra korrosionsmotståndet.
316L ss platta: på grund av dess låga kolhalt krävs särskild värmebehandling vanligtvis inte. Även efter svetsning är det inte lätt att producera karbidprecipitation.
6. Tillämpningsområden:
316 rostfritt stålplåt används ofta i miljöer som kräver högre styrka och korrosionsmotstånd, som exempelvis:
- Kemisk utrustning: korrosionsmotstånd gör det lämpligt för tillverkning av kemiska reaktionsbehållare, lagertanks, rörledningar etc.
- Marin utrustning: stark motstånd mot kloridkorrosion, lämplig för avsaltningsanläggningar och skeppsdelar m.m.
- Livsmedelsindustrin: inte lätt att rugga och förorena livsmedel, lämplig för livsmedelsbearbetningsutrustning, dryckesproduktionslinjer m.m.
316l Plota av rostfritt stål används ofta för att tillverka utrustning som kräver värdering tack vare dess bättre motstånd mot värderingskorrosion och korrosion mellan kristallkorn, såsom:
- Medicinskt utrustning: låg kolhalt minskar värderingskorrosion, lämplig för kirurgiska verktyg, implantat m.m.
- Läkemedelsutrustning: hög korrosionsmotstånd och renskhet, lämplig för läkemedelsutrustning, reaktorer m.m.
- Livsmedelsbearbetningsutrustning: Lämplig för saneringsefterfrågan på hög nivå, såsom livsmedelsbearbetningsmaskiner, lagringstankar m.m.
7. Kostnad:
316 rostfritt stålblad: Vanligtvis något billigare än rostfritt stål 316L, men prisskillnaden är inte stor, beroende på marknaden och försyningsförhållandena.
316L rostfritt stålblad: Tack vare sitt låga kolhalt och bättre korrosionsmotstånd är det vanligtvis något dyrtare än rostfritt stål 316.

Rostfritt stål 316 och 316L är mycket lika på många sätt, men den små skillnaden i deras kemiska sammansättning påverkar avsevärt deras prestationer och tillämpningsområden. Rostfritt stål 316L presterar bättre när det gäller svetsbarhet och korrosionsmotstånd tack vare sitt låga kolhalt. Vid val av rätt material är det nödvändigt att ta hänsyn till de specifika tekniska kraven och miljöförhållandena på ett omfattande sätt.
Om du vill veta mer om rostfritt stålplåt/rör, kontakta oss gärna!
+86 17611015797 (WhatsApp )
info@steelgroups.com