Tillbaka

Vad är SGCC?

Dec 23, 2024

SGCC stål är hetsvävt galvaniserat ställ i form av spolar och plattor som uppfyller JIS G3302-standarden. Det har utmärkt hållbarhet och korrosionsmotstånd. Tjockleken på SGCC-material varierar mellan 0,25 mm och 3,2 mm.

Första bokstaven "S" i SGCC står för stål, medan "G" står för galvaniserat. Den tredje bokstaven "C" står för kallvalt stål, dvs basmaterialet är kallvalt stål, och den fjärde bokstaven "C" står för kommersiell kvalitet.

hot-dip galvanized steel coils.jpg

Vad är SGCC?

SGCC ( hetsvävt galvaniserat ställ) syftar till en stålplåt som är belagd med ett lag av zink på ytan av den kallrullade stålplåten genom en hetsvävad galvaniseringsprocess. Den hetsvävade galvaniseringsprocessen använder hög temperatur för att kombinera zink med stålunderlaget och skapa ett zinklager med god adhesion, vilket inte bara förbättrar korrosionsmotståndet hos stålplåten, utan också förbättrar dess styrka och slitagegenskaper.

Tillverkningsprocessen för SGCC ：

Tillverkningsprocessen för SGCC-stålplåt delas huvudsakligen in i några steg. Följande är en detaljerad flödesbeskrivning av SGCC-tillverkningsprocessen.

1️⃣ Val och förberedelse av råmaterial: Produktionen av SGCC-stålplåt börjar med valet av högkvalitativt kallrullat stålband. Denna typ av stålband består vanligtvis av lågkolstål eller andra legeringsstål, med god plasticitet, bearbetbarhet och värdebart förmåga att lättsamt svelas. Vid materialevalet är det nödvändigt att se till att stålens kemiska sammansättning uppfyller de motsvarande standarderna för att säkerställa dess goda mekaniska egenskaper och anpassningsförmåga till efterföljande bearbetning.

2️⃣ Kallrullningsprocessen: Det råa stålbandet pressas till den önskade tjockleken genom en kallrullningsprocess. Kallrullningsprocessen utförs genom att stålbandet passerar genom flera rullar. Denna process gör stålbandets yta slät, tjockleken jämn och dess styrka och hårdhet har ökat.

3️⃣ Hetsvävprocessen: Efter kallrullning går stålbandet in i galvaniseringsankan, och ytan på stålbandet täcks med zinkvid vid hög temperatur för att skapa en zinklager. Denna process behandlar stälplattan genom en smält zinkbad. Zinkytan kommer att reagera kemiskt med stälplattan för att bilda en zink-järnalloyslag samtidigt som zinklagrets renhet bibehålls. Tjockleken på zinklagret är vanligtvis 20-25 mikron, men det kan också justeras enligt behov i vissa fall.

4️⃣ Kylning och skärande: Det galvaniserade stålbandet kommer att passera genom en kyltank för att snabbt sänka temperaturen och säkerställa att zinklagret förlånar. Efter kylningen kommer stålbandet att skäras till den begärda storleken och gå in i den slutliga produktinspektions- och förpackningsfasen.

Huvudsakliga egenskaper hos SGCC ：

Korrosionsmotstånd: Ytan av SGCC-stål är täckt med en lag zink. Zinklagret fungerar inte bara som en fysisk barrier, utan har också en självreparationsmekanism. När en liten skråpning dyker upp på ytan så reagerar zinken med omgivande luft för att bilda en skyddsfilm som förhindrar vidare korrosion.

Hög mekanisk styrka: Genom bearbetningen av kallrullad ståljula förbättras styrkan på stålplattan och den har god lastbärningsförmåga. Vanligtvis ligger styrkan hos SGCC mellan 300MPa och 500MPa, vilket kan uppfylla kraven för de flesta tillämpningar. SGCC med olika tjocklekar av zinklagret påverkar också styrkan på stålplattan. Ett tjockare zinklag kan göra stålplattan något bräckligare, men det påverkar inte de flesta av dess användningsegenskaper.

Bra bearbetbarhet: SGCC-stålplattor visar god plastiskitet under bearbetning och kan utsättas för olika formeringsprocesser, inklusive pressning, böjning, sträckning etc. Dessutom är dess yta platt och utan defekter, lämplig för måling och lackering.

Jämna beläggningar: Galvaniseringsprocessen säkerställer att tjockleken på galvaniserade lager på ytan av SGCC-stål är jämn, vilket ytterligare förbättrar skyddsegenskaperna hos stålet.

Värmebeständighet: SGCC-stålplattor har bra motståndskraft mot värme och kan vanligtvis uthärda en temperaturintervall mellan 200℃ till 300℃. Över detta temperaturintervall kan zinklagret börja oxideras, vilket leder till en försvagad korrosionsmotståndseffekt.