Duplexroststål är en typ av rostfritt stål vars mikrostruktur består av två faserna, ferrit och austenit, vanligtvis cirka 50% var. Denna duplexstruktur ger duplexroststål unika egenskaper samtidigt som det bevarar egenskaperna hos både ferrit- och austenitroststål.
Sammansättningen av duplexroststål inkluderar vanligtvis högre innehåll av krom, molybden och kväve för att förbättra dess korrosionsmotstånd samtidigt som goda mekaniska egenskaper bevaras. Detta material används ofta för tillverkning av utrustning och komponenter som kräver hög styrka och högt korrosionsmotstånd.

Vad Är Karaktäristikerna För Duplexroststål?
Karaktäristikerna för duplexroststål återfinns huvudsakligen i följande aspekter:
Hög styrka: Duplexroststål har högre torsionsstyrka och dragstyrka än vanligt austenitiskt rostfritt stål. Dess torsionsstyrka är vanligtvis dubbelt så hög som för austenitiskt rostfritt stål, vilket betyder att under samma spänningsvillkor kan duplexroststål använda tunnare material, därmed spara på kostnader.
Utmärkt korrosionsmotstånd: Duplexroststål visar utmärkt motstånd mot spänningskorrosionsklyvning i många korrosiva miljöer, särskilt i kloridjon- och svavelsyremiljöer. Det beror på dess unika duplexstruktur som kan effektivt hindra sprickors utbredning.
Bra tåghet: Trots sin höga styrka behåller duplexroststål god tåghet och dräktighet. Det beror på att dess austenitfas ger överlägsen tåghet, medan ferritfasen ger hög styrka.
Bra svetsningsegenskaper: Duplexroststål har bra svetsningsegenskaper och är lämpligt för en mängd olika svetsningsmetoder, inklusive handelsvetsning, gas skyddad svetsning och lasersvetsning. Vid svetsning är det nödvändigt att tänka på att kontrollera värmeindata för att undvika en obalans i förhållandet mellan austenit- och ferritfaserna i värmeaningen vid svetsning.
Klasser av duplexroststål :
Det finns många klasser av duplexroststål. Vanliga klasser av duplexroststål inkluderar: 2205, 2507, 3RE60, etc. Nedan följer en tabell över deras kemiska sammansättning och mekaniska egenskaper.
Kemisk sammansättning:
Kvalitet
|
C≤
|
Mn≤
|
Si≤
|
S≤
|
P≤
|
Cr≤
|
Ni
|
mo
|
Cu≤
|
N
|
S32750 (SAF2507)
00Cr25Ni7Mo4N
|
0.03
|
1.20
|
0.8
|
0.020
|
0.035
|
24,0/26,0
|
6,0/8,0
|
3,0/5,0
|
0.50
|
0,24/0,32
|
S31803 (SAF2205)
00Cr22Ni5Mo3N
|
0.03
|
2.00
|
1.0
|
0.020
|
0.030
|
21,0/23,0
|
4,50/6,50
|
2,50/3,50
|
|
0,08/0,20
|
S31500 (3RE60)
00Cr18Ni5Mo3Si2
|
0.03
|
1,2/2,00
|
1,4/2,00
|
0.030
|
0.030
|
18,0/19,0
|
4.25/5.25
|
2.50/3.00
|
|
0.05/0.10
|
Mekaniska egenskaper:
Kvalitet
|
σb (Mpa) ≥
|
σs (Mpa) ≥
|
δ (%) ≥
|
Hårdhet
|
Brinell (HB)
|
Rockwell (HRC)
|
S32750 (SAF2507)
00Cr25Ni7Mo4N
|
800
|
550
|
15
|
310
|
32
|
S31803 (SAF2205)
00Cr22Ni5Mo3N
|
620
|
450
|
25
|
290
|
30.5
|
S31500 (3RE60)
00Cr18Ni5Mo3Si2
|
630
|
440
|
30
|
290
|
30.5
|
Användningsområden för dubbelrostfritt stål:
Duplexroststål används allmänt i många områden:
Olje- och gasindustrin: används för tillverkning av oljepipeliner, lagertanks, submarina pipeliner etc.
Kemiska industrin: används för tillverkning av kemisk utrustning, lagertanks, reaktorer etc.
Skeppsbyggnadsindustrin: används för tillverkning av skeppsstrukturer, lagertanks etc.
Byggindustrin: används för tillverkning av byggnadsstrukturer, broar etc.
Livsmedels- och dryckesindustrin: används för tillverkning av livsmedelsbearbetningsutrustning, lagertanks etc.

Bearbetning och hetbehandling av duplexroststål:
Bearbetning:
Duplexroststål har goda bearbetningsegenskaper, men följande punkter bör noteras:
Skärning: På grund av det höga hållfastheten och hårdheten hos duplexroststål är det nödvändigt att välja lämpliga verktygsmaterial och skärningsparametrar under skärningen.
Formning: Duplexroststål har god formningsprestanda, men dess höga styrka och hårdhet måste tas i beaktning under kallformning, och det kan krävas högre formningskraft och lämpliga smörjningsvillkor.
Värmebehandling:
Värmebehandlingsprocessen för duplexroststål har en viktig påverkan på dess egenskaper. Vanliga värmebehandlingsmetoder inkluderar lösningssmältning och åldring.
Lösningssmältning: Genom att uppvärma till 1100-1200℃ och sedan köla snabbt (köling görs vanligtvis med vatten eller luft för att förebygga utbildning av skadliga fasformer), dissolveras de allierande elementen i stålet fullständigt i austenit- och ferritmatrisen, vilket elimineras inre spänningar och förbättrar korrosionsmotstånd och tåghet hos stålet.
Åldringstreatment: Värmning och hållning vid en temperatur som är lägre än lösningstemperaturen främjar fasomvandling och precipitationshärdening, och förbättrar styrkan och hårdheten på stålet. Temperaturen ligger vanligtvis mellan 600-900℃.
Jämförelse mellan dubbelstål och andra rostfria stål:
Dubbelrostfritt stål har uppenbara fördelar jämfört med austenitiskt rostfritt stål och ferritiskt rostfritt stål.
Austenitiskt rostfritt stål har god spänsmassighet och korrosionsmotstånd, men lägre styrka;
Ferritiskt rostfritt stål har högre styrka, men dess spänsmassighet och korrosionsmotstånd är inte lika bra som austenitiskt rostfritt stål.
Dubbelrostfritt stål har fördelarna av båda genom sin dubbla struktur.

Genom att förstå de olika aspekterna av dubbelstål kan man se att det spelar en allt viktigare roll i den moderna industrin. Dubbelstål har inte bara hög styrka, utmärkt korrosionsmotstånd och god tålamhet, utan kan också anpassas till olika stränga användningsmiljöer.
Om du vill veta mer om rostfritt stålplåt/rör, kontakta oss gärna!
+86 17611015797 (WhatsApp )
info@steelgroups.com